涂装工艺普及教材(普及版)

内部资料注意保密内部资料注意保密目录工程部门简介前言与项目简介车间工艺流程图各工艺段工艺原理其它相关工艺内部资料注意保密工程部门介绍工程部门日常工作:1.日常工艺维护（现场工艺实施，日常质量问题分析和解决方案提出，内外围质量问题跟踪解决）2.车间的直接材料和间接材料的管理（物料质量控制，物料使用特性指导等）3.质量体系（主要是TS16949,车间各级文件的整理归档，体系审核的准备工作）4.工艺质量现场改进和工艺试验（寻找新工艺和新方法，解决质量、施工、环境、人机等相关问题）内部资料注意保密工程部门介绍工程部门人员分工：工程主管：全面负责内外围质量、体系审核、材料控制和技术改进等。PT/ED和密封工程师：现场工艺实施监控，质量维护、技术改进、现场相关问题分析解决。喷涂和报交工程师：现场工艺实施监控，质量维护、技术改进、现场相关问题分析解决。材料与体系工程师：车间的直接材料和间接材料的管理，TS16949体系维护内部资料注意保密一:前言与项目简介汽车涂装在100多年的汽车历史中，由当初的作坊式涂装发展到适应于大量流水生产的典型的工业涂装，经历了多次质的变革，尤其在近20多年中。漆前处理磷化，阴极电泳涂装实现全自动化，中涂、面漆实现了静电自动喷涂（机器人喷涂机实现喷涂无人化）、计算机智能化控制技术等高科技的应用，使汽车涂装成为高度自动化和现代化的工艺。涂装的作用很多，归纳起来主要有以下三个作用：美观装饰作用、保护作用、特殊作用。市场和环保两大压力促使汽车制造公司选用更优质的低公害或无公害的新型涂装材料，进一步依靠技术进步完善工艺，提高涂装材料的利用率，减少有害排放，强化管理，提高生产效率和降低涂装成本。质量环保内部资料注意保密一:前言与项目简介上汽商用车无锡基地涂装项目以质量和环保两大原则，以“精益化、柔性化、模块化、人性化、高质量及绿色环保”为准则，设计制造该项目。精益化---低成本高效益，简单敏捷，节能减排。柔性化---多平台车型共线，订单生产，具有车型和色块排序功能。模块化---设备设施标准化，集成化，组件化，尽量减少现场制作安装。人性化---健康安全的工作环境和人机工程，提倡和谐社会,愉快工作。内部资料注意保密二:车间工艺流程图点修补LDV油漆车间工艺流程图白车身从车身车间进入返工整理报交1stRunOK发送线油漆车身送车体分配中心面漆排空注蜡预留分色储存检查检查补漆清漆自动喷涂清漆人工喷涂清漆烘房色漆烘房擦净色漆人工喷涂色漆机器喷涂检查补漆中涂打磨中涂排空下线打磨闪干中涂烘房检查中涂机器喷涂裙边胶工位中涂人工喷涂擦净检查补漆电泳排空密封线底部密封下线打磨电泳打磨检查前处理/磷化电泳电泳烘房检查预清洁检查操作工：组长：闪干内部资料注意保密什么是脱脂?脱脂就是去掉工件表面的动植物油、矿物油及缓蚀剂、冲压油等.脱脂的种类碱性脱脂(碱性盐+表面活性剂)乳液脱脂(溶剂+表面活性剂)溶剂脱脂(三氯乙烷,四氯乙烯等)三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密亲水基团表面活性剂脱脂的原理碱性盐成分表面活性剂基材油污表面活性剂被吸附并渗透到油脂里面.表面活性剂对油的乳化和分散作用第二要素碱性盐的作用皂化,渗透,分散,乳化作用,耐硬水物理作用喷淋压力,槽液循环（搅拌作用）、槽液温度。油的种类亲油基团基材三:工艺原理（前处理怎么做）内部资料注意保密什么是表面调整剂?表面调整过程是促进洁净金属表面形成化成膜。改善金属表面使之更易形成细致、均匀的化成膜。钛盐表面调整剂的成分磷酸盐三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密表调原理细致、均匀的磷酸盐结晶的形成和生长过程(微阴极区).结晶(磷酸锌)活性点活性点较少的皮膜结晶在未成膜时，为防止锈蚀，可将工件表面保持在中碱度的条件下则可。活性点较多的皮膜结晶`化成反应将在较短的时间内结束，因为有表调的成膜反应速度远远高于没有表调的成膜反应速度。