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1第十章设备更新分析1第十章设备更新分析第一节设备的磨损第二节设备磨损的补偿第三节设备更新的经济分析第四节设备租赁分析2第一节设备的磨损一、设备的有形磨损二、设备的无形磨损三、设备的综合磨损第十章设备更新分析23一、设备的有形磨损(一)设备有形磨损的概念及成因(二)有形磨损的量度第十章设备更新分析34(一)设备有形磨损的概念及成因1.设备有形磨损的概念2.设备有形磨损的分类3.设备有形磨损的阶段4.设备有形磨损的原因第十章设备更新分析45(一)设备有形磨损的概念及成因1.设备有形磨损的概念设备被使用或自然环境造成设备实体的内在磨损称为有形磨损或物质磨损。外力作用:摩擦、振动、冲击、扭曲、弯曲;自然力作用:锈蚀、老化。第十章设备更新分析56(一)设备有形磨损的概念及成因2设备有形磨损的分类(1)原因:第Ⅰ类有形磨损和第Ⅱ类有形磨损。运转中的设备在外力作用下,实体产生的磨损、变形和损坏称为第Ⅰ类有形磨损;设备因自然力产生的磨损称为第Ⅱ类有形磨损;(2)范围:局部磨损和全部磨损;(3)对象:个别零部件磨损和整体设备的磨损;(4)程度:可消除的磨损和不可消除的磨损第十章设备更新分析67(一)设备有形磨损的概念及成因3.有形磨损的阶段(P246图11.2)设备的有形磨损大致可分为三个阶段。第一阶段为初期磨损阶段,零部件的表面粗糙程度发生明显变化;第二阶段为正常磨损阶段,在此阶段内,设备的工作条件不变化或变化很小,设备的磨损基本上随着时间均匀增加且比较缓慢;第三阶段是剧烈磨损阶段,当设备磨损到一定程度后,正常的磨损关系破坏了,使得磨损剧烈增加。第十章设备更新分析7一般不允许设备使用到剧烈磨损阶段8(一)设备有形磨损的概念及成因4.设备有形磨损的原因:(1)外力或自然力的作用(2)技术进步第十章设备更新分析89(二)设备有形磨损的度量1.有形磨损的度量(1)零部件有形磨损摩擦:αi:零件的有形磨损率δp:零件的实际磨损量δm:零件的允许最大磨损量疲劳:αj:零件的有形磨损率Tp:零件的实际服务期Tm:零件的允许服务期第十章设备更新分析9100%pim100%pjmTT10(二)设备有形磨损的度量1.有形磨损的度量(2)设备的有形磨损理论αP:设备的有形磨损率αj:零件的有形磨损率Kj:零件的价值n:零件数修正Rc:大修理费用KR:再生产价值第十章设备更新分析1011njjjpnjjkkRKcRp11二、设备的无形磨损(一)设备无形磨损的概念(二)设备无形磨损的量度第十章设备更新分析1112(一)设备无形磨损的概念1.设备无形磨损的概念2.设备无形磨损的分类第十章设备更新分析1213(一)设备无形磨损的概念1.设备无形磨损的概念设备无形磨损是由于社会经济环境变化造成的设备价值的贬低。由于科学技术进步而不断出现性能更加完善,生产效率更高的设备,使原有设备的价值降低;或者生产同样结构设备的价值不断降低使原有设备贬值。第十章设备更新分析1314(一)设备无形磨损的概念2.设备无形磨损的类型(1)第一Ⅰ类无形磨损:生产同样设备的再生产价值降低,而使原有设备生产价值相对贬值。(2)第二Ⅱ类无形磨损:由于结构更先进、性能更完善、效率更高、材料消耗更少等经济指标更先进的新型设备的出现,使得原有设备显得陈旧落后,由此产生的磨损称为第二种无形磨损。第十章设备更新分析1415(二)设备无形磨损的度量αI:设备无形磨损率K0:设备的原始价值KR:设备再生产的价值第十章设备更新分析150001RRIKKKKK16三、设备的综合磨损设备同时存在着无形磨损和有形磨损,称为综合磨损。第十章设备更新分析1600001(1)(1)1(1)(1)pIcRRRcRKKKKKKRK17三、设备的综合磨损设备在两种磨损作用下的残余价值K第十章设备更新分析1700000(1)[11(1)(1)](1)(1)pIcRRRcKKKRKKKKKKR18三、设备的综合磨损【例10.1】设备的原始价值K0=10000元,目前需要修理,其费用Rc为3000元,若该设备再生产的价值KR=7000元,问该设备受到何种磨损?