分拣技术与设备

分拣技术及设备12学习目标了解配送中心的业务特点与功能需求掌握分拣作业流程、作业合理化原则重点掌握电子标签拣选系统工作原理重点掌握自动分类分拣机结构特点与工作原理34分拣作业概述6.1引言一、分拣作业概念分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。拣选作业目的：正确且迅速地集合客户所订购的货品。合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。合理的拣货作业管理和规划模式，对于物流配送中心的生产效率，是一个相当值得研究的课题;提高拣货的准确率和订单处理能力，也是物流配送中心工作的重点。5拣选作业方式一、货物分拣基本方法人工分拣:基本上靠人力搬运，或者可以利用最简单的器具和手推车等，这种分拣方式劳动强度非常大，但是分拣的效率却非常低。机械分拣：指利用机械（如输送机）为主要的输送工具，通过在各分拣位置配备作业人员进行分拣。这种分拣方式投资不多，也可以在一定程度上减轻劳动强度，提高分拣的效率。自动分拣：是指货物从进入分拣系统到指定的位置为止，所有的作业均是按照人的指令自动完成。因此，这种分拣方式的分拣处理能力相当强，分拣的货物品种和数量也非常大。6拣选作业原理1.拣选式（摘果式、摘取式）做法：就像在果园摘果子那样拣选货物。这种作业方式是针对每一张订单，作业员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐一由仓储中挑出集中的方式。应用：一般一次只为一个用户配货，配送订单多，货品储位不经常移动的情况。（1）按单拣选作业7拣选作业原理1.拣选式（摘果式、摘取式）优点：作业方法单纯前置时间短导入容易且弹性大作业员责任明确，派工容易、公平拣货后不用再进行分类作业，适用於大量订单的处理（1）按单拣选作业缺点：商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低拣货区域大时，搬运系统设计困难少量多次拣取时，造成拣货路径重复费事，效率降低。8拣选作业原理上海上尚自动化技术有限公司提供的摘取式拣货系统(Pick-to-Light)。9拣选作业原理工作过程：货架上安装的标签是对应至一个储位品项，拣货人员只要根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位，按标签面板上的数量显示，从货架上拿取相同数量的商品，并放置在该客户订单所对应的承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中，再于标签上进行确认动作，即可完成品项的拣取作业，此外过程中拣货人员可完全依照电子标签的作业指示，导引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。10拣选作业原理2.播种式（分获式、批量拣取式）（2）批量拣选作业做法：作业人员把多张订单根据商品品项汇总成为一张货物清单，统计各货物总需要量，然后进行拣选，最后依据客户订单将所需要的数量取出，分放到每一货位处，直至配货完毕。应用：在商品种类少或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。11拣选作业原理2.播种式（分获式、批量拣取式）优点：适合订单数量庞大而商品品项少的系统可以缩短拣取时行走搬运的距离货物量越少，配送次数越多，就越有效。（2）批量拣选作业缺点：对订单的到来无法做即刻的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次之处理，因此会有停滞的时间产生。(只有根据订单到达的状况做等候分析，决定出适当的批量大小，才能将停滞时间减到最低)。功能：批次分割处理功能架位对照表的维护回收作业模式12拣选作业原理拣选方式优点缺点适用场合按单拣选作业方法简单订货前置时间短作业弹性大作业员责任明确，作业容易组织拣选后不必再进行分类作业货品品种多时，拣选作业员行走路径加长，分拣效率降低拣货单必须配合货架货位号码适合多品种、小批量订单的场合批量拣选合计后拣货，效率较高盘亏较少所有种类实施困难增加出货别的分货作业必须全部作业完成后，才能发货适合少品种批量出货、且订单的重复订购率较高的场合整合按单拣选适合一天中每一订单只有一种品项的场合复合分拣适合订单密集且订单量大的场合13拣选作业流程分拣作业所消耗的时间：（1）形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间；（2）行走或货物搬运的时间；（3）准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。（2）拣选作业过程拣选作业流程4个环节：生成拣货资料、行走或搬运、拣取、分类与集中14拣选作业流程（3）行走或搬运环节人至物方式物至人方式无人拣取方式15分拣信息物流过程中，物流信息附着在物流单元上。分拣作业是在分拣信息的引导下，通过查找货位、拣取和搬运货物，并按一定的方式将货物分类、集中。分拣信息是分拣工作的命令。分拣信息是对用户的订单要求进行加工后产生的。16分拣信息分拣信息载体：条形码—将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以标出物品的名称，型号，规格，产地，包装等信息。条形码可通过扫描器转化成数字。17电子标签拣货系统（DPS）定义：.一种计算机辅助的无纸化的拣货系统，采用计算机传输拣选指令到操作者面前的显示屏上，导引操作者完成规定的作业。