矿山设备安装与检修技术标准及操作规程第四篇采矿设备

第四篇采矿设备第一章往复活式空气压缩机第一节操作规程：一.启车前对设备应做全面检查。1．各地脚螺栓有无松动。2．各联结部位部件是否牢固，完好。3．油箱内润滑油量是否达到指标。4．主机及所有附属设备，设施是否齐全完好。5．各部仪表是否完好，未工作前各指示读数是否处于零位。二.把调整器调到“启动位置”即空载位启动。三.开动水泵观察水流是否流畅。四.盘车数周，看有无卡住现象。五.用手摇动油泵。往各润滑点注油。六.保证空载启动，启车时关闭风包阀门，打开泄风阀门，启车后关闭泄风闸门，打开风包阀门使送气管道畅通。七.按电气操作规程启动电机，启动时要密切注意电流表电压表的指示读数变化，指示正常方可进入正常运行。八.设备正常运行后，要认真做好下列工作：1.认真观察各部润滑部位的注油情况，油压不得低于1.5㎏/㎝2。2.仔细倾听机器运转声音，辨别设备工作状况。3.定时巡回检查压缩机各气缸排气压力，排气温度，冷却水进出水温度，及润滑油温度及油压，并做详细记载。九.压缩机开车运转期间，禁止进行下列工作。1.拧紧或松动机器上的一切联接的紧固件。2.过分地调节安全和压力调节器的弹簧。3.打开机器后盖用手触摸机件或清除油过滤器污物等。4.不得关闭控制阀。5.不得往机器上放置工具或其它他物件。十.发现下列情况之一者必须立即停车：1.空压机高压缸排气压力超过允许值，并且继续上升时或持续数分钟不恢复时。2.压力表，温度表突然失灵。3.冷却水突然中断，水路阻塞。4.供油量突然下降或不再供油。5.排气温度上升超过160℃并且继续上升者。6.电流读值突然上升，并且超过额定值不下降者。7.电机滑环及电刷之间产生强烈火花。8.机体内部突然发生强烈音响。矿用往复式空气压缩机的主要技术数据分类型号型式气缸数压缩级数排气量米3/分额定压力转速转/分气缸直径活赛行程冷水消耗量米3/时压缩机轴功率（KW）外形尺寸（长×宽×高）重量（T）（不包括电机）一级二级国产部分1－100/8直角式2290830080048037011504400×2250×375014T1－40/8立式22408330570340300132502550×3260×25008．9T1－20/8W式622087202702101606200HP1710×1950×16503T4L－20/8直角式2220837542025024041181720×1150×21253T1－10/8立式221084803302101703831550×1670×18652．6T1－10/7卧式11107290350—3003200×1180×17503T1－6/7V型4267730230135120522130×1030×12601．36T1－3/7V型2237730230135120W－6/7W型62679650．85TL8－60/7直角式2260742869040024043．13032485×1800×24007．5T4L－60/8直角式4260860042025024014＜3654150×2340×19304．8T进口部分2BT卧式2210081679005205506256460×5200×29403．4T55B卧式2210081679005305506253．4TOPT－307对称2243.375854873052001904．8TBTD2－1CC对称平衡22103.274509.闻到糊味或橡胶等异味。十一、空气压缩机的停车规定：1．将压力调节器调到空载位置，一定要空载停车。2．按动电机停止按钮，停止运转。3．停止运转后，关闭出风截门，打开泄风阀放出压缩机残存的压缩气体。4．停车10分钟后停止水泵供水。十二、压缩机每日工作完以后，需将冷却器及各级气缸套内的冷却水放净，冬季要作好防冻工作。