大唐河南分公司设备定期轮换及试验指导意见(试行)

1中国大唐河南分公司企业标准Q/HNBCQ/CDT—HNBC×××—2009设备定期轮换及试验指导意见（试行）2009-××-××发布2009-××-××实施中国大唐河南分公司发布Q/CDT—HNBC×××—20091前言为规范分公司系统各单位设备定期轮换及试验管理，明确机组运行期间设备定期轮换及试验的项目、标准和周期，制定本指导意见。本指导意见依据《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z870）、《中国大唐集团公司设备点检定修管理导则》、《中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册》、中国大唐集团公司《300MW火电机组定期工作标准》(Q/CDT2010001)、中国大唐集团公司《600MW火电机组定期工作标准》(Q/CDT2010002)编制。本指导意见为分公司系统发电企业开展设备定期轮换及试验管理提供指导，各企业应根据本指导意见的内容，结合本单位实际情况，制定本单位设备运行定期轮换及试验标准，并上报分公司安全生产部备案。本指导意见由大唐河南分公司标准化管理委员会提出。本指导意见由大唐河南分公司安全生产部归口。本指导意见由大唐河南分公司安全生产部组织编写。本指导意见主要起草人：宋效新、陈乔伟、雷红波本指导意见主要审定人：石晓峰、卢超、宋红旭、何险峰、魏军伟、胡庆伟本指导意见批准人：刘群力本指导意见由大唐河南分公司安全生产部负责解释。Q/CDT—HNBC×××—20092中国大唐河南分公司设备定期轮换及试验指导意见（试行）1范围本指导意见规定了机组运行期间设备定期轮换及试验的项目、标准和周期。本指导意见适用于分公司所管理各发电企业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过引用而成为本指导意见的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导意见，然而，鼓励根据本指导意见达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导意见。DL/Z870火力发电企业设备点检定修管理导则Q/CDT2070001中国大唐集团公司设备点检定修管理导则Q/CDT2010001中国大唐集团公司300MW火电机组定期工作标准Q/CDT2010002中国大唐集团公司600MW火电机组定期工作标准中国大唐河南分公司安全生产管理体系手册3设备定期轮换及试验管理3.1定期轮换是指运行设备与备用设备按规定的周期和时间定期轮换运行，其目的是保证设备均匀消耗，保证设备始终能够达到设计的性能和要求，并可利用轮换期间对退出运行的设备进行维修保养，使备用设备始终处于良好状态，提高系统或设备的整体可靠性和经济性，达到延长机组使用寿命的目的。3.2定期试验是指生产设备（系统）在运行、备用期间，为掌握其性能和状态，进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备（系统）的健康水平，其目的是评价设备（系统）的性能及系统在外部环境干扰或机组运行工况扰动情况下的可靠性，掌握设备（系统）的状态，找出设备或系统存在的内在缺陷，并及时发现潜在隐患，为设备定修提供依据。Q/CDT—HNBC×××—200933.3本指导意见仅对生产设备（系统）在运行、备用期间的定期轮换和试验提出了具体的要求，没有涵盖设备检修、改造有关试验（含设备的修前、修后等试验）。3.4在进行设备定期轮换和试验前应对设备状况进行认真评估，确认试验条件是否满足，避免因设备轮换或试验引起主机或主要辅机非计划停运。因条件不满足未按规定进行设备定期轮换和试验的，条件具备时应及时补做，确保设备处于正常状态。3.5定期轮换和试验是设备管理的重要组成部分，也是“两票三制”中的一项重要工作，设备管理部作为管理部门，应加强对定期轮换和试验的监督，并认真做好轮换及试验情况的数据汇总和分析，发电部及相关部门作为执行部门，应做好定期轮换和试验的具体实施，并及时将轮换及试验情况汇总至设备管理部。4其它4.1本指导意见包括汽机、锅炉、电气一次、电气二次、热控、化学、燃料、除灰除尘、脱硫、公用系统、消防等十一部分，内容涵盖了各专业设备（系统）的定期轮换和试验工作。