安兴纸业纸张与设备关系培训打印文稿

静电复印纸特点对设备的影响四川省建圳优绩商务咨询有限公司丁莉2012年3月25日静电复印纸特点对设备的影响静电复印纸诞生的背景造纸的原料对纸张品质和性能的影响造纸过程对纸张品质和性能的影响静电复印的原理及步骤静电复印纸的特点对复印/打印设备的影响怎样鉴别纸张质量的好坏问题解答常见的机器故障与纸张的关系及处理方法静电复印纸的诞生及发展静电复印机的发明施乐纸实验室的建立打印/复印速度不断的提高，纸张品质与性能得以不断发展以满足不同的需求目前打印机最快速度是…?造纸原料对纸张品质的影响棉花木材竹子芦苇草亚麻其他纤维植物再生纤维造纸的原料决定纸张的______纸张______的不同，决定其成品纸的性能及特点。纸张长短纤维的比例的不同使纸张在使用性能上有不同的表现。长纤维会提供纸张的强度、运转性能，增加纸张的_____,而短纤维却增加纸张的_____________、适印性。长纤维的软木（如云衫、松树）生长在寒带。其生长期长（20年）是用于包装纸、手提带的原料。短纤维的硬木（如桦树）(阔叶)生长期短(7-9年)，油枷励树（安树）是用于办公用纸的主要原材料.另外再生纤维在造纸上的运用也日益增加;再生纤维可以被重复使用5到6次.造纸原料对纸张品质的影响不同品牌的纸张通常采用不同的纤维或再生纤维作为造纸原料。其他用于纸张的原料还有水、粘合剂、矿物质和称之为填料的色素。木材是由纤维素、半纤维素和木质素（木材中的天燃粘合剂）所组成。纸张的成份由个部分组成，它们分别是：造纸原料对纸张品质的影响木材短纤维（硬材树）木材长纤维（软材树）松厚度/挺度强度不透明度拉力柔软性/适印性运转性————————————————————桦树/桉树/相思树/山杨松树/云杉造纸原料对纸张品质的影响竹/草/麦秆/芦苇/甘蔗等纤维特性原料纤维特性竹长/细/抗水性好/气孔少/强度好/挺度差草/麦秆短/细/软/抗水性差/气孔多/强度差/纸灰多杂质多/不易漂白/易发黄变脆/松厚度低/卡纸率高/做成的纸浆成酸性芦苇短/细/抗水性好/抗撕裂度差其他同上甘蔗短/粗/抗水性好/抗撕裂度差/杂质多以上原料在造纸过程中，由于废水和废物难以处理给环境带来很大压力。静电复印纸特点对设备的影响静电复印纸诞生的背景造纸的原料对纸张品质和性能的影响造纸过程对纸张品质和性能的影响静电复印的原理及步骤静电复印纸的特点对复印/打印设备的影响怎样鉴别纸张质量的好坏问题解答常见的机器故障与纸张的关系及处理方法造纸过程对纸张品质和性能的影响减少水份流浆箱(头箱)网部压榨段第一干燥阶段表面施胶第二干燥段卷纸机99.5%80%55%4.5%静电复印纸的制造流程/工艺纸浆纤维－漂白－分离纤维－去除水分－施胶－干燥－延压－分切－包装(纸机可达150米长/10米宽/每分钟2000米的速度)造纸过程对纸张品质和性能的影响制浆施胶压光裁切包装造纸的工艺和流程十分复杂，不压于造一台喷气式飞机，每一个环节都可能影响成品纸张的品质和性能。造纸过程对纸张品质和性能的影响制浆：是将原材料转化成的过程。是造纸流程的第一阶段。制浆的方法取决于的种类及的种类机械浆：经由加压/研磨等机械手段将纤维提取/分离。磨成的碎木片和锯木厂所产生的木屑在精浆机中精研。压力与热度能加速纤维的分离。精研后由于纤维变短，会使纸张减弱，但提高。化学浆：化学浆提供的纤维，使纸张获得，如拉力和抗撕裂性能。将原材料与化学物质一同加压/蒸煮/洗濯提取纤维。造纸过程对纸张品质和性能的影响不同制浆方式在静电复印纸中体现的优点（+）缺点（-）比较特点机械（得纸率高/成本低）化学（得纸率低/成本高）泛黄适印性填料的结合度强度（拉力/撕裂度）不透明度(短纤的堆叠)松厚度挺度亮度所以当机械浆与化学浆在静电复印纸中的比例不同，或纯化学浆时纸张的特性会有很多的不同。造纸过程对纸张品质的影响-施胶施胶的目的是固定纸张中的材料，使其与纸张纤维也有良好的结集性，并使纸张表面并提高其强度和纸张的,减少木质纤维的享水性。