空气压缩机运行时检查内容及技术指标见表8－2表8－2空压机运行时检查内容及技术指标项内容技术指标123456789101112131415161718192021机器运转声音一级排气压力二级缸排气压力一级缸排气温度二级缸排气温度油泵压力润滑油温度冷却水进水温度冷却水排水温度冷却水流情况滚动轴承温度电动机温度滑动轴承温度填料函温度十字头温度压力表动作灵敏负荷调整器机器运行情况各管路，油路稳固无振动各安全阀动作灵敏机房室温声音正常无异响1.8－2㎏/㎝27－8㎏/㎝2＜155℃＜160℃1.5～3㎏/㎝2＜45℃不低于10℃＜30℃不低于5℃＜40℃流畅无间隙性排水，无气泡不得超过80℃不得超过60℃不得超过70℃不得超过60℃不得超过60℃工作正常工作正常动作灵敏运行平稳，无剧烈振动设施坚固可靠安全可靠10℃以上第二节维护规程空压机的主体结构：1．基础体机构：由机身和曲轴箱组成。2．传动机构：由曲轴箱连杆、十字头，曲轴瓦，连杆瓦组成，作用是将电机的回转运动变为直线往复运动。3．压气机构：由气缸、活塞、吸排气阀、填料函等件组成。4．操纵控制机构：由压力调节器、压力表、安全阀组成。空压机的日常维护：一、一般维护（一）、经常保持压缩机的清洁。（二）、在空压机的每一修理过程，都要作出有关事故情况的原因分析及措施办法的详细记录。（三）、经常检查机器各联接固定部位，螺栓紧固情况。（四）、经常检查空压机的各种仪表灵敏度不得随便拆缷。（五）、储气包中油水每班应放1－2次。（六）、空气过滤器20米3以下每三月清洗一次，20米3以上每6－12个月清洗一次。（七）、清理气管或油管时不可用火烤烧。（八）、经常检查空压机的附属设备，附属件是否完整。（九）、定期加注润滑油，润滑规定见表8－3二、空压机的润滑工作（一）润滑油的一般要求；1．在高温条件下仍能维持一定的粘度，足以抵抗活塞环的机械挤压，保证气缸壁的润滑并能在气缸与活塞的间隙内形成可靠的密封油膜，防止漏气现象。2．为防止偶然产生火花时引起润滑油燃烧，机油的闪点应高于空压机空气正常温度的40℃以上。3．良好的抗氧化安定性，以降低在高温下氧化的速度，并使胶质与积碳减少至最低限度。4．一般机械油在运行6－12月应更换一次新油表8－3空压机润滑油的规定润滑部位曲轴箱机身内运动件气缸内活塞运动件润滑油牌号HJ40机械油HJ50机器油压缩机油润滑油性质HJ40HJ50HS－13HS－19运动粘50℃37－4347－53100℃时11－1417－21酸值0.350.350.150.10灰分%≤0.0070.0070.0150.01机械杂质%≤0.0070.0070.0070.007闪点190℃200℃215℃240℃凝点－10℃－10℃（二）润滑油的消耗量：有十字头的空压机润滑油消耗量见表8-4表8-4空压机润滑油消耗量表排气量米3/分10204060100润滑油消耗量克/时75105150195255（三）空气压缩机的润滑注意事项：1．正确及时润滑空压机，保证气缸及所有摩擦部位均能获得足够油量，按周期检查气缸及气阀的润滑效果，及时消除润滑故障。2．保持气缸内润滑油的清洁，吸进空气要过滤。3．按周期检查阀体，查看有无积碳现象，如发现积碳应随时加以清除。4．空压机用油不许掺杂任何其它油类使用，应根据具体运行实际情况，定期进行添补加油。5．添加新油的规定：润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用，再生用润滑油应使用前进行化验，合格后方准予使用。三、空压机的冷却制度（一）空压机的终压气温度不得高于160℃，在运行和冷却正常时，压缩空气温度应在130℃－150℃。（二）在中间冷却器压缩空气的温度不应高于60℃，当空压机正常工作时，经过冷却器的空气温度，应低于40-50℃。（1）冷却水压应在1.5—2㎏/㎝2（2）空压机冷却水的质量要求见表8－5。（3）中间冷却器，在使用过程中，水管的堵塞数，应不超过10%。四、空压机的清扫工作规定（一）一般气阀应半月到一个月进行一次清扫，同时检查气阀和气缸上有无垢皮，如有应及时清除，同时还应查清形成垢皮的原因。