第6章采购和库存管理

第6章采购和库存管理6.1采购管理6.1.1采购管理概述6.1.2采购管理的主要功能6.1.3采购管理子系统与其他子系统的关系6.1.1采购管理概述本节主要介绍采购管理的概念和主要业务采购管理概述采购管理概述采购即适时、适量、适质、适价为生产部门提供生产所需要的原材料（或外加工件）。在ERP系统中，采购管理子系统就是要根据合理的采购业务流程，提高采购作业的质量与效率，降低材料成本，并与ERP的其它子系统实现信息的集成与共享，实现企业供应链的总体优化。1.生成采购作业计划2.供应商管理：货源调查和供应商评审（建立供应商档案记录）供应商调度3.确定供应商（查询并选择供应商，进行询价和洽谈）4.生成、核准并下达采购订单5.采购订单跟踪（抽检、进度、运输）6.到货验收入库（验收、入库、退货、返工）7.采购订单完成（结算、分析、评价）采购管理主要业务采购管理业务流程基础资料MRP采购计划生成订单用款计划下达订单采购收料订单跟踪订单结清采购费用应付账款请购单6.1.2采购管理的主要功能本节主要介绍采购管理子系统的主要功能采购管理的主要功能模块采购管理子系统采购计划管理采购订单管理采购收货管理供应商评估管理请购计划管理采购计划管理采购订单管理采购合同管理订单收货处理订单退货处理供应商报价供应商评估采购管理系统的主界面ERP环境下采购管理的特点在传统的采购管理模式下，采购部门的职能包括采购计划和采购执行，存在两方面的弊端：一是由于市场变化快，采购的品种多，采购部门往往为不断制订和调整采购计划消耗大部分精力，疏于供应商的开发与管理、采购单的跟踪等采购执行职能；二是由于生产计划和采购计划分属于两个部门制订和执行，常常出现不匹配的情况，而且两个部门可以互相推诿，很难界定责任，问题周而复始，得不到解决。ERP引进以后，采购计划职能从采购部门分离出来，与生产计划职能合并成立计划部，也称生产物控部。生产部门生产计划与执行采购部门采购计划与执行传统模式下的企业分工计划部门主生产计划、物料需求计划、能力需求计划生产部门生产执行采购部门采购执行ERP模式下的企业分工ERP对采购管理职能带来的变化ȁ认清采购作业的作用质量第一关成本重头戏ȁ工作重点转移认证供应商，建立合作伙伴关系参与降低成本措施确定自制/外购决策参与价值分析确定采购批量及安全库存控制资金流出编制和控制采购预算统一管理外协、外包保证供应计划研究缩短采购提前期计划员/采购员一体化应用互联网及电子商务现代采购管理的特点1-合作伙伴1.企业对供方的选择更加慎重：质量、价格、履约率和服务，技术条件和发展远景、质量保证体系、生产能力、计划管理和经营方针等2.建立一种相互依存的合作伙伴关系：长期的供求协定，互惠互利共享计划信息3.企业的产品质量要从采购件抓起商定质量标准、质量保证免检、直接发货至使用点4.把供方看成是本企业的一种外延的能力单元：买方帮助供方尽力做到与买方同步生产供方要适应买方意外的计划变动5.共同有效地管理进度。通过计算机联网、查询和跟踪供方生产进展情况6.双方共同协调运输工作，保证供应及时。现代采购管理的特点2-协同作业1.会同产品研发部门，研究材料的合理选用；2.会同销售部门，研究保证实合同履约的措施；3.会同研发、制造、成本部门决定自制还是外购；4.会同工艺部门研究改进工艺；5.选择协作单位，制订外协计划；6.确定批量规则和安全库存量或安全提前期；7.会同财务部门，编制采购预算和资金使用；8.会同质量部门确定质量标准；9.关注材料成本差异分析，改进采购工作。6.1.3采购管理子系统与其他子系统的关系本节主要介绍采购管理子系统和其他业务子系统的关系采购子系统与其他业务子系统的关系补充库存需求收料检验计划来源MRP库存管理质量管理其他摸块应付账款采购管理采购请求成本管理财务管理6.2库存管理6.2.1库存管理概述6.2.2库存管理的主要功能6.2.3库存管理子系统与其他子系统的关系6.2.4库存控制概述6.2.1库存管理概述本节主要介绍库存及库存管理的概念和主要业务库存的定义APICS对库存的定义以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产消耗、成品和备件等.库存是昂贵的,主要表现在:占用空间、库房场地支付租金支付保管费支付保险费支付税金支付利息搬运费用有过时废弃损失风险机会成本、损失收益库存管理的定义库存管理的概念指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对库存进行相应的管理，如控制、收发、存储、保管等管理活动.库存管理的作用维持销售产品的稳定维持生产的稳定平衡企业物流平衡流通资金的占用6.2.2库存管理的主要功能本节主要介绍管理的主要功能和处理业务流程库存管理的业务功能库存管理业务物料入库管理物料出库管理物料移动管理物料盘点管理信息分析入库管理出库管理物料盘点移动管理库存分析员工考核ERP库存管理子系统图3-15库存管理的功能树图库存管理系统主界面库存管理业务流程图266.2.3库存管理系统与ERP其它子系统的联系本节主要介绍库存管理的和其他业务的关系库存管理子系统与其它业务子系统的关系销售管理检验发料与入库、在制品管理财务资料物料需求计划库存管理采购管理财务管理车间管理采购需求与采购入库质量管理JIT管理库存信息销售发货与退货入库6.2.4库存控制概述本节主要介绍库存控制的目的和策略一、独立需求库存控制独立需求是指物料的需求量之间没有直接的联系,也就是说没有量的传递关系.