变电站设备巡视检查与管理（PPT60页)

变电站设备巡视检查及管理主讲人：曾庆松目录第二部分变压器巡视第六部分断路器巡视第七部分隔离开关、接地刀闸巡视第一部分设备巡视基本方法及运用第三部分高压并联电抗器巡视第四部分66kV并联电抗器巡视第五部分66kV并联电容器巡视第九部分电流互感器巡视第十部分避雷器、避雷针及接地网第十一部分母线巡视第十二部分阻波器巡视第十四部分继电保护日常巡视第十三部分耦合电容器巡视第八部分电压互感器巡视第一部分设备巡视基本方法及运用设备巡视的重要性：一直以来，变电站设备巡视都是整个变电站在运行过程的核心工作之一，其目的主要是掌握当前设备的运行状态、变化情况，从而第一时间发现设备在运行过程中存在的缺陷，并迅速处理，促使设备能够安全、稳定、可靠的运行，给完成供电单位全年的送电任务，打下坚实的基础。设备巡视方法图像监控法工具辅助法感官巡视法在线监测法一、设备巡视基本方法即通过巡视检查人员的感官：眼看、耳听、鼻嗅、手触进行分析判断来发现设备的异常；感官巡视法工具辅助法是指使用工器具及仪表进行检查，如红外测温仪、钳形电流表等；来发现设备是否存在过热、主变铁芯是否多点接地等现象。在线监测法在线监测法，即通过计算机自动巡检来实现在线监测，目前可在线监测的项目有：在线监测避雷器、主变压器铁芯、主变绝缘油、电流互感器、电容器、110kV～500kV电容型套管、500kV断路器等设备的绝缘状况。通过变电站内安装的图像监控系统，实现对站内设备的实施监控。电力系统五遥：遥调、遥测、遥控、遥信及遥视图像监控法二、设备巡视方法的运用（重点讲解感官巡视法的应用）感官巡视法目测检查法，即用眼睛来检查看得见的设备部位，通过设备外观的变化来发现异常情况。通过目测可以发现的异常现象可有：破裂、断线；变形（膨胀、收缩、弯曲）；松动；漏油、漏水、漏气；腐蚀；磨损；变色（烧焦、硅胶变色、油变黑）；冒烟，接头发热；产生火花；有杂质异物；表计指示不正常，油位指示不正常；不正确的动作等。耳听判断法，即用耳朵或借助听音器械，判断设备运行时发出的声音是否正常，有无异常声音；鼻嗅判断法，即用鼻子辨别是否有电气设备的绝缘材料因过热而产生特殊气味等。触试检查法，即用手触试设备的非带电部分（如变压器的外壳、电机的外壳），以检查设备的温度是否有异常升高；第二部分变压器巡视第一小节日常巡视检查第1点监控系统检查变压器负荷情况，任一台主变均无过负荷现象。第2点检查变压器本体音响正常、无异声、异味。变压器外壳接地和中性点接地良好，用钳型电流表测量铁芯电流不大于0.1A、夹件接地电流值不应大于0.5A。第3点检查风扇、油泵运行正常，油流指示器，各冷却系统电源及其工作方式设置正确。夹件铁芯第4点定期用红外热像仪检查引线接头和冷却器动力电缆、控制箱是否有无发热现象。第5点检查各控制箱和二次端子箱内有无受潮，驱潮加热装置及照明正常，箱门关严。第6点检查并记录变压器的油温、绕组温度，并与主控室的监视系统所显示的温度进行核对。第7点检查变压器本体有无渗、漏油现象，特别要注意每个阀门、表计、法兰连接处以及焊缝处等。第8点所有一次连接点没有烧黑、发红等过热现象，连接线没有断股损伤，连接金具没有变形、螺丝松脱等现象。第9点检查油枕油位正常，各部位无渗油、漏油。第10点检查套管油位是否正常（视窗内红色指针在Min以下，为油位偏低；在Max以上时，则是油位偏高，）。第11点套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹，各接点无过热现象，末屏无渗漏油现象及其它异常现象。第12点检查油流指示器是否正常，以判断油泵、阀门的运行状况。油流继电器观察窗第13点检查压力释放阀有无喷油、渗漏油和损坏等迹象，红色指示器在安全阀动作时被顶出。压力释放喷油管第14点检查呼吸器阀门打开，畅通完好。检查硅胶的颜色，若蓝色硅胶呈粉红达到2/3，则应更换硅胶。