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dongzhiguo1Production&OperationsManagement生产与运作管理InventoryManagementdongzhiguo2第9讲配送与库存管理看供应链中的分销配送管理分销配送管理中的其它问题库存管理概述独立需求库存与相关需求库存的不同控制机制附录:–独立需求库存的两种基本控制系统–独立需求库存的基本模型-经济订货批量(EOQ)模型dongzhiguo3供应链中的分销配送管理供应链上的流通配送环节是指产品制造完成之后,从制造商、批发商、经销商、零售商直至到达最终顾客手中的一系列环节。配送管理需要考虑的几个重要问题是:如何设定合理的流通配送环节?如何与整个流通配送环节中的各个节点上的企业保持合作伙伴关系?如何合理设定各个环节的库存?如何防止牛鞭效应?dongzhiguo4日用消费品分销渠道的特点(环节、供应商、SKU数量)分销配送环节各个节点的订货、送货模式(批量、频次、周期等)传统管理模式的特点–订单是不可改变的inputs;–每个节点都力求增大响应这些inputs的柔性–结果:每个节点都拥有大量库存dongzhiguo5从Barilla案例看供应链中的分销配送管理(续)库存水平与顾客满意度(缺货率)之间的关系“牛鞭效应”(BullwhipEffect)及其原因、带来的后果“价格促销”的作用与负作用–促销带来的订单波动/订单波动带来的潜在成本–给供应链结构和运行带来的破坏–从promotion到EDLPHowCampbell’spricepromotionsdisrupteditssupplychainConsumption52Shipments0200400600800Weeks1dongzhiguo7从Barilla案例看供应链中的分销配送管理(续)在供应链分销环节中建立信任、合作关系(渠道协调)的重要性及其实现难度VMI(JITD)概念的提出–VMO(Vender-managedordering)–CRP(continuousreplenishmentprogram)–CPR(continuousproductreplenishment)实施新型管理模式面临的挑战–外部、内部dongzhiguo8分销配送管理中的其它问题设定合理的流通环节设计和优化物流配送系统建立和保持合作伙伴关系dongzhiguo9设定合理的流通环节原材料零件制造顾客部件制造产品装配分销配送分销配送N=?dongzhiguo10制造基地配送中心顾客图2集中型配送系统制造基地配送中心I配送中心II顾客顾客图1分散型配送系统设定合理的流通环节(续)—比较两种不同的配送系统“Riskpooling”效应dongzhiguo11设计和优化物流配送系统——Directshipmentdongzhiguo12设计和优化物流配送系统—Milkrunsfrommultiplesuppliersortomultipleretailersdongzhiguo13设计和优化物流配送系统——AllshipmentviaDCDCdongzhiguo14设计和优化物流配送系统——MilkrunsfromDCDCdongzhiguo15建立和保持合作伙伴关系例:丰田汽车公司与其经销商之间的关系参考:“Makeyourdealersyourpartners”,HBR,March-April,1996,84-95dongzhiguo16库存管理概述什么是库存?“具有经济价值的任何物品的停滞与储藏”另一说法:一个组织所储备的所有物品和资源。库存系统:是指用来监控库存水平、确定应维持的库存水平、决定库存补充的时间及订购量大小的整套制定和控制物段。dongzhiguo17按其在生产过程中所处的状态分:原材料库存在制品库存完成品库存库存的分类dongzhiguo18成品成品原材料工序1工序1成品在制品原材料供应商制造企业零售商配送中心不同形态的库存及其位置dongzhiguo19按库存的作用分:周转库存安全库存调节库存在途库存库存的分类(续)dongzhiguo20按需求特性分:独立型需求相关型需求库存的分类(续)注意:需要用到两种截然不同的控制机制!dongzhiguo21库存利弊分析库存作用改善服务质量-按时交货节省订货费用-批量定货:减少定货次数,享受批量折扣节省作业交换费用-批量而不是按零星组织生产提高人员与设备的利用率-保证生产连续性,减少等待时间库存带来的弊端占用大量资金-资源占用、资金成本发生库存成本-资金成本、存储费用、库存损失掩盖企业生产经营中存在的问题-质量问题、管理问题、供应商问题dongzhiguo22不可靠的销售商质量问题生产能力问题库存水平库存-可能掩盖生产与运作管理中存在的问题dongzhiguo23不可靠的销售商质量问题生产能力问题库存水平库存-可能掩盖生产与运作管理中存在的问题减低库存,使问题暴露,可以促使问题的解决dongzhiguo24库存管理的基本策略库存管理的衡量指标库存的放置位置降低库存的基本策略ABC分类法的应用dongzhiguo25库存管理的基本策略库存的放置位置–成品库存放置位置(地理概念)向前放置-集中仓库、配送中心、批发商、零售商优:快速交货、降