定量库存控制模型当库存数量低于某库存值时即进行库存补充，从而保证库存的供应。由于这种控制模型要连续不断地检查库存物品的库存数量，因此又称为连续库存检查控制法。定期库存控制模型定期库存控制模型按一定的周期T检查库存，并随时进行库存补充，使库存数量达到规定的库存量S。1）定量库存控制模型该模型通过控制库存物品的数量来控制库存量特点：批量固定但订货时间间隔不固定。适应场合：通常限于订货费用比较大的部分物料。该种物料根据净需求的变化不断发出订货不经济。固定批量控制模型数量安全库存量A最大库存量订货点R时间订货提前期必须确定两个参数：订货点R=LT+A订货批量:按经济订货批量求解LT:订单周期内物料的消耗量A:安全库存经济订货量库存费用采购费用订货批量费用QHCDQ2C：单位订货费用（元/次）D：库存物料的年需求率（件/年）H：单位库存保管费P：物料单价（元/件）其原理为：存在一个最为经济的订货批量，按照此批量订货，可以保证库存成本与采购成本之和最小总费用最低点所对应的批量就是经济订货批量Q年采购成本＝C×D/Q年库存成本＝H×Q/2minTc(Q)＝C×D/Q＋H×Q/2举例1：例：某款发动机的年销量为10000台，订货费用为每台10元/次，每台平均年保管费用为4元，订货提前期为7天，价格为580元/台。安全库存为100台，求订货批量。)(224410000*10*22台HCDQC=10元/次，D=10000台，H=4元/台，A=100台LT=10000*7/365=192(台)订货点R=LT+A=192+100=292(台)2）定期库存控制模型该方法没有固定订货点，有固定订货周期，每次订货没有固定的订货数量，假设当前库存量为I，则补充的量Q＝S－I；由于订货提前期也存在消耗量M，故Q＝S－I＋M订货周期T按经济订货周期EOI模型求解订货量：Q=(T+L)D/365DHCT2C：单位订货费用（元/次）D：库存物料的年需求率（件/年）H：单位库存保管费举例2：例：某款发动机的年销量为10000台，订货费用为每台10元/次，每台平均年保管费用为4元，订货提前期为7天，价格为580元/台。安全库存为100台，求订货批量。C=10元/次，D=10000台，H=4元/台，A=100台天年82236.04*1000010*22DHCTQ=(T+L)D/365=(8+7)*10000/365=411(台)二、相关需求库存的控制相关需求是指物料的需求量存在一定的相关性。一种物料的需求是由另外一种物料的需求引起的，这样物料的需求不再具有独立性。相关需求是物料需求计划的主要研究对象。物流工程学院-陈敏三、ABC库存控制策略ERP运用物料的ABC分类方法，即帕拉图原理（ParetoPrinciple）中的“80-20”现象。品种数价值5%15%80%ABC5%15%80%A类物品属重点库存控制对象，必须定期盘点C类物品由于资金占用较少，因此不必投入太多的管理成本B类物品的控制投入介于A类和C类之间，可采取适中的方法加以使用、保管与控制一般情况下，库存项目存在着这样的规律：少数库存项目占用着大部分库存资金，相反大多数的库存项目只占用小部分库存资金。这也就是帕累托原理(ParetoPrinciple)中的“20–80现象”，即20%的物料占80%的价值。利用库存与资金占用之间的这种规律对库存项目进行分类，便是库存管理中的“ABC分类法”。其中：A类库存项目往往占有75%~80%的库存资金，而其品种和数量只占库存项目总数的10%~20%；B类库存项目占有10%~15%的库存资金，品种占20%~25%；C类库存项目占有5%~10%的库存资金，品种占60%~70%。ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占资金的比例占品种的比例如何进行ABC分类物资及其用量情况表（一）物资代码年使用量（件）单价（元）年费用(元)序号X-30X-23K-9G-11H-40N-15Z-83U-6V-90W-250,000200,0006,000120,0007,000280,00015,00070,00015,0002,0000.080.120.100.060.120.090.070.080.090.114,00024,0006007,20084025,2001,0505,6001,35022052938174610如何进行ABC分类（续）物资及其用量情况表（二）物资代码年费用累积年费用累积百分比分类N-15X-23G-11U-6X-30V-90Z-83H-40K-9W-225,20024,0007,2005,6004,0001,3501,05084060022025,20049,20056,40062,00066,00067,35068,40069,24069,84070,06036%70%81%88%94%96%98%99%99%100%AABBBCCCCC如何进行ABC分类（续）ABC分类汇总表类别物资代码种类百分比每类价值价值百分比AN-15,X-2320%49,20070%BG-11,U-6,X-3030%16,80024%CV-90,Z-83H-40,K-9,W-250%4,0606%四、库存盘点1永续盘点2定期盘点课堂作业对表中所列物品进行ABC分类货种数量单价A331055B10680C19023D98120E4109F8090G26011H41630I40710J40200