结晶(磷酸锌)活性点三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密有表调时成膜结晶无表调时成膜结晶化成时间(sec.)10306090120300三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密补加剂(SURFDINE)磷酸锌溶液（磷化）的组成名称组成作用促进剂(TONER)亚硝酸盐磷酸二氢锌磷酸金属锌、锰、镍等硝酸盐含氟化合物等成膜的主要成分浸蚀剂成膜的主要成分促进剂促进剂促进剂三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密(1)磷酸盐溶液“混凝土”Zn(H2PO4)2H3PO4ZincZinc磷酸二氢盐，简写DHP磷酸二氢锌(2)工件浸渍在化成液中.铁补溶解(磷酸二氢铁,H2等）“挖掘”(浸蚀)Fe+2H3PO4Fe(H2PO4)2+H2↑(Iron)(DHP)(3)促进剂加速化学反应去掉泥土和沙(TONER).Fe(H2PO4)2FePO4↓+2H2O(IronDHP)沉渣2H2+O22H2O(4)磷酸锌皮膜的形成?混凝土?(磷酸二氢锌)3Zn(H2PO4)2Zn3(PO4)2+4H2PO4(ZincDHP)〔水溶性的〕〔非水溶性的）(磷酸锌盐)“清洁车”(促进剂)“沙包”(沉渣,水)(ZincPhosphate)工人一得到工作就开始挖掘，然后,泥沙(磷酸二氢铁,氢气)积累在工人周围.“路面构成”（工件表面）泥沙（磷酸二氢铁,氢气)积聚过多，引起了工人的烦恼。他叫来垃圾车（促进剂）移除泥沙，卡车司机将泥沙放在沙袋（沉渣、水）中使带走更容易，然后工人将磷酸二氢锌填入孔洞,然后他继续寻求其它区域，最后生成一层涂覆层，工事完成。铺路材料(磷酸盐层)积累的泥土和沙(磷酸铁)(Water)工人拥有铁镐和混凝土(磷酸二氢锌),在雇佣保障办公室（磷化槽）等待工作(车体)。?工人磷酸二氢盐三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密3Zn2++2H2PO4-由于H+浓度的下降，平衡(1)移向右边，然后磷酸锌{Zn3(PO4)2=InsolubleSalt}晶体在阴极区析出.磷酸盐膜层有必要提高反应（2）的反应速度以使磷化结晶能充分覆盖工件表面。促进剂:通过将(Fe2+:亚铁离子)氧化成(Fe3+:铁离子)，并生成沉淀的方式去除磷化槽中多余的铁离子。通过将(H2气体)氧化成(H2O)，防止氢气富集在工件表面阻碍反应的进一步进行。Zn3(PO4)2+4H+磷化反应机理三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密前处理控制点前处理控制药品控制设备控制喷嘴方向、是否堵塞磷化质量时间药品补加温度药品浓度加药泵沉淀槽设备控制面板，仪表筛状过滤器、袋状过滤器循环、喷淋泵三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密(2)脱脂后水洗注意事项：保证工件尽量不沾强碱.不用高硬度水.迅速操作.(不停线)(1)脱脂后水洗工艺控制.脱脂槽污染度控制.通过连续的溢流部分更新.水洗工艺控制要点(3)磷化后水洗注意事项：磷化后尽快水洗.污染度控制.保持沉渣尽量低.三:工艺原理（前处理）内部资料注意保密阴极电泳底漆按一次泳涂膜厚按环保要求薄膜型有铅型厚膜型无铅型中厚膜型节能型低废气排放三:工艺原理（阴极电泳）内部资料注意保密阴极电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在电泳涂料槽中作为阴极，在槽中另设置与其对应的阳极，在两极间通过一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。H+电泳槽液-+R-OH-R-NHCOO-电解电渗电沉积电泳阳极：2H2O-4e—O2+4H+阴极：2H2O+2e-—2OH-+H2R-NH++OH－——R-N+H2O三:工艺原理（阴极电泳）内部资料注意保密阴极电泳示意图如下电泳槽阳极循环系统供给去离子水超滤系统（UF)袋式过滤器超滤液去喷淋系统阳极循环泵三:工艺原理（阴极电泳）换热内部资料注意保密电泳漆膜弊病及形成因素底材粗糙度机械颗粒油渍花斑磷化渣条痕电泳条痕滴水电导高电泳粗糙、颗粒电泳颗粒电泳花斑电泳粗糙，影响槽液稳定电泳缩孔、针孔、花斑电泳粗糙、桔皮现象导致涂膜弊病三:工艺原理（阴极电泳）内部资料注意保密车体密封工艺车体密封主要为以下目的：使用的材料1.