工厂动力设备基础培训

空气压缩机站培训资料•岗位介绍：空气压缩机站主要负责全厂仪表压缩空气、干燥压缩空气、杂用压缩空气的正常供送；负责夏季全厂防汛及日常排水；负责全厂冬季供暖任务以及厂区两个一体化的日常运行、维护工作•工艺流程：空气自洁式空气过滤器离心空压机组合式压缩空气干燥机干燥压缩空气用户：电除尘器、布袋除尘等仪表压缩空气用户：气动阀门、精密仪杂用压缩空气厂区用户：料仓空气炮、开堵眼机等培训主要内容•设备简介：自洁式空气过滤器、螺杆空压机、离心空压机、组合式压缩空气干燥机•设备结构及工作原理•设备典型故障分析和处理自洁式空气过滤器•型号：SLZJ-220•厂家：杭州山立净化设备有限公司•过滤精度：直径≥1um，过滤效率：99.6﹪，直径≥3um，过滤效率：99.8﹪•过滤压力损失：小型设备•250Pa～650Pa•报警阻力：小型设备900Pa•工作电源220V-1PH-50HZ•有三种自洁模式：定负压自洁、手动自洁和定时自洁。山立净化设备——自洁式空气过滤器产品应用：对透平空压机、鼓风机、气轮机等高速运转的机器来讲,尘粒、粉尘是影响设备长周期正常运行的原因之一。高速气流中粉尘颗粒（≥4μm）使机器主要部件表面产生磨损。粉尘在设备内结垢会影响气流运动，破坏叶轮的动平衡，导致转子的轴振动加剧超标，使“喘振曲线”漂移，严重的被迫停机检修。腐蚀性的粉尘还会引起设备的化学腐蚀。因此在这些设备的进气管前一般均配有各类空气过滤器。SLZJ系列自洁式过滤器自洁式过滤器——简介•空分设备上常用的自洁式过滤器是干式过滤器的一种类型，出现在20世纪70年代中期，美国一家公司首先推出这种过滤器，20世纪80年代末，这种过滤器随成套过滤设备进入中国。•自洁式过滤器的过滤组件过为钢性筒状，内部过滤材料为合成滤纸。配有自洁反吹系统包括自洁喷嘴、反吹管、文氏管、储气包（筒）、过滤筒等。控制系统包括编程控制仪（含PLC）、脉冲电磁阀、压差变送器、压差传感器、显示屏等附件。•自洁反吹由计算机编程控制仪根据前后压差超过某一设定值时，发出自洁反吹的模式指令，定时（程序）自洁模式（可自行设定）或压差自洁模式（可设定）。当前压差超过报警值时会自动报警并由计算机控制调节反吹脉冲宽度,间隔进行连续自动反吹。也可进入手动模式进行自洁反吹，直到压差保持在规定范围内。自洁式过滤的正常阻力范围一般设定在350—700Pa之间，报警阻力一般在800—1200Pa，终阻力一般在1300—1500Pa（可根据空压机及生产需要设定）。自洁式过滤器——工作方式过滤过程：环境空气从滤芯外侧被吸入集气室，并被接至空压机，大于1um的粉尘粒子被截留在滤芯外侧。在滤芯外侧集聚了大量尘污之后，集气室与环境空气的压差逐渐增大，此压差信号通过压力采样口送至电控箱。电控箱内的压差变送器将其转变为电信号，输入PLC可编程控制器。反吹过程：在压差达到设定值后，PLC控制各个反吹电磁阀，按设定的时控程序依次打开，使洁净气流进入文氏管里，并引射周围更多的洁净空气进入滤芯内部，由内至外对滤芯进行反吹。在某一排滤芯进行反吹时，其它滤芯仍然进行过滤工作，确保空压机的正常吸气，当所有滤芯反吹完成后，集气室与环境空气的压差变小，PLC自动控制，停止反吹自洁。自洁式过滤器——结构示意图自洁式过滤器——常规参数主要技术参数：空气处理量220Nm3/min过滤粒度直径≥1um，过滤效率：99.6﹪直径≥3um，过滤效率：99.8﹪过滤损失小型设备250Pa～650Pa大型设备350Pa～750Pa报警阻力小型设备900Pa大型设备1200Pa耗气量0.1~0.3m3/min（0.4-0.8MPa的干净、干燥压缩空气）耗电量≤400W电压220V/50Hz自洁式过滤器——技术特点采用特殊的顶部净气室均压设计，净气室采用梯形设计，通过模拟计算设计成一定的倾斜角度可以使底部滤芯群均匀送气，有效避免滤筒气流量分配不均，以此获得最大的空气流通量。减小了空气经过滤筒时的阻力。同时也起到了防止顶部积留雨水的情况。自洁式过滤器——结构差异自洁式过滤器——技术特点文氏管采用国内新工艺铝质旋压设计制作，外表光滑美观，抗压抗拉满足机械力学性能要求，抗疲劳强度更好，尤其是不会因为破碎而造成严重的机械事故。经过模拟流态计算和反复的测试，计算出最佳的高度和曲线度等尺寸，获得最佳的单位诱导空气量和增压压力。自洁反吹时，滤筒内有足够大的压力和诱导空气量，确保滤芯的除尘效果。典型故障分析和处理•自洁式过滤器的故障主要来自电路系统和空气过滤两方面，故障的最终结果必然造成设备无法启动或吸气过滤压损过大，空压机产气量减少。正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及电器方面的理论知识，更重要的是还须具备实践技能。因此只有通过实际操作才能真正了解故障所在找出正确的处理方法。