同时检查呼吸器油封杯的油色、油位是否正常（正常油位应高出油封杯缺口约2mm）。第14点检查无载调压分接开关三相位置指示一致，调压控制箱内各把手、开关、信号指示灯是否正常，机构部件应无锈污现象，箱内封堵是否良好，箱内无受潮及杂物。第15点检查油在线监测是否运行正常，是否有渗油现象。第二小节特殊巡视检查下列情况应对变压器进行特殊巡视：第1点新设备或经过大修、改造的变压器在投运72小时内，每隔4小时巡视一次。第2点有严重缺陷时。第3点过负荷时：监视负荷、油温和油位的变化；接头无过热，冷却系统运行正常。第4点高温季节、高峰负载期间。第5点雷雨季节，特别是雷雨过后。第6点大风天气：监视引线摆动及有无搭挂杂物。第7点雷雨、大雾天气：监视瓷套有无放电现象，重点监视污秽瓷件。第8点节假日及特殊保供电时段。第9点其它巡视项目见巡视作业指导书。第三部分高压并联电抗器巡视第一小节日常巡视检查第1点外观检查应当清洁、完整，设备无漏油、无变形等缺陷，各套管有无放电、闪络、出现裂纹等。第2点检查油枕油位是否正常，各部位无渗油、漏油，波纹管式油枕油位指示应基本与油位名牌相近。第3点检查高压套管的油位是否正常（视窗内红色指针在Min以下，为油位偏低；在Max以上时，则是油位偏高，在Min和Max之间时，属油位正常）。第4点有无异常的噪音、震动或放电声。第5点检查并记录油的温度、环境温度和负荷（无功、电压），校核温升是否超过允许温升。用红外热像仪检查引线接头、本体等有无过热现象。第6点散热器系统正常，上下法兰应打开，以手试探其表面应有微热，没有异常震动和噪音，散热管清洁无杂物；冷却风扇能否正常运行，有无异常声响。第7点所有一次连接点没有烧黑、发红等过热现象，连接线没有断股损伤，连接金具没有变形、螺丝松脱等现象。第8点汇控柜中所有控制开关位置正确，加热照明良好，所有开关、继电器、接触器、端子连线等运行正常，清洁完好，没有过热、烧坏、受潮及其他异常现象。第9点呼吸器硅胶干燥时呈蓝色，当吸水受潮后呈红色或粉红色，硅胶变色达到2/3及以上时应更换（隔膜式油枕变化快），油封杯油面适当（距离管口上2~5mm）。第10点检查压力释放阀有无喷油、渗漏油和损坏等迹象，红色指示器在安全阀动作时被顶出；外壳及中性点接地良好。第二小节特殊巡视检查第1点大风天气：监视引线摆动及有无搭挂杂物。第2点雷雨、大雾天气：监视瓷套有无放电现象，重点监视污秽瓷质部分。第3点过负荷时：监视负荷、油温和油位的变化；接头无过热，冷却系统运行正常。第4点短路故障后：检查压力释放阀有无喷油现象，有关设备的接头有无异状。第5点高温季节、高峰负载期间：监视负荷不得超过允许运行负荷；温度不得超过允许温升。第6点有严重缺陷时、高抗经大修或试验以后重新投入时。（高抗经大修或试验以后重新投入24小时内，每隔1小时巡视一次）。第7点节假日及特殊保电时段。第8点其它巡视项目见巡视作业指导书。第四部分66kV并联电抗器巡视日常巡视检查第1点外观检查清洁完整，无破损，导体无裸露，底座瓷瓶无破损裂纹。第2点设备无异常振动、噪音或放电声。第3点没有烧黑、烧红等过热现象，没有断股烧伤，线圈无松散，联结金具无变形，螺栓无松动，松脱现象。第4点查线圈层间、通风应道畅通无杂物。第5点绝缘撑条安装牢固，无下降、放电现象。第6点电抗器周围有无铁磁物体及其他杂物。第五部分66kV并联电容器巡视电容器放电线圈串联电抗器日常巡视检查第1点电容器有无渗漏油，股肚等现象。第2点瓷套管是否清洁，有无破损。第3点各电气连接是否正常，有无发热，过温和断线现象。第4点熔断器接触是否正常，有无熔断等现象。第5点放电线圈有无渗，漏油现象，油位指示是否正常。日常巡视检查第6点不平衡电流互感器油位，油色是否正常，有无异常声响。第7点电容器组运行电压是否在1.1倍额定电压以下。第8点避雷器、引线等应良好，接地应完好。第9点串联电抗器检查项目与66kV并联电抗器的检查要求相同。