(王贯山)机电类特种设备使用安全技术与管理(电梯)（PDF58页）

电梯使用安全技术与管理■■■北京铁路电气化学校王贯山2018.3电梯使用安全技术与管理电梯基础知识◆◆◆◆含义与分类基本结构及系统运行与维护保养检查与定期检验含义与分类◆◆电梯含义、类别、品种电梯主要参数电梯定义、类别、品种⦿电梯的定义：按照《特种设备目录》，电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。电梯含义、类别、品种电梯定义、类别、品种代码种类类别品种3110电梯曳引与强制驱动电梯曳引驱动乘客电梯3120曳引驱动载货电梯3130强制驱动载货电梯3210液压驱动电梯液压乘客电梯3220液压载货电梯3310自动扶梯与自动人行道自动扶梯3320自动人行道3410其它类型电梯防爆电梯3420消防员电梯3430杂物电梯电梯定义、类别、品种◆◆◆◆◆◆按用途分类：乘客电梯、载货电梯、病床电梯、汽车电梯、杂物电梯……按运行速度分类：超高速、高速、快速、低速按拖动方式分类：直流电梯、交流电梯、液压电梯、直线电机驱动电梯按控制方式分类：按钮、信号、集选、并联、群控……按驱动类型分类：曳引驱动、液压驱动、强制驱动……按有无机房分类：有机房电梯、无机房电梯电梯含义、类别、品种电梯定义、类别、品种电梯定义、类别、品种液压驱动强制驱动电梯主要参数⦿⦿曳引与强制驱动电梯主要参数：额定载重量、额定速度、提升高度、层站数、控制方式…自动扶梯与自动人行道主要参数：名义速度、名义宽度、倾斜角、提升高度、输送能力、使用区长度…曳引式电梯基本结构◆◆电梯设备与建筑物的关系四大空间:机房、井道、轿厢、底坑电梯设备的八大系统•曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、电力驱动系统、电气控制系统、安全保护系统。一、曳引系统功能：输出与传递动力，使电梯运行。组成：曳引机、导向轮、反绳轮、曳引钢丝绳等。曳引机制动器二、导向系统功能：限制轿厢和对重的水平方向活动的自由度，使其只能沿着导轨作升降运动。组成：导轨、导轨支架、导靴等。滑动导靴滚轮导靴三、轿厢系统功能：运送乘客和货物的箱体组件。组成：轿厢架和轿厢体等。轿厢系统⦿◆◆轿厢架：底梁、立柱、上梁、拉条轿厢体：轿底板、轿壁、轿顶称量装置四、门系统功能：轿厢离开层站后封闭层站入口和轿厢出入口的装置。组成：轿厢门、层门、开关门机构、门锁闭装置等。层门锁闭装置■■■■■■■底座锁勾钩档压紧装置开锁门轮电气安全触点紧急手动开锁装置层门自闭装置门防夹人保护装置■■■接触式保护装置光电式保护装置感应式保护装置五、重量平衡系统功能：相对平衡轿厢重量作用，在电梯工作中使轿厢倒和对重侧重量差保持在一定限额内，以保证电梯的曳引传动正常。组成：对重、补偿装置等。六、电力拖动系统功能：为曳引电动机提供动力，实现电动机起动、停止、转方力方向及速度控制。组成：曳引电动机、调速装置、速度反馈装置等。六、电力拖动系统七、电气控制系统功能：对电梯的运行实施操纵与控制。组成：操纵装置、位置显示装置、控制柜、井道传感器等。七、电气控制系统八、电梯安全保护系统八、电梯安全保护系统功能：保证电梯安全使用，防止危及人身安全的事故发生。组成：限速器、安全钳、缓冲器、层门锁、制动器、端站保护装置等。■八、电梯安全保护系统拉绳式夹绳器动作示意图电动式夹绳器动作示意图八、电梯安全保护系统耗能型缓冲器蓄能型缓冲器八、电梯安全保护系统◆◆◆极限开关限位开关强迫换速开关八、电梯安全保护系统运行与维护保养⦿定义：根据《质检总局关于印发《电梯施工类别划分表》（修订版）的通知》（国质检特〔2014〕260号），维护保养的定义如下：运行与维护保养◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆曳引机1.电机的维护保养要求（1）电动机使用环境要求1）使用环境必须保持清洁，慎防杂物及尘埃沾污。2）通风环境应良好，有足够的便于维护、拆除、清扫和检查电动机的作业空间。3）电动机底脚板下的垫片必须平整，其表面要保证与脚板和机座接触良好。