3设备安装基础知识（PDF75页）

第三章机械设备安装的一般知识本章的学习目的和要求学习目标：通过本章学习，熟悉机械设备安装工程的基本内容和主要过程；了解设备安装基础的施工与验收过程；掌握典型设备安装的基本方法，能解决设备安装施工中的一般问题。学习重点：1、机械设备安装工程的内容与步骤2、进口机械设备的商检3、设备安装基础的施工与验收4、设备的找平、找正、找标高学习难点：1、设备安装基础的施工与验收2、设备的找平、找正、找标高第一节机械设备安装的内容与步骤机械设备安装，概括讲就是按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备，安装在规定的基础上，进行找平找正、灌浆固定，使之达到安装规范的要求，并通过调试、运转、验收，使之满足生产工艺的要求。一、机械设备安装前的准备机械设备安装前的准备工作主要包括三个方面：技术准备组织准备供应准备。１．技术准备有关图纸和资料的准备图纸和资料研究和分析安装工人和技术人员进行素质准备。编制安装工程施工作业计划。２．组织准备成立施工组织机构确定负责人组建安装队(成立材料组、吊运组、安装组。)３．供应准备工具准备特殊工具一般工具（扳手、锤子、锉刀等）起重运输工具、检验测量工具。材料准备如垫铁、棉纱、布头、煤油、润滑油等。安装场地准备二、机械设备安装的内容安装基础的验收设备的开箱检查与验收基础放线与设备的就位找平找正灌浆固定清洗与装配试运转验收与移交。三、机械设备安装的工作程序设备安装工作的程序见流程图。第二节机械设备的验收一、机械设备的移交设备及附件技术说明书：二、机械设备的开箱检查设备的数量及配套性外观质量技术文件三、进口设备的商检所谓商检，就是进出口商品检验的简称，进口设备的商检是在当地的商品检验局指导下进行的。商检的依据：对外贸易合同和国外发货、运输单据等，这些也是对外出证索赔的法律依据。对外贸易合同在对外贸易合同中，有两类主要条件：一是基本条件，包括设备名称、规格、数量、质量、价格、包装、目的港、付款、运输及保险；二是特殊条件，包括：检验、索赔、仲裁、装卸费及滞留费等。在合同中应采用国际通用的标准名称（用中文和外文对照的全名称）。设备的规格质量要注意不同国家的工业水平、质量标准有差异，还要注意质量检查方法等。商检的步骤：组织有关人员熟悉和核对有关资料、单据，准备好必要的开箱工具，安排合适的开箱检验场地，通知当地商检局确定开箱商检日期。方法：开箱前检查外包装上的标记、号码及件数，并注意检查包装有无油污、水渍、破损、修补等情况。开箱时，应避免重力敲击或以铁器插入箱内。开箱后，检查内包装并逐件检查物品残损情况。数量及质量的检查索赔发现设备缺损、质量低劣或因到货迟延等造成损失，收货单位可按照合同中确认的索赔与仲裁条件，通过外贸部门向外商或运输部门索赔。索赔要在索赔期进行。索赔期又称品质降次保证期。索赔期的长短根据设备的复杂程度、国际惯例及用户的要求确定。一般是从机械设备到港后算起20～90天。设备按不同情况提出不同索赔：⑴、设备缺损的索赔⑵、运输部门责任的索赔⑶、保险公司责任的索赔⑷、质量低劣与损坏的索赔⑸、交货期拖迟造成损失的索赔第三节设备安装基础的施工与验收一、基础的作用及基本要求１、何谓基础？何谓地基？机械设备底座下面用以承受机械设备荷载的混凝土结构称为基础。基础下面承受设备与基础全部荷载的地层称为地基（又称基坑）。２、基础的作用及基本要求：基础的作用主要是：固定设备；承受载荷；吸收或隔离振动；对基础基本要求是：基础应具有足够的强度、刚度、稳定性和控制振动的能力。地基主要应具有一定的承载能力。二、基础的形式及应用１．单体式基础实体式基础地下室式基础墙式基础构架式基础２．大块式基础动力机器的基础主要是大块式刚性基础。二、块式基础尺寸的确定块式基础的主要尺寸有：基础高度H基础重量G基础机座面积F基础垫座面积F1１．