一张合格的静电复印纸一定需要这道程序。施胶的材料主要为淀粉和乳胶。静电复印纸在施胶过程中还会加入表面电性能处理和表面喷墨处理(HPcolorlock技术，表面有氧化硅涂层，适合喷墨。）施胶不好，填料和表面松散的纤维会污染设备零部件，使这些零件过早失效，并导致复印件副本、污渍和底灰。造纸过程对纸张的影响-施胶受潮后的纤维绒毛附着在清洁刮片和定影组件上导致副本黑线。施胶一般是由纸机中烘干部分的施胶机上完成的。施胶度：又称耐水度。纸和纸板的质量指标之一。通常以特殊的墨水划线时，纸面不扩散、背面不渗透的线条的最大毫米宽条表示。检验方法是用划线器与纸幅的纵向（或横向）成45°角的方向，以匀速于2-3秒间划长10厘米线条。其宽度0.25毫米开始，渐增至2.0毫米。检查两面之不扩散与不渗透。因纸张纤维本身有良好的性能，我国古代生产的宣纸和现代人用的餐巾纸是未经过施胶的。造纸过程对纸张品质的影响-裁切切纸的方式有不止一种,常用的有直刀裁切和转刀裁切。直刀切纸的弊端在于：其一，每一张纸的大小不一样，尤其是表面一张和最后一张不同；其二，边缘切下的纸灰会附着在纸张表面；其三，纤维排列的方向容易改变。其四，易产生毛边和边缘翘曲，用手平模四个边可以感觉出来。造纸过程对纸张品质的影响-裁切转刀切纸是指多张（5张或6张）切纸，没有上述毛病。切纸时无论什么样的切法，当刀钝了时，切面的角度就会不一样，纸张从视觉上表现的颜色就不一致；但从表面上是看不出来的，从侧面看会感觉纸张有明显的色差。造纸过程对纸张的影响-裁切如何辨别直刀切纸和转刀切纸？直刀裁切可能导致的纸张问题：边缘翘曲，过机时翘曲的部分会划伤硒鼓等易损部件，导致副本出现黑线。造纸过程对纸张的影响-总结造纸过程包含许多不同的步骤，每一个步骤都用来改变纸张成品的某些特征。而纸张的属性由客户的需求决定。使用不同的，方法，不同类型的纸机和加工方式可以造出不同用途不同性能的纸张。静电复印纸特点对设备的影响静电复印纸诞生的背景造纸的原料对纸张品质和性能的影响造纸过程对纸张品质和性能的影响静电复印的原理及步骤静电复印纸的特点对复印/打印设备的影响怎样鉴别纸张质量的好坏问题解答常见的机器故障与纸张的关系及处理方法静电复印的原理及步骤模拟复印机的工作原理是：通过曝光、扫描的方式将原稿的光学模拟图像通过光学系统直接投射到已被充电的感光鼓上，产生静电潜像，纸张导电后被冲上与感光鼓相反的电荷，再经过显影、转印、定影等步骤，完成整个复印过程。数码复印机的工作原理：首先通过电荷耦合器件(即CCD)将原稿的模拟图像信号进行光电转换成为数字信号，然后将经过数字处理的图像信号输入到激光调制器，调制后的激光束对被充电的感光鼓进行扫描，在感光鼓上产生静电潜像，再经过显影、转印、定影等步骤，完成整个复印过程。数码式复印机相当于把扫描仪和激光打印机融合在一起。静电复印的原理及步骤1.2.3.4.5.6.打印/复印的6个步骤静电复印/打印的6个步骤充电曝光显影转印清洁定影静电复印的原理及步骤总结：打印/复印机因自身问题最易卡纸的位置和部件位置部件原因1.进口处搓纸轮部件污染、磨光2.定影部分定影组建部件污染3.清洁清洁刮片刮片变形4.纸路中感应部件感应部件失效5.出口前分离爪分离爪变形6.出口处传送装置搓纸轮污染/变形案例：市质检局以前用秀湖纸,换成施乐后出现很大问题，使用部门给采购一次次电话，新上任采购很没面子，气急败坏的投诉给供应商，接到投诉后前去拜访客户…静电复印纸特点对设备的影响静电复印纸诞生的背景造纸的原料对纸张品质和性能的影响造纸过程对纸张品质和性能的影响静电复印的原理及步骤静电复印纸的特点对复印/打印设备的影响怎样鉴别纸张质量的好坏问题解答常见的机器故障与纸张的关系及处理方法静电复印纸的特点对设备的影响克重填料纸屑厚度松厚度挺度拉力抗张力丝向多孔性抗焦性摩擦力不透明度表面电阻结构电阻表面磨损度环保性能包装湿度曲度光滑度粗糙度尘埃度白度亮度纸张结构导电性酸碱性静电复印纸的特点对设备的影响-纸的克重纸的基本重量是指纸的重量。