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12010年职教采购机床设备及技术参数一、机床设备编号及名称、规格型号编号产品与规格单位JC3-1-1普通车床C6140(1000)台JC3-1-2普通车床C6240(1000)台JC3-2-1数控车床CK6140/1000台JC3-2-2数控车床CK6140/1000台JC3-2-3数控车床CK6150(1000)台JC3-2-4数控车床CK6136S(750)台JC3-3-1多功能数控车床台JC3-3-2全功能数控车床(斜床身)台JC3-3-3数控车床(斜床身)台JC3-4-1立铣X5036B台JC3-4-2万能铣床X6132台JC3-4-3普通铣床X6232台JC3-5-1数控铣床XK713(FANAC系统)台JC3-5-2数控铣床XK713(华中系统)台JC3-6-1数控铣床XK714台JC3-7-1加工中心XH714(配第四轴)台JC3-7-2加工中心XH716(配第四轴)台JC3-7-3加工中心XH716台JC3-8-1加工中心XH716台JC3-8-2加工中心XH715(配第四轴)台JC3-8-3龙门式动台面加工中心HT1208Z(配第四轴)台JC3-9-1台钻ZJ4113台JC3-9-2普通钻床Z4116台JC3-9-3摇臂钻床Z3050*16台JC3-9-4带式锯床GB4025台JC3-9-5锯床GB4035台JC3-9-6锯床GB4028台JC3-9-7冲床J21S-40A台JC3-9-8冲床JE23-100T台JC3-9-9YL32-100T万能四柱液压机台JC3-9-10普通刨床(牛头)BC6063台JC3-9-11插床B5032台JC3-9-12微型注塑成型机1台2JC3-9-13微型注塑成型机2台JC3-9-14注塑机台JC3-9-15穿孔机DS703C台JC3-9-16对刀仪只JC3-9-17强力快速分度头,快速分度盘台JC3-10-1数控磨床MKE1320/H台JC3-10-2外圆磨MC1363/2000台JC3-10-3万能外圆磨床MB1432B/1500台JC3-10-4平面磨床M7130H台JC3-10-5平面磨床M7130A台JC3-10-6万能工具磨床MQ6025A台JC3-10-7万能磨刀机台JC3-10-8落地式砂轮机M3225台JC3-10-9除尘立式砂轮机M3325台JC3-11-1中走丝线切割机床DK7732±30台JC3-11-2中走丝线切割DK7732P台JC3-11-3线切割机床DK7732台JC3-11-4线切割机床DK7732A台JC3-11-5线切割DK7732E台JC3-11-6线切割DK77100台JC3-11-7电火花成型机床DK7135-60A台JC3-11-8电火花小孔加工机台JC3-11-9电火花E46PM台JC3-11-10数控电火花成型机EDM450台JC3-11-11电焊机NBC315台JC3-11-12逆变焊机(直流)ZX7-300台JC3-11-13气刨焊ZX2-1000台JC3-11-140.75KW三相异步电机台JC3-12-1全功能数控车床装调、检测系统套JC3-12-2数控车床改造套JC3-12-3数控铣床改造套JC3-12-4数控铣床XK713(双系统)套JC3-12-5数控车床CK6140(双系统)套JC3-12-6数控车床CK6132(双系统)套JC3-12-7数控车床CK6150(双系统)套JC3-13-1真圆度仪台JC3-13-2数字投影仪台JC3-13-3万能工具显微镜台JC3-13-4数显洛氏硬度计台JC3-13-5数显布氏硬度计台3JC3-13-6手持式数显表面粗糙度仪台JC3-13-7袖珍式数显表面粗糙度仪台JC3-13-8偏摆仪台JC3-13-9杠杆式千分表台JC3-13-10数显高度规台JC3-14-1模具示教陈列柜套二、机床设备主要技术参数JC3-1—1普通车床C6140(1000)型主要技术指标1型号:C6140(1000)。2床身上最大工件回转直径:≥400mm。3刀架上最大工件回转直径:≥210mm。(刀柄截面尺寸最大:25mm×25mm)4最大工件长度:10005主轴内孔(通孔)直径:≥52mm。6主轴孔前端锥度:莫氏6号。