基础高度H基础高度H等于地脚螺栓埋入深度Ｌ和预埋螺栓底面下的混凝土厚度Ａ之和，即H＝L＋A。A─预埋螺栓底面至基坑上表面的距离。通常A＝150～200ｍｍ，图中C＝300～700ｍｍ，B＝（0.8～1）C，当C值太大时，需配置钢筋，以防断裂。L─地脚螺栓埋入深度地脚螺栓埋入基础的深度L：L＝πｄ2σo／4Sσs式中：ｄ——螺栓直径；σo——地脚螺栓抗拉应力S——地脚螺栓四周的混凝土基础抗剪切的周边长度。σs——混凝土抗剪应力标准地脚螺栓L≥20ｄ锚板式地脚螺栓L≥15ｄ对于较高的设备及易产生振动的机器，其地脚螺栓的L≥1米。２．基础重量GG＝ａQ式中：Q——机器的重量ａ——重量参数回转式机械及不反转、不制动的电动机ａ＝10有反转和制动装置的电动机ａ＝20，立式活塞压缩机ａ＝2．93。３．基础机座面积F基础机座面积F取决于机器底座面积，机座通常建成整块的，机器底座边缘到基础机座边缘的距离一般不少于100毫米。４．基础垫座面积F1垫座的尺寸由基坑土壤的抗压能力来决定：F1＝机器与基础总重量/地基的耐压力基础垫座单位面积上的最大静压力小于安装现场土质的耐压力。三、混凝土的组成和选择设备基础由混凝土和钢筋组成。混凝土是由水泥、河砂和碎石（或卵石）加水配制而成的。若混凝土中有钢筋网，称钢筋混凝土。不用加钢筋的混凝土，称素混凝土。在选择混凝土时，一般是先根据机械设备的类型和要求选择混凝土强度，再根据混凝土强度选择混凝土标号。四、基础的施工与验收1.基础施工过程：挖基坑装设模板安装钢筋安装地脚螺栓和预留孔模板浇灌混凝土洒水维护保养以及拆除模板预压试压２．基础的验收基础检查的主要内容包括：（１）基础混凝土的强度；混凝土强度的检查方法：①用同样材料的试验块试压测定②也可按钢球撞痕的直径间接判定。L（２）基础的几何尺寸及位置基础纵横中心线与地脚螺栓孔的连接尺寸；基础平面尺寸及标高尺寸；没有考虑二次灌浆高度的基础表面标高；基础凸台尺寸、预留孔和通孔尺寸；地脚螺栓孔的平面尺寸；埋入基础的锚定装置平面中心线。（３）基础的形状是否符合设计规定；（４）基础工程表面质量。基础检查发现不合格的处理：基础标高不符•局部过高，可用凿子凿低；•过低，可把原基础表面凿成麻面，用水冲洗后，再补灌混凝土。当基础中心线偏差过大时，可考虑改变地脚螺栓的位置来调整。对预埋地脚螺栓：偏差小，烤红后矫正，加钢板焊固；偏差大，割断，搭焊，加固补强。对基础上预留孔：如其偏差过大，可以扩大孔。第四节地脚螺栓与垫铁地脚螺栓和垫铁是机械设备安装中常用的金属构件。在安装施工中，机械设备一般都要用垫铁找平并用地脚螺栓固定。一、地脚螺栓１．地脚螺栓的作用及分类将机械设备与基础牢固地联接起来，防止机器和设备工作时发生位移、振动和倾覆。地脚螺栓一般用低碳钢制造。按其长度来分类的。短地脚螺栓用来固定轻的、没有剧烈振动和冲击的设备长螺栓用来固定重的、有剧烈振动和冲击的设备地脚螺栓的直径地脚螺栓的直径及长度应按施工图或说明书的规定选用，其直径与所安装的机器和设备的底座螺栓孔有关，一般要比设备底座上螺栓孔直径小3～5毫米地脚螺栓的长度在施工图无规定的情况下，可参考下式确定：L＝20ｄ＋A＋（5～10）式中：L——地脚螺栓的长度（ｍｍ）ｄ——地脚螺栓的直径（ｍｍ）A——垫铁高度及机座、螺母、垫圈厚度的总和（ｍｍ）３．地脚螺栓和基础的连接（１）可拆连接（２）不可拆连接①混凝土砂浆固定法全部预埋部分预埋预留地脚螺栓孔②环氧树脂砂浆粘结法。③用膨胀螺栓作地脚螺栓４．地脚螺栓安装时注意事项在安装前一定要清洗；浇灌时，要注意保持螺杆的垂直度；螺栓埋入混凝土内的长度、螺栓放在基础预留孔中其下端至孔底的距离及外径离孔壁的距离；灌浆养护后才允许拧紧螺母；采取对称交错的方法；底座与螺母间要加垫圈，对于振动大的机器，地脚螺栓拧紧后要有锁紧装置。二、垫铁１．垫铁的作用及分类垫铁是垫放在设备和基础之间的垫块，它可用铸铁（厚度在25ｍｍ以上）和钢板（厚度小于25ｍｍ）制造。