低运输成本(集中、大批量)向后放置-厂家仓库优:总体库存小–在制品库存放置位置(过程概念)-在什么加工状态下库存向前放置:用户响应时间短,库存资金大dongzhiguo26库存管理的基本策略降低库存的策略减小批量订货时间尽是靠近需求时间订货量尽量靠近需求量使生产速度与需求变化吻合缩短生产-配送周期准时制库存-JIT“零库存”JIT追求的目标“看板”“拉氏生产”dongzhiguo27看板在日语中是“卡片”的意思用于下个工作地向上一工作地直达生产指令可能是一张卡片,一面旗,一句口号等通常和固定大小的集装箱一起使用增加或移走集装箱,改变生产率dongzhiguo28JIT的存货策略使用拉动系统来移动存货缩小批量规模缩短装配时间与供应商间发展零库存交货系统直接交货至使用地点按计划执行使用成组技术dongzhiguo29JIT库存管理的成功因素JIT雇员授权质量供应商规划存货计划安排预防性维护dongzhiguo30独立需求库存的控制机制可控的库存补充率随机性的独立需求库存状态(现有库存量)dongzhiguo31独立需求库存的控制机制(续)将不确定的外部需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充问题通过保持适当的库存水平来保证对外界随机需求的恰当服务水平dongzhiguo32相关需求库存的控制机制——MRP原理相关需求物料与独立需求产品之间的数量关系由BOM(BillofMaterials,物料清单)所决定时间关系由独立需求产品的生产计划所决定dongzhiguo33相关需求库存的控制机制(续)——MRP原理由独立需求产品的生产计划导出对相关需求物料的需求量由生产周期、订货周期、运输周期等导出对相关需求物料的需求时间生产计划与控制(第11、12章)dongzhiguo34独立需求库存控制的两大任务监视库存状态-何时需要补充库存?设置库存量-每次补充到多少?dongzhiguo35附录:◆独立需求库存的两种基本控制系统◆独立需求库存的基本模型-经济订货批量(EOQ)模型dongzhiguo36基本问题如何对现有库存进行监测?如何使补充库存活动达到最优?dongzhiguo37两种基本的库存控制系统每当库存降到再订货点时,按预先设定好的订货量重新订货主要控制参数:–再订货点(R)–每次订货量(Q)1、定量控制系统再订货点R时间现有库存量订货到达订货到达每次订货量Q订单发出订单发出定量控制系统dongzhiguo392、定期控制系统定期检查库存量,并随即将库存补充到目标库存量主要控制参数:–订货周期–目标库存量目标库存量T时间现有库存量订货周期P订货量Q1订货量Q3订货量Q2定期控制系统dongzhiguo41库存模型确定:订货批量、订货周期、订货点–不允许缺货的库存模型瞬时进货方式模型连续进货方式模型–允许缺货的库存模型dongzhiguo42独立需求库存的基本模型-经济订货批量(EOQ)模型库存的年度总费用=订货费用+库存保管费用最低总费用EOQ订货批量费用库存保管费用订货费用dongzhiguo43HDSEOQ2dongzhiguo44连续进货方式模型假定:不允许缺货;需求一定;价格一定;交货期一定;连续进货;进货速率一定时间存货量进货-消耗期无进货-消耗期供给开始供给结束订货批量Q*存货水平无需求时的存货水平dongzhiguo45独立需求库存管理中的其他问题混合系统数量折扣库存记录的保持阅读教材:CH9-3、CH10dongzhiguo46某商店销售某商品,现在每周平均可销售18个,单价为60元/个,每次的订购费为45元,但见年库存保管费用是单价25,为了减少订货次数,现在每次的定购量为390个。试分析:1、该商品现在的年库存总费用是多少?2、经济订购批量(EOQ)是多少?3、采用经济订购批量,每年的节约额为多少?节约幅度多大?dongzhiguo47作业某商店销售某商品,现在每周平均可销售18个,单价为60元/个,每次的订购费为45元,但见年库存保管费用是单价25,为了减少订货次数,现在没次的定购量为390个。试分析:1、该商品现在的年库存总费用是多少?2、经济订购批量(EOQ)是多少?3、采用经济订购批量,每年的节约额为多少?节约幅度多大?dongzhiguo481、BETOP公司生产P产品需要外购一种零件。已知该零件的年需求量是5000件,单价为200元,库存费用约为单价的25%,每次订货费用为30元,交货期为1天(假定每年有200个工作日)。求最佳订货数量、订货周期、再订货点及总的库存费用。dongzhiguo492、四达设备公司每年要按单价4元购入54000套轴承组合件。单位维持库存费用为每年每套轴承9元,每次订购费用为20元,试求经济订货批量和年订货次数。3、某公司每年需用某元件3000单位。每次订购的固定成本为250元,单位维持库存费为货物价值的25%。现有三个货源可供选择。A:不论订购多少单价都为10元;B:订购量必须大于等于600单位,单价9.50元;C:订货起点为800单位,单价为9元。试确定该公司的订货策略,并计算年最低库存费用。dongzhiguo50
本文标题:6库存管理1
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