（2）电动机的维护保养要求1）应保证电动机各个部分清洁，要防止水、油等液体浸入内部，并不得使用汽油、煤油、柴油等液体油类擦拭电机绕组。2）应保证电动机绝缘良好，若绝缘值小于0.5MΩ时，应将绕组线圈作绝缘干燥处理。3）检查电动机内部有无杂物。4）检查轴承润滑情况，电机出厂时轴承内已填满润滑脂，每半年进行检查，轴承内润滑油要保持在油线外，放油塞、油位计等处不应漏油。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆◆5）电机在运转时一般无异常噪声，个别电机稍有电磁噪音（即电磁嗡呜），是正常现象。如发现异常声响，应检查定、转子间的空气隙是否保持均匀，如果间隙相差超过制造厂的设置值时，应更换轴承。6）检查曳引机地脚螺栓是否松动，与减速箱齿轮轴连接的联轴节有无偏心、歪斜和松动等现象。7）检查电动机电源电压，不得低于其额定值7%，否则电动机输出转矩将降低很多，造成超负荷运转。2.减速箱的维护保养要求（1）减速箱地脚螺栓不允许松动，减速箱运转时应无异常声音和振动，减速箱箱体内油温不得高于85℃。（2）及时更换油封，避免出现减速箱蜗杆轴承部位漏油等常见缺陷。安装油封时应注意密封圈唇口的方向，压紧螺栓时要交替操作拧紧，使压盖均匀地压紧油封。（3）减速箱体分割面、窥视盖等应紧密连接，不允许渗漏油；当箱盖或油窗盖漏油时，可更换衬垫或在结合面涂敷薄层透明漆，且必须均匀用力拧紧各个螺栓。运行与维护保养◆◆◆◆◆（4）减速箱在正常运转时，其构件和轴承的温度一般不超过70℃，如果超过80℃或产生不均匀噪声，出现摩擦和撞击声时，应检查维修并更换轴承。在蜗杆的一端通常装有双向推力球轴承，检查推力座圈可以知道是否发生过度磨损，当不正常的磨损而致空隙加大，轴向力可能传给电动机轴承，将引起过热和碎裂，亦可致使联轴器弹性圈在孔内窜动而造成损坏加剧。（5）减速箱蜗轮齿圈与轮筒的连接必须精心检查，螺母、螺栓应无松动位移现象，轮筒与主轴的配合连接无松动，并用手锤敲击检查轮筒有无裂纹。（6）减速箱的蜗轮、蜗杆传动应灵活，啮合应有一定的齿侧间隙。（7）减速箱漏油经堵漏修复后应补入润滑油。其牌号应与原箱内的油牌号相同。（8）曳引机减速箱每年清洗换油一次，润滑油油量要适量。对蜗杆下置式，润滑油应保持在蜗杆中线以上，啮合面以下；对蜗轮下置式，蜗轮的侵入深度在2个齿高为宜；当减速箱箱体设置油针或油镜时，油面应位于油针两条刻度之间，或位于油镜中线。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆◆（9）蜗轮轴的轴承每月加滑脂一次。（10）对减速箱内蜗轮外观检查。蜗轮轮齿如有裂纹和严重点蚀应定期进行检查和维护，当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达原齿厚15%时，或出现断齿现象，必须更换蜗轮。（11）检查防振胶的干燥和裂纹情况。3.曳引轮与滑轮的维护保养要求（1）曳引轮槽的工作表面应平滑，检查绳槽的工作面可用直尺量槽内钢丝绳的水平，当其差距达到影响曳引力的深度时，应就地重车或调换轮缘。（2）检查曳轮槽内钢丝绳是否落底和产生打滑现象。当绳槽共同磨损至改变曳引轮槽形时，应更换曳引轮。（3）导向滑轮和轿顶滑轮润滑装置应保持完整，应盛满钙基润滑脂，并每两周挤加一次，每年清洗换新一次，以防润滑失效而损坏零件。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆4.对制动器的维护保养要求（1）对制动器的主弹簧要加强维护检查，以确保制动器的制动力。检查时先使闸瓦处于全抱合状态，再用松闸装置使闸瓦打开，凭手感可先探测弹簧是否变松软，亦可用手锤敲击弹簧，凭声响判断弹簧有无裂纹和失效。（2）对制动器闸瓦的铰接部位应每周润滑保养一次，在活动部位滴入合适的润滑油，且注意机油不可污染到制动轮与制动闸瓦的表面；制动闸瓦上若有油腻或油漆，可用小型刀具轻轻刮去或用煤油清洗，以防减小制动力矩。（3）检查制动闸瓦是否贴合在制动轮表面，闸瓦两端是否与制动瓦本体有脱离；制动轮表面质量是否良好。固定铆钉不允许与制动轮接触，制动闸瓦磨损量超过其厚度的1/4时应更换；若检查时发现制动轮表面有划痕和高温焦化颗粒，应及时处理。