垫铁的主要作用是：承受载荷；调整水平和标高；传振吸振。垫铁分类：普通垫铁调整垫铁弹性垫普通垫铁：平垫铁用于承受主要负荷和较强振动的设备斜垫铁和钩头垫铁大多不承受主要负荷，成对使用或下面有平垫铁，主要用于调整设备水平。开口(孔)垫铁用于安装设在金属构件上的设备或地脚螺栓间距较小的设备。Ｌ型垫铁同上，中间孔穿地脚螺栓。调整垫铁主要用于安装精度要求较高的设备，如金属切削机床的安装，安装时只需拧动调整螺钉，即可灵敏地调整机器高低，精度较高。弹性垫用弹性材料或弹性元件与金属型材相结合的形式制成的，主要用于机床的减振防振。2、垫铁的布置原则及方法标准垫法在每一地脚螺栓两侧各放一组垫铁，这种垫法用得较多井字垫法用于方型大底设备的安装十字垫法用于小型方底座设备的安装辅助垫法在两组垫铁之间加一组辅助垫铁块，用于地脚螺栓间距较远的场合。第五节机械设备安装工作中的起吊搬运机械设备安装中常用的吊运工具有以下几类：一、索具索具包括绳索、焊接链等。二、吊具吊具包括卸扣、吊钩、吊索和平衡梁等。三、起重运输机具起重机具包括滑轮与滑轮组、起重杆、千斤顶、卷扬机和起重机。钢丝绳钢丝绳又称钢索或钢绳，是由高强度碳素钢丝制成，它具有强度高，承受同样载荷时自重轻、工作平稳，承受动载荷能力强，无噪音等特点，在起重工作中应用十分广泛，可作为起重、捆扎、牵引和张紧等用。钢丝绳用若干根细钢丝捻制而成，先将一定数量的钢丝左旋或右旋捻成股，然后将几股钢丝向左旋或右旋方向围绕一根绳芯捻制成钢丝绳。绳芯麻芯、棉芯、石棉芯和金属芯，麻芯和棉芯具有很好的挠性及弹性，润滑较好，但承受横向压力、耐高温性能差。石棉芯钢丝绳除具有麻、棉芯性能外，还可在高温环境下工作。金属芯钢丝绳不但能耐高温，而且还能承受横向压力，但挠性和润滑性差。一般情况下选棉、麻芯，高温工作选石棉芯或金属芯。钢丝绳分类按编挠方向和外形分顺绕钢丝绳、交绕钢丝绳和混绕钢丝绳。顺绕钢丝绳即钢丝绕成股与股捻成绳的方向相同，其特点是钢丝接触良好，绳的表面平滑挠性好，缺点是容易自行松散和扭转，适用于钢丝绳经常处于拉紧状态的地方。交绕钢丝绳即钢丝绕成股与股捻成绳的方向相反，由于其安全性好，所以是目前应用最广的一种钢丝绳。相邻几层的捻绕方向相反的钢丝绳，称为混绕钢丝绳，它具有前两种钢丝绳的特点。钢丝绳的结构型式主要有Ｘ型、Ｗ型、Ｔ型三种，此外还有△型、Ｏ型等。Ｘ型是外粗式，即股内外面是粗钢丝，内部是细钢丝；Ｗ型是粗细式，即每股钢丝粗细相间捻制；Ｔ型是填充式，即股内细钢丝填充在粗钢丝中间。钢丝绳的韧性有最好、较好和一般之分，分别用特、Ⅰ、Ⅱ标记。钢丝绳表面情况，若用光面钢丝制的标记为“光”，若为防腐蚀用镀锌钢丝制成则标以“甲镀”或“乙镀”。钢丝绳的捻向钢丝绳的捻向有右旋和左旋之分，一般使用右旋钢丝绳。钢丝绳的标记方法：钢丝绳股数结构型式(股中钢丝数)-直径-抗拉强度-韧性-表面情况-捻向-标准号。如钢丝绳：6X(19)—21．5—1550—特—光—右—GB1102─74，即：6股X型线接触钢丝绳，公称抗拉强度1550MPａ，韧性最好，光面钢丝右旋制成的直径为21.5毫米。四、设备的就位吊装设备的就位吊装就是使用合适的起吊机械和工具将运至基础旁的设备，采用各种方法搬到基础。设备的吊运机具和方法很多：•采用吊车、叉车、葫芦吊运就位，•采用撬杠、滚笼等使设备滑移就位。第六节设备的找正、找平、找标高找正就是调整设备的中心线找平就是调整设备的水平度找标高就是调整机器相对于基准点的高度一、中心标板和基准点１、中心标板确定设备纵横中心线位置的标志称为中心标板。中心标板用型钢或钢板制造，埋设在基础边缘或其他混凝土结构表面，位于基础中心线上,高出基础表面4-6ｍｍ，埋设后用经纬仪或其他方法测出中心标板上的中心标点。２、基准点基准点是设备安装高度的根据，通常是50－60ｍｍ长的铆钉，牢固地埋在基础旁或远离机器的适当且方便的位置。常见