某轮胎企业清洁生产审核验收评审会

1.基本情况介绍1.1企业基本信息企业名称：企业类型：法人代表：建厂时间：主要产品：汽车斜交轮胎、半钢子午线轮胎、全钢线载重子午线轮胎、工程机械轮胎、工业车辆轮胎、农业轮胎、实心轮胎、橡胶空气弹簧。实际生产能力：所属行业：通讯地址：1.2验收依据•《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日）•《清洁生产审核暂行办法》（国家发改委、国家环保总局，2004年10月1日）•《重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南》（试行）（环境保护部，2008年7月1日）1.3验收范围本次清洁生产审核验收对象为某轮胎股份有限公司的持续清洁生产工作。•验收范围与清洁生产审核范围一致。•验收时间为2011年9月至2011年12月。•验收重点为截止2009年12月未完成的中高费方案，同时对已完成的无低费方案和中/高费方案进行抽查。1.4验收内容验收内容机构、制度建设清洁生产方案环保守法污染物削减资源、能源节约经济效益2清洁生产审核回顾2.1清洁生产审核过程•2008年11月-2009年1月委托开展清洁生产审核。公司领导高度重视清洁生产审核工作，组建了以总经理为组长、各部门领导为组员的清洁生产审核领导小组，并在企业管理处下设立了清洁生产审核办公室。•制定了详细的工作计划（2008年11月—2009年11月）。•审核重点为一分厂、硫化工序和十分厂。•审核工作于2009年12月完成，并于2010年4月通过了评审。2.2清洁生产效果实施方案项（无低费方案××项，中高费方案×项）节能节约用水：吨节约用煤：吨减污减少烟尘排放：吨减少SO2排放：吨减少COD排放：吨减少固废排放：吨减少炭黑排放：吨增效投资：万元效益:方案实施带来的经济效益（或节省费用）：万元2.3清洁生产审核评估意见2010年4月，某省环境保护厅下发了《关于进一步实施清洁生产审核的通知》（文号），通知明确了某轮胎股份有限公司根据国家强制性清洁生产审核的有关规定和省厅的要求，认真组织开展了清洁生产审核工作，实施了清洁生产无/低费方案，编制了《强制性清洁生产审核报告》并通过了专家组的评估。要求企业根据《审核报告》和专家评估意见要求，进一步组织实施清洁生产审核，重点实施中/高费方案，实施完成后及时向省厅申请验收。各市（州、地）环保局负责监督，督促企业按时保质完成任务。要求重点实施的高费方案GF01开炼机改为挤出机•要求在2011年12月底完成GF03一次法混炼•要求在2011年12月底完成3清洁生产机构建设3.1组织机构•在清洁生产审核过程中，公司于2009年3月6日下发了《关于成立清洁生产领导小组及相关事宜的通知》的文件，并按照文件要求组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核办公室。•清洁生产审核办公室以企业管理处处长为主任，负责清洁生产审核具体工作的开展，并作为持续清洁生产的常设机构，在企业管理处运行。•审核结束后，清洁生产审核办公室继续在企业管理处运行，负责持续清洁生产工作的开展。清洁生产办公室依托企业管理处开展工作，人员构成包括各一线生产单位，极好地促进了清洁生产工作的持续开展，取得了良好的效果。3.2清洁生产制度•企业制定了《清洁生产管理制度》，进一步完善和加强了管理规范中符合清洁生产原则的相关规定，尤其是通过完善合理化建议制度，促进了新的清洁生产方案的产生，使清洁生产深入人心。并且把清洁生产审核提出的岗位操作改进措施，写入岗位的操作规程，并要求严格遵照执行；把清洁生产审核提出的工艺过程控制的改进措施，写入了企业的技术规范。