第十章设备更新分析1819三、设备的综合磨损第十章设备更新分析1930000.437000p1000070000.310000I1(10.43)(10.3)0.60(1)(10.6)100004000KK元1700030004000KKR元20局部补偿继续使用设备磨损形式不可消除性的有形磨损更新大修理现代化改装设备磨损的补偿形式可消除性的有形磨损第二种无形磨损局部补偿完全补偿第一种无形磨损局部补偿继续使用设备磨损形式不可消除性的有形磨损更新大修理现代化改装设备磨损的补偿形式可消除性的有形磨损第二种无形磨损局部补偿完全补偿第一种无形磨损继续使用设备磨损形式不可消除性的有形磨损更新大修理现代化改装设备磨损的补偿形式可消除性的有形磨损第二种无形磨损局部补偿完全补偿第一种无形磨损设备磨损形式不可消除性的有形磨损更新大修理现代化改装设备磨损的补偿形式可消除性的有形磨损第二种无形磨损局部补偿完全补偿第一种无形磨损第十章设备更新分析2021第二节设备磨损的补偿一、设备磨损的实物补偿二、设备磨损的价值补偿三、设备的折旧第十章设备更新分析2122一、设备磨损的实物补偿(一)设备的大修理(二)设备的现代化改造(三)设备更新第十章设备更新分析2223(一)设备的大修理1.设备修理2.设备修理的分类3.设备的大修理4.大修理的经济界限第十章设备更新分析2324(一)设备的大修理1.设备修理:修复由于正常或不正常的原因而造成设备损坏和精度劣化。通过修理更换已经磨损、老化和腐蚀的零部件。2.设备修理的分类小修理、中修理、大修理区别:工作量、工作内容、费用来源不同第十章设备更新分析2425(一)设备的大修理小修理:设备使用过程中为保证设备工作能力而进行的调整、修复或更换个别零部件的修理工作。中修理:进行设备部分解体的计划修理。第十章设备更新分析2526(一)设备的大修理3.设备的大修理通过调整、修复、更换磨损的零部件办法,恢复设备精度和生产率,恢复零部件及整机的全部或接近全部功能,以达到出厂标准或精度检查标准。大修理:原有实物形态上的一种局部更新。通过设备全部解体,修理耐久的部分,更换全部损坏的零部件。第十章设备更新分析2627(一)设备的大修理4.大修理的经济界限第一个条件:RcKR-KlRc:大修理费用KR:设备再生产的价值Kl:设备的残值第二个条件:Cr≤CnCr:大修理后设备加工单位产品的成本Cn:在新设备上加工单位产品的成本第十章设备更新分析2728(二)设备的现代化改造应用现代化的技术成就和先进经验,为适应生产的需要。去改变现有设备的结构,改善现有设备的技术性能,使其达到或局部达到新设备水平。特点:投资少、针对性强、适应性高第十章设备更新分析2829(三)设备更新广义:补偿因综合磨损而消耗掉的机器设备。包括:设备大修理、现代化技术改造和设备更换。狭义:以性能更加先进、技术更加完善、生产效率更高的新设备,去替换物理上不能继续使用及经济上不宜继续使用的旧设备,且旧设备必须退出原生产领域。第十章设备更新分析2930二、设备磨损的价值补偿(一)价值补偿的原因:做好实物补偿的资金准备(二)价值补偿的来源:1.实物磨损的结果:产品成本提高;最终承担者产品销售收入。2.折旧:从产品销售收入中提取的与设备由于综合损耗而转移到产品成本中去的价值相等的资金。3.大修理费:转移到产品成本中去的因修复磨损而追加的那部分价值。第十章设备更新分析3031三、设备的折旧(一)折旧与折旧值(二)计算折旧应考虑的因素(三)直线折旧法(四)加速折旧法第十章设备更新分析3132三、设备的折旧(一)折旧与折旧值1.折旧:按期或按活动量将设备磨损转移成为产品的成本费用的方式,称为设备资产的折旧。2.折旧值:按期或按活动量转为产品成本费用的设备资产的磨损价值。