4.2本指导意见仅对典型设备（系统）提出了定期轮换和试验要求，是保证设备安全、可靠、经济、环保运行的最低要求，各单位要参照本指导意见和厂家说明书的要求，制定所有设备的定期轮换及试验标准，要求应不低于本指导意见。4.3设备定期轮换及试验的管理应坚持PDCA原则，每年对标准进行修订，实现持续改进、完善。4.4各单位应依据本指导意见，制定本单位设备定期轮换及试验标准，并上报分公司安全生产部备案。附件1：汽机典型设备定期轮换及试验标准附件2：锅炉典型设备定期轮换及试验标准附件3：电气一次典型设备定期轮换及试验标准Q/CDT—HNBC×××—20094附件4：电气二次典型设备定期轮换及试验标准附件5：热控典型设备定期试验标准附件6：化学典型设备定期轮换及试验标准附件7：燃料典型设备定期轮换及试验标准附件8：除灰、除尘典型设备定期轮换及试验标准附件9：脱硫典型设备定期轮换及试验标准附件10：公用典型设备定期轮换及试验标准附件11：消防典型设备定期轮换及试验标准Q/CDT—HNBC×××—20095附件1：汽机典型设备定期轮换及试验标准1汽轮机保护试验序号项目周期标准备注1撞击子喷油压出试验3个月动作可靠，复位正常2EH油压低试验及电磁阀活动试验1个月动作可靠，复位正常3AST电磁阀活动试验1个月动作可靠，复位正常4润滑油压低试验及电磁阀活动试验1个月动作可靠，复位正常5低真空试验及电磁阀活动试验1个月动作可靠，复位正常6窜轴试验1个月动作可靠，复位正常2主汽阀、调节阀活动试验序号项目周期标准备注1高压主汽阀活动试验1周10—15%全行程或全行程，无卡塞，复位正常2再热调节汽阀活动试验1周10—15%全行程或全行程，无卡塞，复位正常3中压主汽阀活动试验1周10—15%全行程或全行程，无卡塞，复位正常3抽汽系统定期试验序号项目周期标准备注1抽汽逆止门活动试验1个月各抽汽逆止门活动灵活无卡涩且开关到位4抗燃油泵4.1抗燃油泵轮换试验序号项目周期标准备注1抗燃油泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常4.2抗燃油泵联锁试验序号项目周期标准备注2EH油泵联锁启动试验1个月联锁试验正常，运行3~5分钟，各项参数正常Q/CDT—HNBC×××—200965汽轮机润滑油系统5.1定期切换序号项目周期标准备注1主油箱排烟风机切换1个月设备倒换正常，各项参数正常调整主油箱负压5.2定期试验序号项目周期标准备注1盘车电机、顶轴油泵启停试验1个月、正常停机前启停正常，运行3～5分钟，各项参数正常2主机润滑油交流润滑油泵联锁自启动试验半个月联动试验正常，油泵运行3～5分钟，各项参数正常3主机润滑油直流润滑油泵联锁自启动试验半个月联动试验正常，油泵运行3～5分钟，各项参数正常4高压启动泵（氢密封备用泵）启动试验1个月启停正常，运行3～5分钟，各项参数正常5主油箱油位计活动1个月高低报警正常6轴封系统6.1定期切换序号项目周期标准备注1轴抽风机切换1个月设备倒换正常，各项参数正常7发电机装置7.1发电机密封油系统7.1.1定期切换序号项目周期标准备注1空侧密封油泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常2氢侧密封油泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常3隔氢防爆风机切换1个月设备倒换正常，各项参数正常4密封油滤网定期切换1个月油压无异常，无外漏7.1.2定期试验序号项目周期标准备注1空、氢侧直流密封油泵启动试验1个月启停正常，油泵运行3～5分钟，各项参数正常2空氢侧交流备用油泵联启试1个月联动试验正常，油泵运行3～5分钟，各项参Q/CDT—HNBC×××—20097验数正常7.2发电机定冷水系统7.2.1定期切换序号项目周期标准备注1定子冷却水泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常2内冷水滤网定期切换1个月水压无异常，无外漏7.2.2定期试验序号项目周期标准备注1内冷水备用油泵联启试验1个月联动试验正常，内冷水泵运行3～5分钟，各项参数正常7.3氢系统泄漏试验序号项目周期标准备注1漏氢量统计半个月300MW机组漏氢量不大于10m3/d600MW机组漏氢量不大于11m3/d参照厂家要求8凝汽器及真空系统8.1定期切换序号项目周期标准备注1射水泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