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普瑞思咨询「目视管理」的着眼点(1)有没有物品放在规定的場地位置以外。暂时放一放・稍微放一放的情况是否一概没有。通路上不允许有不需要的东西・剩余物品・不良品。5S是否做得到位。機械・工位器具・備件・地板等是否清洁。(有无检点)是否部件材料・資材等原則上都从生产线边上供給(暂时存放的情况有没有)。“物”的量合适不合适是否能让人判断和明白(基準)。是否基本没有过多和不足。是不是区域划分和编号都有规定并且容易判断容易懂(基準)。(厂区内的場所)出店※设置是否贴切,是否充分发挥功能(位置、場所、宽敞度、高度、様式、表示方法等)。是否所有的物品(部件材料、中間製品、製品、設備、備品、工位器具、用具、資材、容器、運搬工具等)都有规定的放置場地并都按规定放置。明示化(標準化)不良品/切换品有没有随便放的情况。目视管理①操作台、生产线等的名称、编号是否有清楚的表示(前工序、后工序是否容易明白)。要領書、质量標準、技術標準、指示書、注意書等掲示物,是否总有维护、只保有必要有效的东西。掲示方法是否也下了工夫让人感觉很清爽。“物”上面是否肯定附有「看板」(加工中的件除外)。「看板」的様式和記載的項目・内容是否贴切。部件・製品・材料等是否“先入先出”。是否是按「看板」撤下的顺序生产、是否是只生产取掉看板的数量。順序生産的“准备”机制怎样(生产指示順序板等等)。5S+5定普瑞思咨询★ONEPOINTLESSONz5S与安全的关系多余的备品和库存逐渐削减后,現場变得単純,异常(吃一惊吓一跳的安全隐患)容易发现,管理(管理是对异常进行管理)容易实施,安全容易確保。普瑞思咨询★ONEPOINTLESSONz出店※(设置货店)的方法―出店设置在加工线的近处。―分種類放置,明确数量。―先入先出。―场地大小,刚好放开必要量。―明示场地编号,与「看板」相对应。普瑞思咨询直結方式与出店方式的不同①直結方式(按顾客的领取看板生産)<前提条件>生産時間接单時間根据每个出货车次,对可卖出什么及卖出多少能够预先知道,因而只合着出货的时机进行生产。---的方式。・在各车次领取的时间点上,最終工序的库存为零。・需要出货车次的停放场地(混載场地)。・受顾客方车次单位的波动量的影響。流れかんばんポスト物の流れ分類棚(品番、納入便) 仕掛け管理板 置場客先前工程最終工程便単位の〒製品課领取看板的流动普瑞思咨询②出店方式(按生产指示看板生産)情報の流れ仕掛けかんばんの流れ物の流れかんばんポスト 仕掛け管理板 出店前工程最終工程客先〒製品課〒出 荷プラット不同品种制品分别出店(=设置货店),持有一定的库存,只生产卖出去制品的数量来補充货店。---的方式。・出店需要场地空间。库存达不到零。・不容易受顾客方车次单位的波动量的影響。普瑞思咨询吊桶方式(吊桶:从井里取水用的连着縄或竿的桶)从前工序取件的時侯,同时为前工其供给与要取的件的量相当的材料。---的方法。如図所示的例子,前工序(中間工序)设在相距较远的地方,这时这种做法可以让中間工序只保持一定的少量库存,搬运的効率也肯定好。〔通常的工序的流动〕機械加工(前工序)(後加工)淬火〔吊桶方式〕機械加工(前加工)(後加工)〔本工序搬运人员的工作〕①给前工序搬送本工序要取的材料的淬火前的粗材。②把完成淬火后的材料从前工序搬运到本工序。前工序本工序同一房间淬火①②另外房间普瑞思咨询「目视管理」的着眼点(2)目视管理②批量生産顺序是否也有明确的“指示机制”(批量生産順序板)。每个批次的大体生産時間是否明白。下次切换的予告情况是否明确。