供热锅炉及辅助设备安装施工工艺(水暖-13)

筑龙网基础放线验收及放置垫铁：13.3.3.2锅炉本体安装：13.3.3.3炉排减速机安装：13.3.3.4平台扶梯安装：13.3.3.5省煤器安装：13.3.3.6液压传动装置安装：13.3.3.7螺旋出渣机安装：13.3.3.8电气控制箱（柜）安装：13.3.3.9钢烟囱安装：13.3.3.10辅助设备及管道安装。13.3.3.11换热站安装。13.3.3.12安全附件安装。13.3.3.13锅炉水压试验13.3.3.14炉排冷态试运转：13.3.3.15烘炉、煮炉和试运行。13.3.4质量标准13.4辅助设备及管道安装13.4.1材料质量要求13.4.2工艺流程13.4.3操作工艺13.4.4质量标准13.5安全附件安装13.5.1材料质量要求13.5.2工艺流程筑龙网烘炉、煮炉和试运行13.6.1材料质量要求13.6.2工艺流程13.6.3操作工艺13.6.4质量标准13.7换热站安装13.7.1材料质量要求13.7.2工艺流程13.7.3操作工艺13.7.4质量标准13.8成品保护13.9安全防护和环境保护措施13.9.1安全保护措施13.9.2环境保护措施13.10质量记录13.10.1锅炉制造资料13.10.2锅炉安装资料筑龙网（13kgf/cm2）、蒸发量不大于10t/h、出口额定温度不超过130℃的整装蒸汽和热水锅炉及辅助设备的安装工程。13.1.2适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除应按本工艺标准规定执行外，还应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。13.2施工准备13.2.1技术准备13.2.1.1审查图纸的合法性。全国性锅炉定型设计，须经国务院主管部门和锅炉压力容器安全监督局审查批准；非全国性的锅炉定型设计，须经省、自治区、直辖市主管部门和技术监督局锅炉压力容器安全监察处审查批准。设计图纸上应有审查批准字样。13.2.1.2锅炉制造单位应具有国家技术质量检验检疫总局批准发给的制造许可证。13.2.1.3认真熟悉图纸，掌握图纸内容，审查图纸是否存在不合理、错误的内容，并通过图纸会审或设计变更解决存在的问题。13.2.1.4到当地技术监督局了解相关要求，获取有关文件，并学习领会贯彻执行。13.2.1.5锅炉安装前，须将锅炉平面布置图及标明与有关建筑距离的图纸，报当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意。13.2.1.6根据审批的施工方案向作业班组进行详细的技术交底、安全交底，交底应按分项工程进行，并形成记录。13.2.1.7确定每个分项工程的检验批。13.2.2材料要求13.2.2.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代码。并经监理工程师核查确认。13.2.2.2主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。13.2.3主要机具13.2.3.1机械：吊车、卷扬机、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、砂轮锯、小型手提式坡口机、电焊机、电烘箱、红外线退火仪、胀管器、管端头打磨机、试压泵等。13.2.3.2工具：手电钻、冲击钻、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、布剪刀、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。13.2.3.3量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、振幅测量仪、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测尺、X射线探伤机、温度计、压力表、线坠等。13.2.4作业条件13.2.4.1施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。13.2.4.2检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。13.2.4.3锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置筑龙网的规定。表13.2.4锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1基础坐标位置20经纬仪、拉线和尺量2基础各不同平面的标高0，-20水准仪、拉线尺量3基础平面外形尺寸204凸台上平面尺寸0，-205凹穴尺寸+20，0尺量检查每米56基础上平面水平度全长10水平仪（水平尺）和楔形塞尺检查每米57竖向偏差全高10经纬仪或吊线和尺量标高（顶端）+20，08预埋地脚螺栓中心距（根部）2水准仪、拉线和尺量中心位置10深度-20，0尺量9预留地脚螺栓孔孔壁垂直度10吊线和尺量中心位置5标高+20，0拉线和尺量水平度（带槽锚板）510预埋活动地脚螺栓锚板水平度（带螺纹孔锚板）2水平尺和楔形塞尺检查13.2.4.4混凝土基础外观不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。13.2.5施工组织及人员准备13.2.5.1锅炉安装施工单位，必须具有相应等级的安装许可证。13.2.5.2建立锅炉安装质量保证体系，配备质保工程师、焊接工程师、工艺工程师、检验工程师、设备工程师、无损检测工程师、计量工程师、热处理工程师、筑炉工程师、材料工程师、质检员、安全员等。13.2.5.3项目部管理层应针对技术、质量、安全、成本等方面对施工人员进行书面交底。13.2.5.4施工班组各工种应搭配合理，符合施工项目实际施工需要。13.2.5.5本专业班组需要：管道工、钳工、电焊工、气焊工、起重工、探伤工、机械操作工、油漆工、保温工等主要工种，各工种皆需持证上岗，特殊工种上岗还应持安全操作证、职业健康证等。13.2.5.6班组人员进驻现场前，必须接受系统的培训教育——治安保卫教育、技术培训考核、安全教育、文明施工教育、环境保护教育等。