通常用g/m2来表示。由于纸张纤维会从环境中吸收或水分，所以基重是会根据环境而发生变化的。复印纸出厂前给纸张标出的重量通常是在特定的湿度与下测定的。最理想的温度为25度左右，最理想的湿度在45%左右。纸张克重的大小直接决定纸张的。增加填充物的比例减少纸浆的重量会增加纸的重量,但会导致纸灰过多。虽然很多复印机设置的纸张克重范围都较大，通常60G以下的纸和160G以上的纸使用起来会增增加卡纸率和导致机器故障。目前，许多高速机的克重范围都达到250g甚至300g，只要设备的设置里标明有克重适应范围，就以设备标注为准。静电复印纸的特点对设备的影响-纸的填料填充材料用来填充纸浆纤维间的空隙，还可以改善纸张的不透明度、亮度和适应性。纸张的填充材料的多少直接影响复印纸的品质。造纸过程中,增加填充物的比例而减少纸浆的比例会增加纸的重量,但会直接导致纸灰过多。填料的成本仅为纸浆成本的1/6。通常的填料有磁粘土/滑石粉/碳酸钙。具备良好运行性能的复印纸填充材料的比例大都在21%以下。22%以上的填料会被认为是不合格的产品.但国内有很多品牌的复印纸其填料在25-28%,目的是减少成本,但会造成纸张质量大大下降。静电复印纸的特点对设备的影响-填料与纸屑纸屑是复印/打印设备的天敌。引起纸屑的主要原因是/裁切/。目前市场上的黑白机大多为双组分，无论单组份和双组分，关键看设备在设计时墨粉是否会循环使用，墨粉循环使用时，纸屑会被收入到粉舱导致副本底灰和污渍，严重影响副本质量。导致鼓组件过早失效，严重时因鼓基较薄品质不好时会因纸屑造成的瞬间高压电使鼓被击穿（罕见）。施乐彩机全为双组份墨粉不循环使用。静电复印纸的特点对设备的影响－厚度纸的厚度与所用原材料/纸幅形成/压光程度有关。越厚的纸挺度越好。纸的厚度一般用微米(μ)来表示。厚薄不均匀的纸张会造成上色不均匀。较厚区域局部会出现斑痕等副本质量问题。太薄的纸张会造成多张进纸、不进纸和较高的卡纸率。太厚的纸导致跳印（遗漏〕和副本字迹模糊等现象。静电复印纸的特点对设备的影响－松厚度厚度与松厚度是不同的概念，松厚度是厚度除以克重。松厚度=纸张实际测量的厚度/纸张定量克重在一定范围内，松厚度参数值越高，表明纸张的过机性能越好。如：纸张厚度为97微米，而克重为70g的纸张其松厚度1.386,松厚度高于1.4为很好的值。静电复印纸的特点对设备的影响－强度纸张的强度：测量强度的三个特征为抗张强度tensilestrength(C),破裂强度tearstrength(D)和刚挺度stiffness（E）。当环境湿度发生变化时，这三个特征都会发生变化，使纸张的强度提升或减小。静电复印纸的特点对设备的影响－挺度挺度是指纸的刚性或抗弯曲的程度，是由纸张中所含短纤维（硬木）的多少而决定的。纸的挺度与有直接的关系。为了在机器里良好的使用，挺度是有控制范围的。纸张纤维的排列方向对挺度有影响；通常长丝切向的纸是短丝切向挺度的两倍。柔软的纸容易造成不进纸和卡纸，而太挺的纸因走纸不畅产生跳印和副本字迹不清。一般来讲70－80G的纸为机器提供了必要的挺度。60G以下的纸一般不建议使用静电复印纸的特点对设备的影响-拉力拉力与所用有直接关系也与纸张的系数有关。CD向切纸与MD向切纸所承受的拉力不同.拉力不好的纸张会在通过机器时破裂或者纸张边缘磨损,也会降低副本的耐久性。静电复印纸的特点对设备的影响-丝向纸的丝向是指纸张纤维，可用撕纸和折叠纸张两种方法来判断。纸张的丝向通常应与长边平行。大量复印与打印时纸张的丝向应与长边平行。MD(长丝)切纸方向的挺度是CD(短丝)方向的两倍。CD向切的纸张通过打印机复印机时的挺度不够而造成卡纸，所以A4幅面的打印机通常用短边进纸。长边进纸通常用旁送纸道。纸张丝向的改变会导致副本上文字及扭曲。打印手册时，为了便于翻阅要求纸张的丝向有所不同。A4大小的中装订手册应用A3尺寸的纸，切向应为短丝。静电复印纸的特点对设备的影响-纸的酸碱性纸的酸碱性是由造纸