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-1-A2施工组织设计(方案)报审表工程名称:多伦年产46万吨煤基烯烃项目编号:致:武汉天元工程监理公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案1份承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审核意见:项目监理机构总监理工程师日期-2-A2施工组织设计(方案)报审表工程名称:多伦年产46万吨煤基烯烃项目编号:致:武汉天元工程监理公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案1份建设单位吊装储运部审核意见:建设单位(章)签名日期建设单位安环部审核意见:建设单位(章)签名日期-3-A2施工组织设计(方案)报审表工程名称:多伦年产46万吨煤基烯烃项目编号:致:武汉天元工程监理公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案1份建设单位气化项目部审核意见:建设单位(章)签名日期-4-多伦年产46万吨煤基烯烃项目V1502、V1514、V1515三台设备吊装施工方案(措施)批准:会签:审定:审核:编制:石晓晓中国化学工程第三建设公司多伦项目经理部2007年10月9日中国化学工程第三建设公司-5-公司审核意见-6-目录1.概述62.编制依据63.施工程序84.施工方法及技术措施95.受力分析和强度计算116.施工进度计划137.施工质量保证措施138.安全与环境保护施工技术措施149.应急预案及处理措施2210.施工总平面布置图及文明施工技术措施2311.劳动力计划2312.施工机具材料表2413.附图25附图1:平衡梁图附图2:V1515吊装示意图附图3:V1514吊装示意图附图4:V1502吊装示意图附图5:V1515吊装施工平面布置图附图6:V1514吊装施工平面布置图附图7:V1502吊装施工平面布置图-7-1、概述煤气化装置内三台设备V1502、V1514、V1514属于1500系统,设备该四台设备中的V1502坐落在7-8/B-C区域的55.6m层,V1515、V1514位于6-7/B-C区域。其中V1515、V1514两台设备坐落混凝土框架的17.5m和41m层上。在前期40m以下混凝土框架的施工中,考虑到设备的吊装,因此B轴线的6-7区域的24m层混凝土梁都进行了预留,待设备吊装完毕后,再进行浇注。由于吊装气化炉需要1000T吊车,结合设备的到货情况,在气化炉后,卸去1000T吊车的超起配重,将V1502、V1514、V1514三台设备吊装就位。1.1设备技术参数表位号名称直径长度重量支承标高位置吊耳形式吊耳距顶部V1502飞灰排放罐φ36661070055.6t556007-8/B-C管式3400V1515中间飞灰贮罐φ58501753162.625t175006-7/B-C管式3460V1514飞灰气提冷却塔φ46601382048.07t410006-7/B-C管式23501.2吊车技术参数表设备位号设备名称吊车选择工况主杆副杆回转半径超起配重超起半径额定载荷V1514飞灰气提冷却罐主吊CC58001000tSH7820194t副吊50t履带吊28623.15V1515中间飞灰贮罐主吊CC58001000tSH7820194t副吊50t履带吊28623.15V1502飞灰排放罐主吊CC58001000tSH7820194t副吊50t履带吊28623.152.编制依据2.1.五环科技股份有限公司提供的设备参数和设备布置图2.2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.3.《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.4.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.5.《石油化工吊装工作手册》-8-2.6.《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20002.7.CC5800和CKE2500等吊车性能表3.施工程序3.1设备的吊装顺序及要求3.1.1V1502设备的吊装顺序及钢结构预留要求,(1)V1502设备的吊装顺序由于V1502设备位于7-8/B-C区域,因此该台设备的吊装必须在下面的两台设备吊装完毕后,方可以进行吊装,吊装顺序为:V1505(已吊装)V1504V1502。