常，真空变化≯0.5kPa/min2真空泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常，真空变化≯0.5kPa/min8.2定期试验序号项目周期标准备注1真空严密性试验1个月优秀：下降率≤0.13kPa/min；良好：下降率≤0.27kPa/min；合格：下降率≤0.4kPa/min；80%额定负荷以上9凝结水系统9.1定期切换序号项目周期标准备注1凝结水泵切换或工频泵试转1个月设备倒换正常或工频泵试转正常，各项参数正常2凝升泵切换或工频泵试转1个月设备倒换正常或工频泵试转正常，各项参数正常Q/CDT—HNBC×××—200989.2定期试验序号项目周期标准备注1备用凝结泵启停试验1个月设备启停正常，各项参数正常10给水泵汽轮机设备10.1定期切换序号项目周期标准备注1小机主油泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常2小机滤油机切换半个月设备切换正常，确认两台机油系统可靠隔离两台小机公用一台滤油机时3润滑油系统滤网切换半个月油压正常10.2定期试验序号项目周期标准备注1主汽门、调门、速关阀活动试验1周部分活动，动作正常2顶轴油泵、直流润滑油泵启停试验1个月2次启停正常，各项参数正常3交、直流润滑油泵联锁试验1个月联动试验正常，油泵运行3～5分钟，各项参数正常4小机油箱油位计活动1个月高低报警正常5润滑油油质监测2个月颗粒度标准NAS级≤8，水份≤80mg/L正常情况下，检验周期不大与国标要求6撞击子喷油压出试验3个月动作可靠，复位正常7润滑油压低试验2个月动作可靠，复位正常8低真空试验2个月动作可靠，复位正常9窜轴试验2个月动作可靠，复位正常11电动给水泵定期试验序号项目周期标准备注1电动给水泵启停试验1个月启停正常，各项参数正常，电泵勺管活动正常运行10分钟后停止Q/CDT—HNBC×××—200992给水泵辅助油泵启停试验1个月设备倒换正常，各项参数正常12高低压加热器、除氧器定期试验序号项目周期标准备注1安全门手动排放试验至少1次/年安全门启回座灵活，排汽畅通2高加危急放水电动门开关试验3个月开关灵活、到位危急放水门有两道门，且隔离阀可靠3除氧器溢流电动门定期开关试验3个月开关灵活、到位危急放水门有两道门，且隔离阀可靠4低加危急放水电动门开关试验3个月开关灵活、到位危急放水门有两道门，且隔离阀可靠除氧循环泵启、停试验1个月运行正常，听音、无异常，盘根不甩水危急放水门有两道门，且隔离阀可靠13汽机房冷却水系统13.1定期切换序号项目周期标准备注1工业水泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常2氢冷升压泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常14热网14.1定期轮换14.2定期试验序号项目周期标准备注1备用疏水泵启停试验1个月启停正常，各项参数正常供热期间2备用热网循环泵启停试验1个月启停正常，各项参数正常供热期间序号项目周期标准备注1热网循环泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常供热期间2热网疏水泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常供热期间3热网补水泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常供热期间Q/CDT—HNBC×××—20091015循环水系统15.1定期切换序号项目周期标准备注1循环泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常单泵运行时切换。2循环泵轴承润滑（或电机）冷却水泵切换1个月设备倒换正常，各项参数正常3动叶调整液压油泵1个月设备倒换正常，各项参数正常4循环泵出口液控蝶阀油站油泵切换半个月设备倒换正常，各项参数正常15.2定期试验序号项目周期标准备注1循环泵出口液控蝶阀油站油泵联锁试验1个月联锁正常，各项参数正常16柴油发电机定期试验序号项目周期标准备注1定期启动试验1个月运行正常，听音、转速无异常，无渗漏17生活、消防水系统17.1定期切换序号项目周期标准备注1消防水泵