※看板発行方法、管理方法的规则是否有规定。运转是否顺畅。更新情况怎样。看板箱(看板的専用收容物)是否设置在必要的地方。看板的维护(更新)是否及时、管理是否到位。特别是在生産品種変更时。在塗装・熱処理等連続生産工序,是否采取座席指定方式(为了平準化)。现在正生産什么,在設備处能看明白吗。(「可視化」(透明化和視覚化))生产线或設備停止时,理由都能明白吗(看板等待、生産指示等待、故障、不良、計画停止、切换等)。下面换产的予定時刻和准备生产的品种,是否能使人员明白(切换表示板)。为接下来的生産准备部件・資材等的时机,有可判明的“准备指示”吗(専任人员的设定、作業要領書的制定)。生産快慢是否可以使人明白(生产管理板)。生産管理板※使用是否充分(組装、完成、加工工序等)。必要生産指標(生産量、生産效率、开工率、换产時間、不良件数、暂停、小故障等)的推移图表,是否在現場有有效的掲示(各工序)。看板・出店作为“目视管理”的道具,有否发挥作用。(进度情况)需要维护。对問題点及其対策、改善的況等,是否在現場大幅张贴出来(特别是不好的内容)※有问题时的対策表※特急品・加塞品在什么时候什么条件下生产,能使人明白吗(取決)。普瑞思咨询看板運用的机制(例)年度計画(含MLM)※実行計画(重视顧客要求交期前提下的平準化)看板的维护3月预告部件安排月度预告旬度指示年度(上期・下期)销售計画上期(下期)生産計画予測予定月度生産計画準確定確定旬度生産計画A工場B工場外购部材商家外购部材商家购入指示看板方式工序abc工序abcd信息的流动信息的流动看板(指示)看板方式看板方式※MLM:ModelLifeManagementの略計画的错误用「看板(指示)」修正普瑞思咨询看板運用的机制(例)「看板」是信息传递手段,和部件一起流动,对部件「运到哪里、何时運、何时运到」等信息进行指示。看板是实现JIT生産的「管理工具」。後工序根据看板撤掉的数到前工序领取部件,前工序根据後工序取走的「看板」份的量进行生産。因为「部件和看板」总一起连动(物的流动和信息流动的同期化),所以根据看板的张数,就能一目了然地知道哪个工序出现了滞留、哪个地方出现了不良品,等等。「看板和安灯」,是实施「目视管理」的代表性的管理工具(信息的流动不能早于物的流动、也不能晚于物的流动,要准时)。普瑞思咨询1直単位のパターン生産平準化ポスト(1-1-1)かんばんサイクル仕掛け管理板かんばん回収引取かんばんかんばんポスト仕掛け(差し立て)ポスト かんばん(1-8-4) 仕掛け管理板かんばんサイクル(通常)15分単位集荷物の流れ 納入先仕入先仕入先成 形仕上げ組 付検 査出店工程出店 出店 工 程〒〒〒荷揃え場製品課〒看板運用的描绘〔例ー1〕普瑞思咨询 1日単位の(1-1-1) パターン生産平準化ポスト仕掛け管理板かんばんポスト 仕掛け(差し立て)引取かんばん かんばん(1-8-8) 便単位集荷かんばんサイクル物の流れ工程工程 (1-8-1)納入先納入先仕入先成 形仕上げ組 付検 査〒荷揃え場製品課〒〒〔例ー2〕普瑞思咨询批量生産順序板(例)8A品号B品号C品号D品号按生产顺序挂品名品号表示板表示板用与该批量的生産所需時間相吻合的大小。切换不同品号继续批量生産9101112123456点普瑞思咨询「目视管理」的着眼点(3)目视管理③異常発生时,有没有迅速処置的体制。異常的処置方法有没有规定。是否不允许作業人员随便判断。对異常的記録有没有。異常再発防止的対策是否確実。投入看板的工序的生産指示是否全部都以看板运行(有没有看板生産和指示生産在同一生产线内并行的情况)。