铝合金油罐车X射线检测工艺规程

广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：1/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程1.检测范围本工艺规程规定了在焊缝透照过程中，为获得合格透照底片必须遵循的程序和要求。本章适用于2㎜～10㎜的铝合金材料对接焊接接头的射线检测。1.1引用文件GB18564.1-2006道路运输液体危险货物罐式车辆第1部分：金属常压罐体技术要求JB/T4734-2002铝制焊接容器GB11533-1989标准对数视力表GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生防护标准GB18871-2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T19384.1-2003无损检测工业射线照相胶片第一部分工业射线胶片系统的分类GB/T19384.2-2003无损检测工业射线照相胶片第二部分用参考值方法控制胶片处理HB7684-2000射线照相用线型像质计JB/T4730.1-2005承压设备无损检测第1部分:通用要求JB/T4730.2-2005承压设备无损检测第2部分:射线检测JB/T7902-1999线型像质计JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯1.2检测人员1.2.1从事射线探伤的检测人员必须检测人员按“锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则”持证上岗，并严格执行审核制度。1.2.2从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取得放射工作人员证。1.2.3射线检测人员未经矫正的近（距）视力和远（距）视力应低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。2.X射线设备、器材Ⅱ级人员所选用的设备、器材应能保证符合下列条件的要求。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：2/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.1我公司现有X射线探伤机见表1表12.2射线胶片胶片系统按照GB/T19384.1-2003我公司选用柯达dakok或爱克发C7。胶片处理方法、设备和化学药剂可按照GB/T19384.2-2003的规定，用胶片制造商提供预先曝光胶片测试片进行测试和控制。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。2.3增感屏增感材料：铅箔增感屏；前后屏厚度0.03mm。2.4观片灯2.4.1观片灯的主要性能应符合JB/T7903的有关规定。2.4.2观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。必须校验观片设备灯是否有足够的光强观看象质计应显线径，能否均匀地扩散灯光。当底片小于观片灯屏尺寸或存在低黑度区域时，应遮档多余光线。2.4.3为使底片透过光强至少为30cd/m2,观片灯应有表2所示照明亮度。表2底片黑度最小照明亮度2.03，000cd/m23.030，000cd/m24.0300，0000cd/m22.5黑度计和阶梯黑度片黑度计可测得的最大黑度应不小于4.5，测量值的误差应不超过±0.05。用表3列出的数码黑度计测定射线底片密度。黑度计至少6个月由RTⅡ级人员用校验过的阶梯黑度片校验一次。标准黑度片须至少每2年送计量单位检定一次。类型制造厂家电压kvp电流mA焦点尺寸(mm)允许的材料（Al）穿透厚度mm备注XXH-2005丹东20052x258周向机更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：3/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程表3型号制造厂测量范围测量精度TD-210A浙江瓯海0.00-4.00D±0.03D2.6像质计类型和材料2.6.2应使用线型像质计(图1和表3)。线型像质计的制造和标识应符合JB/T7902的要求。图1线型像质计2.6.2金属丝的材质应与被透检材料相同，或其射线吸收小于被检材料。2.6.3线型像质计应放在与射线源同侧的工件表面上被检焊缝区的一端（被检区长度1/4部位），金属丝应跨焊缝并与焊缝方向垂直细丝置于外侧。当射源一侧无法放置像质计时，也可放在胶片一侧的工件表面上，但象质指数应提高一级，并附加“F”标记以示区别。2.6.4单壁透照像质计放置在胶片侧时，应做对比实验。其它方式透照像质计放置在胶片侧时，应加“F”标记并且要在报告中注明；2.6.5像质计金属丝的识别位置，应在焊缝的热影响区上且连续显示长度不少于10mm；2.6.6像质计的选用分为：单壁透照、源侧；双壁单影、胶片侧。射线透照的质量等级为AB级，在底片上必须显示的最小象质计线径及相应的象质指数见表4、表5像质计选用表。2.6.7每张底片上都应有像质计的影像。2.7定位标记和识别标记2.7.1透照部位的标记由定位标记和识别标记组成。标记一般由适当尺寸的铅（或其他适宜的重金属）制数字、拼音字母和符号等构成。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：表3不同材料的像质计适用的材料范围像质计材料代号Al像质计材料工业纯铝适用材料范围铝、铝合金广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：4/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.7.2定位标记：中心标记和搭接标记。中心标记指示透照部位区段的中心位置和分段编号的方向，一般用十字箭头“”表示。搭接标记是连续检测时的透照分段标记，可用符号“”或其他能显示搭接情况的方法表示。2.7.3识别标记:被检的焊缝附近均应贴有铅质识别标记,底片上应具有的标识主要有:产品编号、焊缝编号、部位编号和透照日期。