7正转转速范围:(9~1600)r/min,≥16种8纵向进给量范围(93种)8.1标准:(0.063~2.52)mm/r。8.2细进给范围:(0.028~0.056)mm/r。8.3加大进给范围:1.71~6.43mm/r。9刀架纵向/横向的快速移动速度:≥4m/min、≥1.9m/min。10公制螺纹范围:(1~224)mm,≥44种。11英制螺纹范围:(1/8~72)牙/寸,≥21种。12模数螺纹范围:(0.5~112)mm,≥39种。13径节螺纹范围:1~56,≥37种。14主电机功率:≥7.5kW。15尾座套筒行程:≥150mm16尾座套筒直径:≥75mm17尾座锥孔:莫氏圆锥5号18床身宽度:≥390mm19噪音:≤80db20变速、变螺距切削时,不用改变挂轮方式,直接调节手柄控制21机床精度按国家相关标准执行。22机床床身、防护板表面防锈漆完整,无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁三爪卡盘、卡盘座死顶尖及顶尖变径套M6/5配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套4中心架、跟刀架一套加后全长防护挡屑板JC3-1—2普通车床C6240型主要技术指标工作范围型号C6240床身上最大回转直径400下刀架上最大回转直径220mm马鞍内最大回转直径及马鞍长度630mm/240mm最大工件长度1000mm顶尖中心到地面高度1045mm床身宽≥390mm主轴型号ISOC-6主轴锥孔M6主轴顶尖锥度M5主轴通孔直径52mm24级主轴转速范围9-1600r/min主轴输出最大扭矩1500N.m93种纵向进给范围0.028-6.43mm/rev93种横向进给范围0.012-2.73mm/rev车床纵向丝杆螺距12mm48种公制螺距范围0.5-224mm48种寸制螺距范围72-1/8tpi42种模数螺距范围0.5-112mm45只径节螺距范围56-1/4DP下刀架最大行程320mm上刀架最大行程145mm刀柄最大截面25x25mm纵向快速移动速度4.5m/min横向快速移动速度1.9m/min尾座套筒直径75mm尾座套筒锥孔M5尾座套筒最大行程150mm5主电动机功率7.5(KW)快速移动电动机250w、1360rpm冷却液电泵90w、25L/min附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套地脚螺栓、防震垫铁三爪卡盘、卡盘座死顶尖及顶尖变径套M6/5配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套中心架、跟刀架一套加后全长防护挡屑板6JC3-2—1数控车床CK6140/1000主要技术指标系统要求:FANUCOiMateTD系统1型号:CK6140/1000。2床身上最大工件回转直径:≥Φ400mm。3拖板上最大工件回转直径:≥Φ200mm。4最大工件长度:≥1000mm。5最大车削长度:≥850mm。6主轴转速范围(变频):(40~2800)r/min可实现无级调速及恒线速切削。7主轴通孔直径:≥Φ52mm。8X向行程:≥220mm,Z向行程:1000mm。9进给快移速度X/Z:6000/8000mm/min10进给电机扭矩(功率):X向4Nm,Z向6Nm11定位精度(全程):X向0.01mm,Z向0.01mm12重复定位精度:X向0.007mm,Z向0.01mm13尾架套筒内孔锥度:莫氏5号或莫氏4号。14脉冲当量:0.001mm15最高加工精度:IT616表面粗糙度:Ra1.617立式四工位刀架刀杆截面尺寸:25mm×25mm18电柜散热方式:轴流风扇/热交换器19机床运动部件带自动润滑装置20系统带RS232通讯接口21主轴电机功率:7.5kW22冷却泵电机功率:110W23机床密封各处不得漏油24床身宽度:≥390mm。25整机噪声≤78db(A)。26双开门全封闭防护。