3.3激励机制•建立了清洁生产激励机制，完善了合理化建议奖励、评审制度调动了全体职工参与清洁生产的积极性。•2010年公司征集了上百条合理化建议，经过评比评审后确定并实施了××项合理化建议，共产生经济效益××万元。公司合计对实施部门奖励××元，对建议人奖励××元，详情如图3-1所示。4清洁生产方案实施情况4.1无低费方案抽查•截止到2010年12月清洁生产审核结束，×项无低费方案共实施了×项，实施率为100%，并取得了良好的效果。本次调查从中随机抽取有代表性的×项进行实施效果核查。•抽查结果与清洁生产审核报告相符。详见报告表4-1。4.2中高费方案调查•经调查，方案全部实施完毕，其中“开炼机改挤出机”和“一次法混炼”分别于2011年的10月、12月安装调试完毕，开始使用。5环保法律法规执行情况5.1企业“环评”和“三同时”执行情况•公司在生产和不断发展过程中，遵守和执行国家环境保护法律法规，新、改、扩建项目严格执行建设项目环境影响评价制度和“三同时”制度。•公司的锅炉技改扩建项目于2010年8月通过了环保竣工验收。5.2限期治理执行情况•贵州省环保厅2009年9月下发《关于下达2009年第三批省级环境污染限期治理任务的通知》，要求公司对在2009年第一季度的烟气常规监测中出现超标情况的3#锅炉和4#锅炉进行限期治理。•公司接到通知后积极组织相关人员全面查找原因、制定治理方案、落实治理资金，并以最快的速度组织实施。•根据贵阳市环境监测中心站的验收监测报告，各项指标均达到排放标准。该中心站于2010年7月出具了《贵州轮胎股份有限公司锅炉废弃治理工程验收监测报告》（筑环监报告ST10015号）。•2011年7月26日，由贵州省环保厅牵头的专家组到公司进行现场验收，验收通过，并出具同意验收的审批意见。5.3环境监测情况1废水在线监测系统•公司的废水在线监测由贵州环科院环保产业有限公司建设，开工时间为2004年3月20日，于2004年5月31日建成，并在2007年4月通过省环保厅验收。•监测指标有COD、流量及PH值，监测频率为4次/天。系统正常运行，公司环保人员每天对废水监测系统进行查看，并作数据记录。2烟气在线监测系统•公司的烟气在线监测由宇星科技（深圳）发展有限公司建设，开工时间为2005年1月，于2005年7月建成，并在2006年4月通过贵阳市环境保护局验收。•监测指标主要有烟尘、SO2、含氧量及氮氧化物，对污染物进行实时监测，监测数据每分钟传输一次。系统正常运行，公司环保人员每天对烟气在线监测系统进行查看，并作数据记录。5.4有毒有害化学品管理•企业产生的主要有毒有害及危险化学品以及产生环节见表5-1，公司对于这些物质的处理都严格按照公司制定的《易燃、易爆等危险化学品与剧毒物品管理程序》（Q/GTC.EMC-CX-21A-2009）来执行。•经调查，未发生有毒有害化学品引起的事故。5.5企业事故应急池及跨流域排水问题•企业属于轮胎制造业，生产废水主要是间接冷却水，大部分都循环利用，只有少部分生产废水和生活污水排放。此外，为了提高企业应对环境突发事件的应变处理能力，将突发环境事件带来的影响降到最低，企业制定的重大突发环境事故应急救援预案，其中包括了废水事故应急预案。5.6公司2010年至今的环保技术改造•2011年，为进一步提高脱硫除尘效率，满足环境保护的要求，公司结合生产现场的实际情况，决定对除尘脱硫系统进行全面升级改造，进一步减少烟尘和SO2排放对大气的污染。•改造方案采用干式除尘+湿法脱硫装置，干式除尘采用低压脉冲布袋除尘器，湿法脱硫采用涡轮增压湍流塔，工业氧化钙作为脱硫剂，使二氧化硫排放浓度进一步降低。•“十二五”期间，公司将对锅炉除尘脱硫系统逐台进行升级改造。