返修后的透照还应有返修标记R1、R2，扩大检测比例的透照应有扩大检测标记K。2.7.4标记一般应放置在距焊缝边缘5mm以外的部位，搭接标记放置的部位还应符合JB/T4730.2-2005附录G（规范性附录）的规定。所有标记的影像不应重叠，且不应干扰有效评片范围内的影像。2.7.5胶片暗盒，象质计和标记应按图2放置。曝光操作者应将指定的胶片仔细插入暗盒，并在暗盒后背面贴上“B”标记。图22.8透照方式2.8.1按射线源、工件和胶片间的相互位置关系，透照方式分为纵缝透照法、双壁单影法两种。不适用于锻件、管材、棒材的检测。更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：表4像质计灵敏度值—单壁透照、像质计置于源侧应识别丝号（丝径mm）公称厚度（T）mmAB级18（0.063）——17（0.080）≤2.016（0.100）＞2.0～3.515（0.125）＞3.5～5.014（0.160）＞5.0～7表5像质计灵敏度值—双壁单影、像质计置于源侧应识别丝号（丝径mm）公称厚度（T）mmAB级18（0.063）——17（0.080）≤2.016（0.100）＞2.0～3.515（0.125）＞3.5～5.514（0.160）＞5.5～11注：1.定位标记2.象质计3.工件号4.焊缝号片号5.返修标记及次数标记6.定位标记7.透照日期8.“B”标记9.X射线机10.胶片11.背散射屏蔽板广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：5/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.8.2射线源至工件表面的最小距离AB级射线检测技术f≥10d·b2/32.9曝光量：X射线照相，当F为800mm时，AB级曝光量为15mA/min。当焦距改变时，根据平方反比定律进行换算；E=it或I1I2=（F2/F1）22.10对xx-2005机应作出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。2.10.1制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数应符合JB/T4730.2-2005的规定。2.10.2对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。2.11几何条件图4采用的几何条件必须满足K值及几何不清晰度的要求；纵向焊接接头：AB级≯1.03；环向焊接接头：AB级≯1.1；射源与工件表面距离L1(mm),图4应按下列公式计算:L1≥10EL22/3式中E—射线源焦点尺寸mmL2工件表面至胶片距离mm更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：6/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程2.12无用射线和散射线的屏蔽2.12.1在X射线管窗口上装设锥形铅罩或铅质遮光板限制受检部位的受照面积。2.12.2暗盒外覆一层2mm铅板，避免散射线的影响。2.12.3为检查背散射，可在暗盒背面贴上一个“B”字铅字标记，若在较黑背影上出现“B”的较淡影像，则说明被散射线屏蔽不够，应采取有效措施重照。2.13射线检测安全防护2.13.1放射卫生防护应符合GB18871、GB16357和GB18465的有关规定。2.13.2在现场进行射线检测时，应征得安技部门的同意和协助，并设置明显安全警告标志。应按GB18465的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量仪，并携带剂量报警仪。2.13.3X射线检测工作人员每年允许接受的最大射线照射剂量为5×10-2Sv，非检测人员每年允许接受的最大剂量为5×10-3Sv。2.14X射线底片质量2.14.1底片上，定位和识别标记影响应显示完整位置正确。2.14.2透照的质量等级为AB级，在底片上必须显示的最小象质计线径及相应的像质指数见表2像质计选用表。2.14.3底片评定范围内的黑度D。AB级：2.0≤D≤4.0。2.14.4用X射线透照截面厚度变化大的工件时，AB级最低黑度允许降至1.5。2.14.5透照厚度：透照厚度选用不应在考虑余高（像质计灵敏度的选用），多层透照时，透照厚度为各层材料公称厚度之和。2.15评片室2.15.1评片一般应在专用的评片室内进行。应提供柔和的背景光线，光线亮度不得在底片上更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：更改单号：更改标记：更改人：生效日期：广东建成机械设备有限公司文件编号：Q/JC-P80版次/换页：A/0页数：7/13文件名称：铝合金油罐车X射线检测工艺规程产生有干扰作用的反射、阴影或眩光。3.10.2评片人员在评片前应经历一定的暗适用时间。从阳光下进入评片的暗适用时一般为5min～10min；从一般的室内进入评片的暗适用时间应不少于30s。2.15.2必须校验观片灯是否有足够的光强观看象质计应显线径，能否均匀地扩散灯光。当底片小于观片灯屏尺寸或存在低黑度区域时，应遮档多余光线。2.15.3为使底片透过光强至少为30cd/m2,观片灯应有表6所示照明亮度。表6底片黑度最小照明亮度2.03，000cd/m23.030，000cd/m24.0300，0000cd/m22.16胶片处理：应按胶片的使用说明书或公认的有效方法处理。我公司采用手工冲洗方式；胶片的手工冲洗采用槽浸方式，以防止水迹的产生，然后自然干燥。胶片处理过程：2.16.1准备：将胶片装在片夹或干净的地方，并在开始显影前搅拌溶液。2.16.2显影：将胶片浸入显影液中，显影液的温度为20℃左右，显影时间约5～8min，并不时抖动，避免胶片相互接触。2.16.3漂洗：在清水中漂洗2～3min。2.16.4定影：将胶片浸入定影液中，定影时间不超过15min，定影温度为16～24℃；并不时抖动，避免胶片相互接触。2.16.5水冲洗：胶片在定影后，采用16～24℃的流动清水冲洗底片，冲洗底片的时间为20～30min。2.16.6干燥：底片水洗后，为防止干燥后的底片产生水迹，干燥前进行润湿处理，既把水洗后的湿底片放入润湿液（质量分数约为0.