原理：在每一个货位安装数字显示器，利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器内，拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货，拣完货之后按确认钮即完成拣货工作，也叫做电子标签拣货。能弹性地控制拣货流程，并对现场的拣货状况进行即时性的监控，而且能降低拣货错误率，加快检货速度，免除表单作业的不便与浪费，并节省部份的人力资源，使您物畅其流，乐在拣货。订单显示器(前)/下一通道指示器(后)完成器电子标签18电子标签介绍：一对一使用数量显示：出库数量显示取消键：在发生缺货等异常情况时所做的作业取消动作。确认按键：货品取出前闪烁，有蜂鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音ACC18030RACC18030TrACC18030G货架安装示意图19电子标签拣货系统应用：.既可以用于批量，也可以用于按单拣选，但是不适合货品品项太多。既可以即时处理，也可以批量处理。拣货生产力每小时约500件，而拣货错误率只有0.01%。20基本原理电子标签拣货系统利用电子标签拣货的基本步骤：无需打印出库单，出库信息下载到对应的电子标签；电子标签发出光、声音讯号，指导拣货员完成拣货；拣货员完成作业后，按动电子标签，取消光、声音讯号，完成信息传回控制系统；拣货员按其他电子标签指示继续进行拣货。④②21电子标签拣货系统构成22系统优点电子标签系统优点：实现了无纸化作业利用电子标签拣货，大大加快拣货速度•可以省去库位寻找和核对的时间•可以省去品种核对的时间•被拣库位的直观显示，减少拣货员的行走距离利用电子标签拣货，大大提高拣货的准确率•拣货员精力主要用于拣货数量的确认•降低拣货员思考、判断的时间。•由于降低了拣货的劳动强度，使工作不易疲劳，工作人员始终可以保持较高效率。案例：电子标签辅助拣货系统在嘉事堂医药配送中心的应用背景介绍近年，随着我国医药流通体制改革的深入，医药物流中心在全国各地大力发展的同时，对医药流通企业传统的管理方式提出了更高的要求。就流通企业的物流管理而言，物流作业的成本来自于运输、搬运、仓储、拣货等各种不同的作业成本，而根据统计，一件商品最后售价的30%是来自于物流的成本费用。而从物流的成本结构分析得知，其中拣货成本约占了40%，此外拣货作业之直接相关人力的投入，亦约占了整个物流中心投入人力的50%左右；而在整体物流中心的作业时间当中，花在拣货的时间亦占了大约30%～40%。案例学习电子标签拣货系统基本思想：•电子标签辅助拣货系统是将电子标签显示组件，安装于拣货区货架储位上，原则上一个储位内放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张单子为一次处理的单位，系统会将单子中有需要拣货所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与数字的显示将货品自货架上取出即可。案例学习一层采用流利货架，共设1200个储位，采用五位数电子标签实现一个电子标签对应一个储位的拣货方式，如图1所示。嘉事堂药业采用了电子标签辅助拣货系统实现其拆零拣货方案，整个仓库分两层。案例学习二层采用轻量型货架，如图2所示，共设3000个储位，采用三窗十位数电子标签，可同时显示批号、储位和数量，实现一个电子标签对应多个储位、一个储位对应多个药品批号的拣货方式。案例学习自动分拣机系统请欣赏以下图片理想的分拣作业自动分拣机系统首都机场安装的行李分拣机自动分拣机系统巴黎安乐机场安装的分拣机自动分拣机系统瑞士某邮递中心的交叉皮带分拣机自动分拣机系统上海精浜传动设备公司研发的物流分拣设备自动分拣机系统大连鼎盛机械工程有限公司的堆块式分拣机自动分拣机系统大型滑块式自动分拣机自动分拣机系统小型自动分拣机自动分拣机系统迷你自动分拣机36工作过程自动分拣机系统自动分拣机系统工作过程大致可分为合流、分拣识别、分拣分流和分运四个分段。37工作过程自动分拣机系统合流商品通过多条输送线进入分拣系统，经过合流逐步将各条输送线上输入的商品合并于一条合流输送机上。有时需将商品在输送机上的方位进行调整，以适应分拣识别和分拣的要求合流输送机具有自动停止和启动的功能。如果前端分拣识别装置偶然发生事，或商品和商品连结在一起，或输送机上商品已经满载时，汇集输送机就会自动停止，等恢复正常后再自行启动，所以它也起缓冲作用。38工作过程自动分拣机系统速度间距高速分拣要求分拣输送机高速运行，在到达商品在进入分拣识别装置之前，有一个使商品逐渐加速到分拣机输送机的速度商品之间保持一定间距，有利于保证分拣精度。当前的微型计算机和程序控制器已能将这间距减小到只有几英寸合流注意事项39工作过程自动分拣机系统商品接受激光扫描器对其条形码标签的扫描，或者通过其他自动识别方式，将商品分拣信息输入计算机。其他常见自动分拣识别方式：计算机录入、无线射频识别、声音识别、形状识别……分拣识别40工作过程自动分拣机系统商品离开分拣识别装置后在分拣输送机上移动时，根据不同商品分拣信号所确定的移动时间，使商品行走到指定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将商品排离主输送机进入分流滑道排出。分拣分流41工作过程自动分拣机系统分拣出的商品离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端。分运所经过的滑道一般是无动力的。分运