车体内焊缝的填充封闭。焊缝密封PVC胶2.车体外表面拼缝的填充。焊缝密封PVC胶3.底部喷涂阻尼材料抗石击。底部PVC涂料4.车体内安装或贴附阻尼材料减少车内噪音。沥青阻尼贴片5.过程工艺孔的封闭安装橡胶等堵盖内部资料注意保密上汽LDV无锡涂装车间涂层介绍MSP水性金属漆三:工艺原理（喷涂）本色面漆35~45μm中涂30~40μm电泳底漆20~30μm罩光清漆30~40μm中涂30~40μm电泳底漆20~30μm金属底色漆15~25μm内部资料注意保密三:工艺原理（喷涂）类型供漆系统数量自动喷涂系统中涂漆两套常用，一套备用手工水性色漆五套常用，两套备用DURRBCESTADURRROBOTMSP五套常用，两套备用DURRCCESTA清漆两套常用，一套备用DURRCCESTA喷涂系统分类内部资料注意保密喷涂主要流程擦净：粘性抹布，手工按车体钣金面擦拭喷枪调整：关闭气源，预测流量。打开气源，调整扇面和出气出漆量手工喷涂：垂直于工件表面，走枪速度要均匀（30-60CM/S），保持与工件的距离（20-30CM）质量控制的重点是油漆粘度，喷房温湿度等。内部资料注意保密喷涂注意点擦净过程要避免漏擦，除粘性抹布外其它舞台都不能直接接触车体表面，擦净时用力大小要适中均匀。喷涂过程中，要注意启枪点和交枪点的控制，上下枪要压实（以1/2为宜），避免油漆喷涂不均匀。手工枪在喷涂高粘度油漆（推荐每5量清洗一次）或换色时一定需要清洗喷枪，喷涂过程的膜厚一般分两道喷涂，要注意油漆的上膜尽量是按50%的比例，在喷涂过程中一定要注意油漆闪干时间的安排。喷涂的质量与很多因数有关：喷涂间距、枪距、走枪、雾化、油漆状态、工件状态、环境状态等。流平过程主要是油漆流动平整的过程，主要控制其时间和温度。内部资料注意保密三:工艺原理（喷涂）烘烤条件工艺段烘烤温度℃烘烤时间电泳烘房170-18515分钟升温，20分钟保温中涂烘房145-16015分钟升温，20分钟保温色漆烘房80-1202分钟升温，4分钟保温清漆烘房130-14515分钟升温，20分钟保温内部资料注意保密油漆检测油漆烘烤完后为监控其质量需要作一些检测，常规的检测如下：1.膜厚（油漆烘烤完后的整体膜厚，其中包括了电泳中涂面漆）2.橘皮（油漆由于流平，底层粗糙等因数造车油漆微观不平整的现象）3.色差（局部区域或过渡区域与周边区域颜色存在差别）内部资料注意保密三:工艺原理（喷涂）举例：PPG中涂漆固化窗口内部资料注意保密修补工艺•修补喷枪点修补喷枪DevilbissEGA502喷枪配390喷头BinksHVLP配合40T2S或55TX2S喷头•砂纸Mirka软背衬Abralon精细打磨砂纸MirkaAbranet砂网或金牌，皇牌P360-400,P500干磨砂纸MirkaEcowetP600-800,1200,1500水磨砂纸灰色菜瓜布，水性研磨膏•短波红外烤灯•气动抛光机设备要求三:工艺原理（修补）内部资料注意保密修补需要的设备红外线设备(短波)三:工艺原理（修补）内部资料注意保密打磨足够大的区域,其中包括驳口区.驳口喷涂时不要超出打磨区.用2000或4000号打磨砂纸处理修补区的周围或灰色菜瓜布配合驳口磨砂膏处理修补区的周围，把灰色菜瓜布浸在清水中,用该垫涂擦驳口磨砂膏•使用喷雾罐喷水，防止从桶中带出砂粒和尘土打磨修补区的周围直至磨去光泽使用干净的海绵和水擦洗该区,除去磨砂膏,干燥使用除油剂，用两块布除油,一块除油,另一块擦干修补准备三:工艺原理（修补）内部资料注意保密喷枪调整参数qSataMinijet/DevilbissSRI降低喷枪操作气压至2bar/2Kg/sqcm/30PSIq传统型喷枪降低操作气压至1.5bar/1.5Kg/sqcm/22PSIq对于修补边缘使用驳口技术弧形走枪(不要扣、送扳机)三:工艺原理（修补）内部资料注意保密小