6污染物减排情况6.1废水及主要污染物减排情况污染治理设施简况•2010年公司共有污水治理设施×套，处理能力×吨/日。污水治理设施运行费用×万元。减排情况•股份公司新鲜用水量×吨，重复用水量5463000吨，工业废水处理量×吨，工业废水排放量×吨•其中化学需氧量×吨，未超过总量控制目标，COD减排量为×吨。6.2废气及主要污染物减排情况污染治理设施简况•2010年股份公司共有废气治理设施×套，其中脱硫设施×套，脱硫设施脱硫能力×千克/时，运行费用×万元。2010年共排放废气×Nm3，主要由锅炉燃烧排放，均能达标排放。减排情况•二氧化硫去除量5197.06吨，达标排放量1922吨，未超过总量控制目标（1950吨），×吨。•烟尘去除量12948.16吨，达标排放量400.46吨，未超过总量控制目标（450吨），烟尘减排量为×吨。•工业粉尘去除量×吨，达标排放量×吨，未超过总量控制目标（1吨）。6.3噪声治理情况•企业噪声主要是密炼机、成型机、压延机、裁断机、硫化机、空压机、风机、水泵等设备运行时产生。股份公司已采取措施来降低噪声的产生和影响；•根据监测报告，噪声未超过排污许可证允许的噪声限值。6.4固废的减排情况•企业2010年共产生固废×吨，其中主要的固废是锅炉炉渣×吨，（运至贵阳摆郎红砖厂制砖），其他固废×吨，如工艺废渣、生活垃圾、除尘脱硫装置底泥等。工业固体废物综合利用量为×吨，综合利用率为100%。6.5总量控制情况控制指标指标值（吨）实际排放量（吨）削减情况废水中化学需氧量排放量000废气中二氧化硫排放量000控制指标指标值（吨）实际排放量（吨）削减情况废水中氮氧排放量000废气中烟尘排放量000废气中工业粉尘排放量000表6-1约束性主要污染物排放总量2010年控制目标达标情况表6-2其它主要污染物排放总量2010年控制目标达标情况7资源、能源节约情况节能•节约用电：×万度•节约用煤：×吨•节约蒸汽：×万吨降耗•节约软水：×万吨•节约盐：×吨•节约压缩空气：×万m38经济效益情况投资•9257万元效益•方案实施带来的经济效益（或节省费用）：3805万元9清洁生产水平评价•公司通过持续清洁生产，按清洁生产指标评价体系评价得分为94.96，与2009年相比在部分指标上取得了很大的进步（2009年底的评分为93.10）。按照《轮胎行业清洁生产评价指标体系》的规定，某轮胎股份有限公司达到清洁生产国内先进企业要求（P＞90）。10结论与建议结论•通过调查，公司较好地执行了《关于进一步实施清洁生产审核的通知》（黔环通[2010]35号）的决议，实施完毕两项高费方案，并积极落实和巩固其它各项清洁生产措施和持续清洁生产计划，达到了“节能、降耗、减污、增效”德目的，基本达到了清洁生产要求。•相信通过企业的不懈努力，公司必将成为全国轮胎行业推行清洁生产的典范。建议根据现场调查情况和工业和信息化部公布《轮胎产业政策》（工产业政策〔2010〕第2号）公司在以后开展持续清洁生产应落实以下问题：•（1）加强劳动保护；（2）提高生产技术特征指标•（3）提高翻新胎产量，并且依据《国家鼓励的资源综合利用认定管理办法》开展资源综合利用认定。•（4）在已建成的“一次法混炼”生产线的基础上，完善推广低温炼胶和充氮硫化工艺•（5）强化密炼粉尘、炼胶和硫化烟气的治理，推进清洁生产技术，逐步对F7、F8以外的炼胶生产线的进行密炼机改造。•（6）在2012年底前全面达到炼胶采用大容量密闭式炼胶机，轮胎硫化选用充氮工艺。（产业政策第二十四条）•（7）在2012年底前达到综合能源消耗应低于950千克标准煤/吨三胶（注：三胶是指天然胶、合成胶和再生胶）。（产业政策第二十五条）•（6）简化并逐步取消轮胎外包装。•（7）巩固清洁生产管理制度•最后，建议通过公司的清洁生产审核验收。