HECS型SF6断路器成套设备操作指导书

文件编号：发放编号：HECS型SF6断路器成套设备操作指导书编制部门：编写：审核：批准：发布日期：2008年月日实施日期：2008年月日-1-CN1-2CN2-3HECS型SF6断路器成套设备操作指导书1.概述我中心10kV部分电源开关采用ABB公司生产的HECS-100R型SF6断路器成套设备（以下简称开关）。该开关（如右下图所示）主要包括：1三相断路器本体（外侧为静触头，内侧为动触头），2支持绝缘子，3液压弹簧式储能操动机构，4SF6气体压力表，5弹簧储能指示器（弹簧压缩时表示储好能，弹簧拉长时表示未储能），6液压油位指示器，7分合闸位置指示器（合闸时为红色Ⅰ，分闸时为绿色0）。开关端口两侧每相各接一只电容器（电容器由CN1-2和CN2-3串联而成，分高1、中2、低3三极，高压侧接开关端口，中压侧悬空，低压侧接地，具体见左图）。此外还配有一控制箱（内有开关合闸计数器、油泵启动计数器、就地/远方转换锁，就地手动分合闸小开关，控制电源、油泵电机电源及加热器电源小开关，分合闸回路监视继电器、油泵储能回路报警继电器等）。2.开关设备规范2.1开关设备规范型号额定电压(kV)额定电流(A)合闸时间(ms)分闸时间(ms)额定开断电流(kA)最大瞬时合闸电流(kA)额定短路电流开断次数额定雷电冲击耐受电压峰值(kV)配用操作机构HECS-100R25.3900038.5±534±31003005125HMB-42.2电容器设备规范型号电容（μF）电压（kV）频率（Hz）重量（kg）BIORIPHASO/TFAT/SCN1-2CN2-3UN1-3UN2-3Ut1-30.1328.2355708050/60223.开关控制箱中分合闸位置指示及分合闸回路监视继电器指示灯3.1分合闸位置指示：合闸时指示“—”，分闸时指示“│”，控制保4567321HECS型SF6断路器成套设备结构图电容器结构图231-2-险取下或控制电源小开关断开时指示“＼”；3.2合闸回路监视指示灯：合闸回路故障时亮；3.3分闸回路监视指示灯：分闸回路故障时亮。4.开关投退操作步骤4.1HECS开关由冷备转运行时的操作步骤如下：4.1.1查开关及两侧刀闸均在分闸位置；4.1.2分别合上两侧母线刀闸（先带电运行侧或工作母线，后待充电侧或备用母线侧刀闸），查刀闸合上良好；4.1.3查开关就地远方转换开关在远方位置；4.1.4查开关SF6气体压力指示正常；4.1.5查开关控制箱中各控制及电源小开关在分闸位置；4.1.6放上开关的控制信号保险；4.1.7查相应开关保护投入正确；4.1.8查开关加热器交流电源保险在放上位置；4.1.9分别合上开关控制箱中控制及油泵电源小开关（当开关周围环境满足加热器投入条件时应同时合上加热器电源小开关）；4.1.10查开关储能指示正常；4.1.11在主控合上开关；4.1.12查开关本体上分合闸指示在合闸红色Ⅰ位置，控制箱上开关位置在合闸“—”位置。4.2HECS开关由运行转冷备时的操作步骤如下：4.2.1查开关电流表指示为零或运方调整正常；4.2.2在主控拉开开关；4.2.3查开关本体分合闸指示在分闸绿色0位置；4.2.4分别断开开关控制箱中控制及油泵、加热器电源小开关；4.2.5取下开关控制信号保险；4.2.6分别断开开关两侧母线刀闸（先失电停运母线或备用母线，后带电运行或工作母线刀闸），查刀闸断开良好。5.开关运行中的检查项目5.1开关电流应不超过其额定电流，开关本体的分合闸位置指示正确；5.2瓷瓶是否有脏污和损坏及放电痕迹；5.3外部金属部件连接导线等是否锈蚀、过热、松动变形；5.4SF6气体压力正常：正常压力范围为绿色，其中20℃时压力额定值为0.62MPa（绿色范围中的黑点）；报警压力范围为黄色，绿黄交界处压力为0.56MPa；闭锁压力范围为红色，黄红交界处压力为0.54MPa；5.5电容器是否有脏污、损坏、放电及渗漏油现象；5.6液压弹簧操作机构中液压油位正常（正常合闸时液位范围为-3-1/3~1/2位置，分闸时则为满油位），是否存在渗漏油、变形、异音、异味等，弹簧储能指示正常；5.7控制箱中就地分合闸小开关在中间“N”位置，远方/就地控制转换开关在远方位置，开关位置指示正常，各电源及控制小开关位置正常；5.8开关控制中分、合闸回路监视继电器报警指示灯熄灭；5.9开关及所属设备温度小于70℃。