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座(配正反转卡爪各一付)机床配套地脚螺栓、防震垫铁死顶尖及顶尖变径套(与本机配套)各一付配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、等一套用户采用六工位刀架,需另增加下列配件:端面夹持刀座:2付钻头套筒(Φ20,Φ25,Φ32各1付)7外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座:3付镗孔刀套筒(Φ8,Φ10,Φ12,Φ16,Φ20,Φ25,Φ32各2付)随机配套工具箱:1个与数控系统相匹配的DNC连接线每台一根8JC3-2—2数控车床CK6140/1000主要技术指标系统要求:华中HNC-22T1.型号:CK6140/1000。2.床身上最大工件回转直径:≥Φ400mm。3.拖板上最大工件回转直径:≥Φ200mm。4.最大工件长度:≥1000mm。5.最大车削长度:≥850mm。6.主轴转速范围(变频):(40~2800)r/min可实现无级调速及恒线速切削。7.主轴通孔直径:≥Φ52mm。8.X向行程:≥220mm,Z向行程:1000mm。9.进给快移速度X/Z:6000/8000mm/min10.进给电机扭矩(功率):X向4Nm,Z向6Nm11.定位精度(全程):X向0.01mm,Z向0.01mm12.重复定位精度:X向0.007mm,Z向0.01mm13.尾架套筒内孔锥度:莫氏5号或莫氏4号。14.脉冲当量:0.001mm15.最高加工精度:IT616.表面粗糙度:Ra1.617.立式四工位刀架刀杆截面尺寸:25mm×25mm18.电柜散热方式:轴流风扇/热交换器19.机床运动部件带自动润滑装置20.系统带RS232通讯接口21.主轴电机功率:7.5kW22.冷却泵电机功率:110W23.机床密封各处不得漏油24.床身宽度:≥390mm。25.整机噪声≤78db(A)。26.双开门全封闭防护。附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座(配正反转卡爪各一付)机床配套地脚螺栓、防震垫铁死顶尖及顶尖变径套(与本机配套)各一付配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、等一套用户采用六工位刀架,需另增加下列配件:端面夹持刀座:2付钻头套筒(Φ20,Φ25,Φ32各1付)9外径刀座(含垫片):6付镗孔夹持刀座:3付镗孔刀套筒(Φ8,Φ10,Φ12,Φ16,Φ20,Φ25,Φ32各2付)随机配套工具箱:1个与数控系统相匹配的DNC连接线每台一根10JC3-2—3数控车床CK6150/1000主要技术指标系统要求:华中世纪星HNC-22T1型号:CK6150/1000。2床身上最大工件回转直径:≥Φ500mm。3拖板上最大工件回转直径:≥Φ290mm。4最大工件长度:1000mm。5最大车削长度:≥850mm。6主轴转速范围(变频):44r/min~2000r/mm。7主轴通孔直径:≥52mm8主轴电机功率:≥7.5kW。9进给快移速度:X向6m/min;Z向8m/min。10进给电机扭矩(功率):X向7Nm;Z向7Nm。11定位精度(全程):X向0.03;Z向0.04。12重复定位精度:X向0.012;Z向0.016。13尾架套筒内孔锥度:莫氏5号。14脉冲当量:0.001mm15最高加工精度:IT616表面粗糙度:Ra1.617刀架:(统一立式四工位刀架)刀杆截面尺寸:25mm×25mm18电柜散热方式:轴流风扇/热交换器19机床运动部件带自动润滑装置20系统带RS232通讯接口21冷却泵电机功率:≥110W22机床密封各处不得漏油23床身宽度:≥390mm。24整机噪声≤80db(A)。25双开门全封闭防护.附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图操作系统说明书、维修说明书一套三爪卡盘、卡盘座(配正反转卡爪各一付)机床配套地脚螺栓、防震垫铁)死顶尖及顶尖变径套(与本机配套)各一付配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪、等一套用户采用六工位刀架,需另增加
本文标题:XXXX年职教采购机床设备及技术参数-浙江省教育技术中心
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