第六部分开关巡视灭弧室均压电容支柱传动箱储气罐日常巡视检查序号检查内容检查标准1开关本体SF6气体压力检查本体SF6压力应在厂家规定正常范围内（考虑温度系数）。2操作压力检查液压压力应在厂家规定正常范围内，弹簧储能正常3液压回路、弹簧机构检查检查液压回路是否存在漏油问题，油位正常，贮压器氮气是否漏气；弹簧储能系统有否锈蚀或变形。4检查储能电机打压次数是否异常记录储能电机单位时间打压次数。5检查端子箱、机构箱检查端子箱、机构箱是否进水、受潮，箱内元件应清洁完整、无锈蚀，二次线及端子排应完好，无松动和锈蚀。电缆孔洞封堵良好，加热照明工作正常，各接地点连接良好6检查开关分、合闸指示器故障跳闸和正常操作后分、合闸指示器位置应正确。7检查开关接头是否有过热现象定期用红外测温装置检测，尤其是在重负荷或高温季节，加强对运行设备温升的监视，发现问题应及时采取措施。8检查开关各部分和套管无漏气声、振动声，无裂痕、异味，瓷瓶无闪络痕迹9检查开关引线连接部位应接触良好，无过热、引线弛度适中。10检查开关动作次数变化情况检查、记录开关动作计数器计数是否正确记录开关实际动作情况特殊巡视检查序号特殊气候检查内容检查标准1台风、暴雨检查端子箱、机构箱检查端子箱、机构箱是否进水、打开、损坏2寒冷、潮湿检查端子箱、机构箱端子箱、机构箱防潮装置应工作正常，端子箱无凝露。3高温高负荷检查开关本体、引线、连接头无过热发红现象，无电晕放电现象4雷雨过后检查开关本体瓷瓶无闪络放电痕迹5大风天气检查开关外观、引线引线无剧烈摆动，开关及引线无悬挂物，周围没有会被风吹起的杂物6开关大修后恢复送电或对故障线路强送后检查开关本体、储能机构检查开关外观是否完好，瓷瓶无裂痕无闪络痕迹；引线接头无过热、发红现象；开关分合闸指示正确；SF6气体压力正常；开关液压机构无漏油，油位正常，储能正常。7开断故障后检查开关本体、储能机构检查开关实际位置与机械三相位置是否一致，指示是否正确；开关外观是否完好，瓷瓶无裂痕无闪络、灼伤痕迹；SF6气体压力正常；弹簧机构无漏油，油位正常，储能正常第七部分隔离开关、接地刀闸巡视动触头静触头地刀支柱瓷瓶旋转瓷瓶支柱瓷瓶第一小节日常巡视检查第1点检查引线应无松动，严重摆动或烧伤断股等现象，检查均压环应牢固平正，带电部分应无杂物。第2点刀闸、地刀的编码锁都应锁好、牢固，并都有防止锈锁措施。刀闸、地刀触头、接点接触良好，无螺丝断裂或松动现象。第3点刀闸各相操作箱侧门应关合到位，操作机构箱、端子箱应关闭且密封良好，能防雨防潮。隔离开关操作机构箱第4点刀闸的支持绝缘子应清洁完好，无放电声响或异常声音。第5点触头接触面有无脏污、变形、锈蚀、倾斜，弹簧或弹片有无折断或接触不良引起的过热发红等现象。第6点操作机构连杆及机械部分有无锈蚀、损坏、歪斜、松动及脱落等。第7点底座连接轴的开口销子是否断裂、脱落,法兰螺栓是否紧固,有无松动,底座法兰有无裂纹。第8点地刀三相接地刀口是否紧固，三相力臂是否伸直一致,接地是否良好,接地体可见部分是否良好,有无断裂现象。他异常现象。第二小节特殊巡视检查第1点高温高负荷天气，要对刀闸触头进行特殊巡视检查，用红外热像仪进行测温；第2点刀闸有重大缺陷时，要定期进行相应项目的巡视检查。第八部分电压互感器巡视电容二次线圈油位显示一次线第一小节日常巡视检查第1点检查瓷套是否清洁、有无裂纹、破损、放电痕迹。第2点检查接点、接头有无发热、发红，引线有无抛股、断股现象，金具应完整。第3点电压互感器应无渗漏油，油色、油位正常。第4点电压互感器应无异常响声，且接地良好。第5点端子箱应密封良好，无进水现象，箱内接线紧固，无松动、脱落现象；MCB小开关位置正确，加热驱潮装置正常投入运行。第二小节特殊巡视第1点瓷套有无渗漏油。第2点中间电压互感器油位、油色是否正常。如果油位降至最低油位以下(看不到油位)，就要对互感器进行检查，如果外观未见渗漏，可继续运行。第3点检查电压互感器本体及端子箱有无异常声响。第4点对电压互感器进行红外测温，检查其本体