特急生産、加塞生産、臨時生産(極少量品、試生产产品等)投入使用看板的工序时,是否也下工夫用看板运行。品号是否用管理No.(短縮No或背面编号)表示。(吻合颜色、吻合图样。Ex「臨時看板」)在加工・組立・完成等人的手工作業的生产线上,有異常発生時,是否也能停线(另一种自働化)在通知異常的「安灯」※「报警器」「呼叫灯」等的设置方面是否下了工夫。何为异常有无规定。异常是不是在出现背离「正常、標準、規格」的时候规定的。異常是否能够让人判明。是否是異常能够迅速发现的状态。(防错装置)是不是有異常設備・生产线就能自動停止。(自働化)、NO-WORK・FULL-WORK、AB制约※看板種類的選定是否贴切(通常看板、信号看板、座席指定、特殊看板等)。普瑞思咨询★ONEPOINTLESSON自働化的步骤手動要素作業的機械化自「動」化自動化自「働」化(作業改善領域)(設備改善領域)以节拍时间生产区分機械的工作(自動)和人的工作(手動)充分使用自動传送明确需要MCT加入人的智慧质量確保普瑞思咨询★ONEPOINTLESSONz自働化与安全「自働機」中装备有「自働停止装置」,发生異常时,装置启动,发挥作用,让机器自動停止。能确保安全。普瑞思咨询・FULLーWORK(传送带生产线)・・・自働化・A点有加工件B点没有時,传送带動。・A点无加工件时,传送带停,这叫NO-WORK(无件停止)。・B点有加工件时,传送带停,这叫FULL-WORK(压件停止)。物的流动速度加工件传送带A点B点收取供給(加工対象物)普瑞思咨询制约(自動機械生产线)・・・自働化加工件加工件物的流动1工序2工序3工序B点加工件確認A点无加工件確認・加工件不到A点時,2工序不必動。・加工件还在B点時,2工序不必动。AB制约就是指停止。AB制约的目的是,只在必要的时候搬运和加工。機械加工工序普瑞思咨询★ONEPOINTLESSON54321終了ライン異常満量ワークなし非常停止54321ライン名ラインの状態工程ライン停止(赤)呼び出し(黄)z安灯(行灯;前提条件:標準作業齐备)1.目的(1)機械自身検知异常,通知人。①質良異常→不良红色②機械異常→故障红色③量有異常→缺料、过多红色(2)機械自身検知必要的时机,通知人。(例)①换产的时机黄色②达到1箱収容数量的时机白色③需要人检查质量的时机蓝色普瑞思咨询2.安灯的使用方法(1)安灯亮了,马上过去。(2)到达呼叫地点,关掉安灯。(3)按機械要求的内容采取行動。“絶対不能现问怎么回事。”3.安灯与改善(1)让安灯能使。(2)注意安灯的亮灯时机。(3)认定因相同原因二度呼叫是耻辱。4.安灯的维护普瑞思咨询★ONEPOINTLESSONz安灯(例)(棒球的成绩板)S●●B●●●O●●④89357621一二三四五六七八九PLⅠBⅡBⅢB在其他球場的経過GD12345狮队龙队678910RHEAv.294.HR15本速度゙145km/h469358721E●Fc●普瑞思咨询★ONEPOINTLESSONz「防错装置」(管理监督人员是“黒衣人”---木偶剧的幕后操纵人)对于品質不良・機械設備故障・作業失误・受伤及其他不好的情况,达到管理・監督人员不用一一关注也能自然地阻止发生、即使発生也能自然地排除。的装置。是未然防止的装置(防错控制器等),是自働化的辅助装置。目的:・防止作業人员差错(的机制)。・发现作業人员差错并警告(的机制)。・物品不合适时,予以検知、不予加工(的机制)。普瑞思咨询生産管理板(例)×××生産管理板(品名・品号)(生产线・号機)年月日9:00
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