(二)计算折旧应考虑的因素1.设备资产的原值2.净残值3.折旧年限第十章设备更新分析3233三、设备的折旧(三)直线折旧法1.含义:按期平均分摊资产价值的一种计算方法。2.每期折旧费D:P:资产原值S:折旧期末资产净残值ND:资产的折旧期3.每期折旧率d:第十章设备更新分析33DPSDN100%1/DDdPspN34三、设备的折旧(四)加速折旧法1.含义:在设备折旧期内,前期较多而后期较少、递减地提取折旧费,从而使设备资产磨损得到加速补偿的计提折旧方法。2.年数和折旧法第m年年末的折旧费Dm第m年折旧率dm为:第十章设备更新分析342(1)()(1)DmDDNmDPSNN2(1)100%(1)100%(1)DDDNmDmSdmPNNP35三、设备的折旧3.双倍余额递减法折旧率是按直线折旧法折旧率的两倍计算的。年折旧率d的表达式:第m年的折旧额Dm的计算式:Pm-1:第m-1年的资产净值第十章设备更新分析352100%DdN1mmDPd36第三节设备更新的经济分析一、设备更新的概念二、设备寿命三、设备经济寿命的计算四、设备更新的原则五、设备更新方案的综合比较第十章设备更新分析3637一、设备更新的概念(一)设备(二)设备原型更新(三)设备技术更新(四)设备役龄(五)设备新度第十章设备更新分析3738一、设备更新的概念(一)设备包括机械、机器、装置、炉窑、车辆、飞机等。(二)原型更新用同型号的设备以新换旧。优点;减少机型、减少维修工作量、减少使用老设备的能源和维修费支出;缺点:不产生技术进步。第十章设备更新分析3839一、设备更新的概念(三)设备技术更新以结构更先进、技术更完善、性能更好、效率更高、能源和原材料消耗更少的新型设备,来换掉技术上陈旧落后,在技术上不宜继续使用的设备。(四)设备役龄指设备在生产中的服务年限。(五)设备新度设备的净值与设备原值之比。第十章设备更新分析3940二、设备寿命(一)物理寿命:指一台设备从全新的状态开始使用,直到不能再继续使用而报废为止的全部时间过程。(二)技术寿命:设备在开始使用后持续的能够满足使用者需要功能的时间。(三)折旧寿命:依照财政部门规定的折旧原则和折旧方法,将设备原值通过折旧形式转入产品成本,直到产品净值为零或接近于零的全部时间过程。(四)经济寿命:指一台设备开始使用时起,直至由于遭受有形磨损和无形磨损,继续使用在经济上已不合理的时间过程。第十章设备更新分析4041三、设备经济寿命的计算(一)静态计算(二)动态计算第十章设备更新分析4142三、设备经济寿命的计算(一)静态计算1.一般计算式使ACn最小的n就是经济寿命。第十章设备更新分析4211nnnjjPLACCnn43例题解析【例10.2】某机器设备的原始费用为15000元,估计寿命期10年,各年的使用费和年末估计残值见表11-2,若不考虑资金的时间价值,求该设备的经济寿命。第十章设备更新分析43三、设备经济寿命的计算44第十章设备更新分析44年份12345678910使用费用20002400280036004400540064007600880010000年末残值110008000600045003500270020001400900500三、设备经济寿命的计算45年份(t)使用年限(n)(1)使用费用Ct(2)残值Ln(3)(4)=∑(2)(5)=15000-(3)(6)=((5)+(4))/(1)120001100020004000600022400800044007000570032800600072009000540043600450010800105005325544003500152001150053406540027002060012300548376400200027000130005714876001400346001360060259880
本文标题:10设备更新分析
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