6.开关报警及动作后的处理6.1“开关控制回路断线”报警：检查开关控制回路中控制保险及控制电源小开关是否正常，分合闸回路监视继电器上的指示灯是否亮；6.2“开关SF6压力低”报警：检查开关本体SF6气体压力表计指示是否正常，当表计指示到报警位置时及时通知检修人员处理；6.3“开关弹簧压力低”报警：检查开关本体储能指示位置是否到位，油泵及其电源回路是否正常，未查出问题时应通知检修人员处理；6.4“开关油泵回路故障”报警：检查开关液压弹簧操作机构中油位是否正常，是否存在渗漏油现象.如果液压油位较低，应及时通知检修人员处理；6.5开关跳闸：立即查看相应保护装置的动作情况，并做好记录。当开关分断短路电流时，如需要重新合闸，则至少间隔30分钟以上（保证灭弧室充分散热）。保护动作后按《电气运行规程》中相关规定进行处理并做好记录；6.6其他异常情况应及时联系相关检修人员进行处理。7.环境及危害因素的识别与预防控制措施7.1环境及危害因素的识别7.1.1因开关运行维护造成零部件的废弃；7.1.2因开关维修造成含油抹布、手套等的废弃；7.1.3非必要情况下加热器的使用造成电能的浪费；7.1.4因开关停、送电或测绝缘等操作造成的人身灼伤、触电伤亡等事故；7.1.5因误操作造成开关的停运或损坏；7.1.6因开关异常导致设备不能正常运行、停运或损坏；7.1.7因误入开关间隔而导致的人身伤亡事故。7.2环境及危害因素的预防控制措施7.2.1就地分/合闸切换开关：就地开关分/合闸时用，运行中严禁使用，仅作检修调试时用；7.2.2远方/就地控制开关：远方/就地控制方式转换开关，正常时在远方位置，仅在检修调试和就地紧急分闸时切至就地位置。正常时钥匙应取下放置在主控；-4-7.2.3在进行开关的分合闸操作后，应及时检查断路器及油泵动作计数器的动作情况，并在《油开关事故跳闸及避雷器动作记录簿》（R·F02·23-A）中做好记录。第一副值班员在每月最后一天白班对开关油泵的动作次数进行抄录（记录在《油开关事故跳闸及避雷器动作记录簿》中），并与上月数据进行分析计算，看油泵当月的每天平均动作次数是否超过10次，如果超过10次，应汇报装置，并通知检修人员进行检查处理；7.2.4开关控制箱内的加热开关正常情况下应断开，当开关周围环境湿度≥75%时将加热器器投入运行，周围环境湿度≤70%时将加热器退出运行，并做好记录；7.2.5在对开关进行测量绝缘前后，均应对开关两侧进行放电；7.2.6开关送电前应先锁好相应间隔网门，开关运行中严禁打开间隔网门进行检查、操作等工作；7.2.7开关加热器交流电源保险除检修要求外，正常停复役时应在放上位置；7.2.8因开关运行、维护产生的零部件等废弃物应按中心《废弃物管理实施细则》进行处理。附表：液压操作机构故障现象、原因及排除方法序号异常现象原因处理措施1操作机构不能自动充电微型断路器脱扣合上断路器电源失压供上电源马达损坏更换马达碳刷过损更换碳刷2马达运行但弹簧机构未上紧压力释放螺栓在“开”位拧紧释放螺栓泵损坏换泵油位太低充油过滤器阻塞换过滤器3操作机构不动作脱扣器失压确保脱扣器电源线圈损坏更换线圈辅助开关不传递命令调整辅助开关4操作机构腐蚀加热断路器脱扣合上断路器加热失压供上加热电源加热板腐蚀替换加热板机械箱不紧检查机械箱密封如果需要则替换5操作机构经常重起动(平均每天超过10次,每月超过300次)压力释放螺栓不在”合”位置合上压力螺栓内部泄露操作几次操作机构，如果仍有故障应通知厂家-5-