(2)吊装对钢结构梁的要求由于该台设备坐落在55.6m层,因此吊装时要求55.6m,以上7-8/B-C区域的钢结构框架梁要进行必要的预留。待设备吊装完毕后方可以进行恢复。预留情况见下图3.1.2V1514、V1515两台设备的吊装顺序及钢结构预留要求(1)V1514、V1515设备的吊装顺序此三台设备同在6-7/B-C区域内,且V1515为最下端,V1514在V1515和V1512的中间,因此设备的吊装顺序为V1515V1514V1512。(2)吊装对钢结构梁及混凝土梁的要求要求48m以上的6-7/B-C区域的钢结构框架梁要进行预留。待设备吊装完毕后方可进行恢复。混凝土梁的24m层要进行预留。待设备吊装完毕后给予浇注。预留情况见下图-9-4、施工方法及技术措施4.1施工方法V1514、V1515、V1502由于安装高度的不同,并且考虑混凝土框架结构形式,因此设备吊装的方法也有所不同。由于混凝土框架结构形式的影响,V1515采用框架穿入的方法进行吊装,V1514、V1502采用空投法进行吊装。在此两台设备中,V1502的重量最重,为55.6T,所以两台设备中以V1502为例进行详细介绍及计算,V1514不再进行叙述和计算。4.1.1V1515的吊装利用1000吨履带吊和50T履带吊配合,将设备头部送入框架,放在16m层平台预先摆放好的道木垛上,50T吊车溜尾,1000T吊车松钩,然后1000吨吊车趴杆,把钩800016.600024000310004000048000556006300071000V1515V1514V1512V1505V1504V1502结构梁预留结构梁预留结构梁预留结构梁预留结构梁预留结构梁预留结构梁预留混凝土梁预留876-10-头从78m放下至16m层,设备吊耳挂上钢丝绳扣,1000T吊车起钩。溜尾吊车随设备的起升而向前跟进。主吊吊车为1000吨履带吊(CC5800),辅助吊车为50吨履带吊(SC500)。4.1.2V1514、V1502的吊装V1514V1502直接利用单台吊车提吊就位,主吊吊车为1000吨履带吊(CC5800),辅助吊车选择时,由于V1512重量较重,溜尾吊车选用250T履带吊(CKE2500),V1502和V1514两台设备选用50吨履带吊(SC500)。4.2吊装的技术措施4.2.1设备运输到达现场后,摆放在西侧预留场地上,经业主、监理、施工单位三方联合检查合格后方可进行吊装。4.2.21000吨吊车对场地的要求:1000吨履带吊空载状态下重994T,超起配重330T,履带踏面宽2m,接地长度13.7m。吊重量按最重设备计算取V1515重量62.625吨。则750吊车对地面的地耐力要求:P=(994+330+62.625)/(2*13.7*2)=25.3T/m2。对地面加8块2m*6m的路基板时,P=(994+330+62.625)/(2*6*8)=14.4T/m2。考虑吊车对地面的不均匀受力,取不均匀受力系数1.3,则P=14.4*1.3=18.72T/m2.因此1000T吊车带超起配重时要使用路基板,地耐力20T/m2可以满足1000吨履带吊使用要求。4.2.3吊装场地空间要求,吊装场地要留有足够的空间,包括吊车组装空间,吊车接杆方向的吊车杆摆放区域,接杆吊车的行走区域,配合吊车的工作区域,吊车的站位及回转半径内不能有任何障碍物.如有其他杂物或钢构件,要对其进行清理,保证卸车及吊BCPN675750T吊车50T吊车1000T吊车钩头50T吊车钩头-11-车组杆及设备吊装无影响。4.2.4平衡梁的选择及使用.选择φ325*8和φ159*10的钢管作为平衡梁,材质为Q235,具体形式见后附图1。φ325*8的平衡梁用于吊装V1514、V1515两台设备,φ159*10的平衡梁用于吊装设备V1502。在C1601塔的吊装方案中已经对平衡梁的强度进行了计算,符合要求,因此不再对φ325*8的平衡梁进行计算,本方案中只对φ159*10的平衡梁进行计算。4.2.5在V1515的吊装中,预先摆放的道木垛的高度一定要高于设备地脚螺栓的高度。防止设备筒壁碰撞地脚螺栓。5.吊装受力分析及计算5.1V1515设备吊装的受力计算5.1.1V1515用1000T和50T吊车吊起时受力计算用1000T吊车和50T吊车将设备从地面吊起
本文标题:V1514、V1515、V1502设备吊装方案(1000T吊车)(宋XXXX-8
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