（4）检查制动器的调整螺母、锁紧螺母有无松动情况。（5）制动器动作应灵活可靠，制动闸瓦与制动轮工作表面应清洁，且两者应紧紧地贴合。接触面不得少于制动闸瓦面积的80%。松闸时，制动闸瓦应同时离开制动轮，松闸间隙不大于0.7mm，无局部摩擦。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆（6）制动电磁线圈的接头应无松动现象，线圈外部应有良好的绝缘。（7）制动器的销轴能自由活动，无积灰油垢（可用薄质油润滑）。销轴磨损量超过原直径的5%或椭圆度超过0.5mm时，应更换新轴。杠杆系统和弹簧发现裂纹要及时更换。（8）对制动器电磁铁芯应定期检查，发现活动受阻时可用石墨粉进行润滑。（9）闸瓦的衬垫应无油腻或油漆，固定衬垫的铆钉头应埋入沉头座中，不应与制动轮接触。（10）必须用垫片调整制动器座，使闸瓦和制动轮的中心线保持严格的水平高度和直线度。（11）制动器弹簧应调节适宜，应严格依据电梯制造厂家的要求，在满载下降时应能提供足够的制动力使轿厢迅速停住；在满载上升时制动力又不使太猛；弹簧要经常正确地保持在凹座中。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆◆曳引钢丝绳维护保养1.曳引钢丝绳所受的张力应保持均衡，若张力有不均衡情况，可以用钢丝绳锥套螺栓上的螺母调节弹簧的松紧度使其均衡。2.曳引钢丝绳头组合应安全可靠，且每个绳头均应装有双螺母与开口销。钢丝绳的连接装置和零件亦需仔细检查，不允许有锈蚀，紧固螺母不允许有松动，压紧弹簧不可有永久变形和裂纹。可以用小铁锤轻轻敲击被查部位，观察松动和损坏情况。若敲击时有“嘶哑声”，表明有裂纹存在，应及时维修。3.在用钢丝绳在稳定期后出现不正常的伸长或断丝数增多的情况，如连续3天出现显著伸长，或者某一捻距内每天都有断丝出现，则显露绳已接近失效，宜尽早及时更换。换新绳应符合原设计要求。4.检查钢丝绳的锈蚀和断丝情况。例行保养时，在机房细心观察检查绳在曳引轮上绕行全过程，可用棉纱围在绳上，若绳有断丝其断头会将棉纱挂住。少量断丝无须更换，仍可使用，但必须细心检查，在一个捻距内，断丝数目如若超过钢丝总数的2%，应当增加检查次数。5.钢丝绳应无机械损伤，当钢丝绳有断股、严重磨损或锈蚀、直径减少或断丝数超过规定数量时应更换，建议同时全部更换电梯悬挂钢丝绳。6.钢丝绳应有适当的润滑。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆限速器维护保养1.限速器钢丝绳在正常运行时不应触及夹绳钳口，开关应动作可靠，活动部分应保持润滑。限速器绳轮垂直度应不大于0.5mm，限速器可调部件应加的封件必须完好。2.检查压绳舌与绳接触面的磨损情况，如磨损较为严重应及时更换；限速器的压绳舌作用时，其工作面应均匀地紧贴在钢丝绳上，在动作解脱后，应仔细检查绳被压区段有无断丝、压痕、折曲等现象，并用油漆作记号，再次检查时应重点注意这区段钢丝绳的损伤情况。3.限速器运行时应无异常响声，钢丝绳无抖动现象。4.张紧装置应工作正常，绳轮和导轮装置与运动部位均润滑良好。运行与维护保养◆◆◆◆◆安全钳维护保养1.检查安全钳拉杆组件系统，系统动作时应转动灵活可靠，无卡阻现象。安全钳的传动拉杆应润滑，钳口和滚柱可用凡士林润滑防锈，安全钳楔块用煤油清洗，且涂上清洁机油。2.检查安全钳楔块面与导轨侧面间隙，其间隙应为2～3mm，且两侧间隙应较均匀，安全钳动作应灵活可靠。如出现异常，则要进行调整，利用水平拉杆和垂直拉杆上的张紧接头调整楔块的位置。每年至少要对此检查两次，而且必须在每次制动后都要进行检查。3.每年至少检查一次安全钳的功能是否完好，轿厢两侧安全钳应同时发生作用，夹持力均匀，轿厢被夹持在导轨上时不应有显著的歪斜。当安全钳起作用时，安全钳联锁触头应同时作用切断控制电路，使电动机停止运转。4.检查制动力、渐进式安全钳制动时的平均减速度是否符合要求。运行与维护保养◆◆◆◆◆◆◆◆◆层门、轿门维护保养1.层门和轿门应平整直立，开启关闭轻便灵活，无跳动、摆动和噪声，门滑轮的滚动轴承和其他构件接触表面的运动摩擦部位应保证润滑。2.层门应设置