13.2.5.7由项目专业质量检查员组织班组人员进行检验批质量内部验收。13.3锅炉安装13.3.1材料质量要求13.3.1.1锅炉出厂必须附有如下技术资料；技术资料应与实物相符。其内容包括：1锅炉样图（包括总图、安装图和主要受压部件图）；筑龙网受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；3安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表；4锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；5锅炉安装说明书和使用说明书；6受压元件重大设计更改资料。13.3.1.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。13.3.2工艺流程整装锅炉按燃料分有燃煤锅炉、燃油、燃气锅炉。本章以工艺较复杂的燃煤锅炉为例说明。燃油、燃气锅炉根据其安装使用说明书，参照本工艺执行。锅炉安装工艺流程如图13.3.2所示：图13.3.2锅炉安装工艺流程图说明：锅炉安装共分四节：1本节讲述锅炉本体安装及炉排传动装置、平台扶梯、省煤器、液压传动装置安装、出渣机、电气开关箱、烟囱安装、锅炉水压试验。213.4辅助设备及管道安装包括：送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。313.5安全附件安装包括：安全阀、压力表、水位表、温度计等附件安装。413.6烘炉、煮炉和试运行。513.7换热站安装包括：热交换器、分汽缸（分水器、集水器）等安装。13.3.3操作工艺13.3.3.1基础放线验收及放置垫铁：1锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线：出渣机安装炉排传动装置安装电控箱安装鼓风机安装平台扶梯安装省煤器安装热交换系统安装循环系统管道安装锅炉本体安装基础放线验收炉排冷态试运转风道风管安装仪表阀门安装除尘器安装引风机安装烟囱安装水压试验烘炉除污器安装试运行和安全阀定压总体验收煮炉水处理系统安装给水系统管道安装水泵安装筑龙网）锅炉纵向中心基准线。2）锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉时应一次放出基准线。在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。3）炉排传动装置的纵横向中心基准线。4）省煤器纵、横向中心基准线。5）除尘器纵、横向中心基准线。6）送风机、引风机的纵、横向中心基准线。7）水泵、钠离子交换器纵、横的向中心基准线。8）锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。3当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。4基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。5整个基础平面要修整铲麻面，预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净，以保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平，宜用砂轮机打磨，保证水平度不大于2mm/m，接触面积大于75%以上。6在基础平面上，划出垫铁布置位置，放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。相临两垫铁组间距离一般为300～500mm，若设备安装图上有要求，应按设备安装图施工。垫铁的布置和摆放要作好记录，并经监理代表签字认可。13.3.3.2锅炉本体安装：1锅炉水平运输：1）运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。2）用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。道木必须高于锅炉基础，保护基础不受损坏。2当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。应达到下列要求：1）锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。2）锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。3撤出滚杠使锅炉就位：1）撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。2）锅炉就位后应进行校正：因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到允许偏差以内。4锅炉找平及找标高：1）锅炉纵向找平：用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。检查点昀少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或护排面略坡向炉膛后部。昀大倾斜度不大于10mm。当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。垫铁的间距一般为500～1000mm。2）锅炉横向找平：用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点昀少为筑龙网炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板。垫铁的间距一般为500～1000mm。3）锅炉标高确定：在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定，标高允许偏差为±5mm。5炉底风室的密封要求1）锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥浆抹成斜坡。2）锅炉支架的底座与基础之间的密封砖应砌筑严