（二）空气过滤器，应每3个月清扫一次，其污垢可用5－10%的苛性钠热溶液来进行清洗，清洗之前先用压缩空气吹扫，清洗干净后，再涂上一层薄薄的机械油（不宜过多）。表8－5空压机冷却水的质量要求表质量指标含量（最高）悬浮机械杂质毫克/升25有机物含量毫克/升25暂时硬度度10油分毫克/升5含盐毫克/升5（三）风包和排气管应每半年到一年进行清扫。（四）冷却水池应半年到一年清扫一次。（五）各油箱、水泵、滤油器、油冷却器，油管路，检示器、阀门等应半年到一年进行一次清扫（洗），最好与更换新油同时进行。（六）冷却器每一年进行一次清洗，水管内的水垢，先用机械方法进行清除，然后用5－6%苛性钠溶液清洗，用25－30%的盐酸溶液清洗水垢，滤液在管内应保持5－20个小时后，用压力水（4－6㎏/㎝2）冲洗再用苏打水中和。（七）气缸和水套应每年清洗一次，气缸和水套中的沉垢可用5－6%的盐酸溶液清洗（在套内保持10－20小时）气缸内的积碳及其积物，可先用盐酸溶液清洗，而后用苛性钠水溶液清洗（每10升的水中加苛性钠0.5公斤）。（八）油水分离器中的油、水和脏物每班应放出1－2次，中间冷却器中的油和水每班放出1－2次，风包中的油、水应每班放出一次。空压机的检查制度：一、日检制度（一）日检由运转人员和值班人员负责进行，以运转人员为主，检查运行状况，易松动零件以及随时有可能出现故障的主要零件，必要时可作适当的调整，修理和更换。（二）运转中每小时测一次温度，主要检查点是进气、一级排气、中间冷却器、二级排气、末级为测量点：润滑油回油温应低于60℃（三）运行中每小时检查一次压力：一级缸压力为1.8－2㎏/㎝2二级缸压力为7－8㎏/㎝2油压为1.5－2.5㎏/㎝2冷却水压为1－2㎏/㎝2（四）检查冷却水和润滑油的供给情况不允许有中断现象。（五）检查联接及密封处应无跑冒滴漏现象。（六）检查各运行部件，应无异常响声。（七）安全阀，压力调节器及配气系统动作灵活可靠，在冬季应注意检查风包安全阀不能冻结。（八）用听和摸的方法检查气阀的温度。（九）设备周围要及时清扫，工具备件要专设地点整齐摆放。二．周检制度（一）周检主要由运转人员与专职人员进行。（二）清洗、修理、更换已磨损的阀片，阀座、阀盖。（三）详细检查并调整安全阀、压力调节器和配风装置。（四）检查主轴承，连杆轴承，十字头轴承销子和连杆螺丝的配合情况，如发现问题应及时修复。（五）在检查过程中，如发现有的零部件过早磨损或损坏，达不到下一次计划检修时间，应立即进行计划外检修。空压机长期停用的维护：空压机停用十日以上必须用油封，油封步骤如下规定：一、停车后必须放净气缸水套、冷却器及各管路中的水。二、每个气缸打开一个阀孔向缸内注入润滑油，在注油前须清除缸内水分，以免生锈。三、打开检查孔向十字头，滑板注入粘度较大的润滑油。四、盘车数转，使各磨擦面油层均匀。五、封闭所有通气孔道。压缩机常见故障及排除方法见表8－6：表8-6压缩机常见故障及排除方法故障原因排除方法排气量减少1．气阀不严密2．吸气阀弹簧过紧3．卸荷的弹簧损坏或弹簧力弱，因叉状体将阀打开4．压力调节器未调整好5．涨圈磨损检查气阀拆洗或更换气阀。更换弹簧调节或更弹簧调整调节器更换涨圈气缸中有响声1．涨圈磨损2．由于污垢的生成活塞与涨圈粘在一起3．气阀弹簧松弛4．气阀损坏5．余隙容积小6．气缸中落入损坏物件更换涨圈停止压气，拆开气缸清洗换弹簧更换气阀调节余隙容积立刻停车检查。排气温度过高1．中间冷却器效率低2．气缸壁有油垢及浮沫3．气伐漏气窜气4．活塞环严重磨损或损环检修中间冷却器清洗缸研磨阀体阀片检修更换活塞环排气压力增高1．排气阀的弹簧过紧2．压力调节器不正常3．压风机与贮气罐中间的闸阀开度不够调节弹簧检查并调节压力调节器工作时间闸阀应完全打开否则将引起事故阀片破裂1．阀片起落有卡住现象2．阀片弹簧倾斜或损环3．阀片材质差检修阀更换阀片弹簧更换阀片4．阀片弹簧弹力大或端面不平整更换修理弹簧轴瓦温度过高1．轴瓦与轴颈间隙过小2．润滑油质不好粘度低3．装配倾斜，接触面小调整间隙换新油重新刮研轴瓦冷却水排出时有气泡1．冷却器内密封垫