现将一些常见故障和排除方法重点说明一下：序号故障现象产生原因排除方法1自洁过程中断电电源指示灯灭电源故障或保险丝烧坏检修电源或换保险丝2压差异常低下过滤元件破损更换过滤器3压差异常升高过滤元件积灰更换过滤器4电控系统正常但自洁脉冲全无压缩空气中断检修压缩空气系统恢复供气5电控系统正常个别自洁脉冲无或声音异常对应电磁阀故障更换电磁阀弹簧或整阀电磁阀为型号：MK-326自洁脉冲时间间隔异常电控系统故障检修或更换电控箱7电磁阀泄漏密封圈损坏更换V型密封圈压缩机的定义及用途•定义：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械•用途：•⒈动力用压缩机•⑴压缩气体驱动各种风动机械，如：气动扳手、风镐。•⑵控制仪表和自动化装置。•⑶交通方面：汽车门的开启。•⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。•⑸纺织业中，如喷气织机。•⒉气体输送用压缩机•⑴管道输送--为了克服气体在管道中流动过程中，管道对气体产生的阻力。•⑵瓶装输送--缩小气体的体积，使有限的容积输送较多的气体。•⒊制冷和气体分离用压缩机•如氟里昂制冷、空气分离•⒋石油、化工用压缩机•⑴用于气体的合成和聚合，如：氨的合成•⑵润滑油的加氢精制压缩机的分类•⑴按作用原理分：容积式和速度式（透平式）•⑵按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等•⑶按排气压力分类：•低压（0.3-1.0MPa）、中压（1.0-10MPa）、高压（10-100MPa）、超高压（＞100MPa）•⑷按结构型式分类：•压缩机----容积式、速度式。•容积式----回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）。•速度式----离心式、轴流式、喷射式。离心压缩机定义及原理•定义：指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的•原理：是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。打个比方说：一般是由一台原动机（电机）带动一根轴，轴上装有有4个叶轮，就好象一根轴带了4个电扇，一个电扇的风传给了第二个电扇，又传给了另一个电扇，最后你感觉到风的力量很大一样。离心压缩机就是这样通过叶轮把气体的压力提高的。离心压缩机特点•离心压缩机是一种速度式压缩机，与其它压缩机相比较：•优点：⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。⑵转速高。⑶机内不需要润滑。⑷密封效果好，泄露现象少。⑸有平坦的性能曲线，操作范围较广。⑹易于实现自动化和大型化。⑺易损件少、维修量少、运转周期长。•缺点：⑴操作的适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响。在机组开车、停车、运行中，负荷变化大。⑵气流速度大，流道内的零部件有较大的摩擦损失。⑶有喘振现象，对机器的危害极大。离心压缩机系统组成整套离心压缩机组是由电气、机械、润滑、冷却、控制等部分组成的一个系统。虽然由于输送的介质、压力和输气量的不同，而有许多种规格、型式和结构，但组成的基本元件大致是相同的，主要由转子、定子、和辅助设备等部件组成。离心空压机•型号：P500•产气量:110m³/min•产气压力：0.65MPa•冷却介质：机组高温冷却：润滑油(32#)润滑油冷却：循环水压缩气体冷却：循环水•工作电压：控制电压：380V动力电压：10KV离心式压缩机的工作原理离心式压缩机的工作原理与输送液体的离心泵类似，气体从中心流入叶轮，在高速旋转的叶轮作用下，随叶轮作高速旋转并沿半径方向甩出来。叶轮在驱动机械作用下对气体作了功。因此，气体在叶轮内的流动过程中，一方面由于受旋转离心力的作用增加了气体本身的压力，另一方面又得到了很大的速度能(动能)。气体离开叶轮后，这部分速度能在通过叶轮后的扩压器、回流器弯道的过程中转变为压力能，进一步使气体的压力得到提高。启动离心机注意事项•确认离心机低高压供电正常，离心空压机控制柜内电源、控制回路、控制面板、油泵电源。（低压380V无闪动、高压10KV无晃电）•检查密封气源无报警且压力不低于0.45MPa，无异常后继续•进行手动盘车，并观察显示高低压轴振数值不高于6μm且无明显卡涩现象，无异常后继续•观察油位是否在1/2至2/3之间，进行手动测试油泵观察：油压在0.21MPa至0.25MPa之间;油温不低于23.3℃，无异常后继续•手动测试进出口阀门观察：开关过程中是否顺畅且开关到位；测试完成设定为手动且确认进口全关，出口放散全开，无异常后继续•检查循环水供水情况，保证：水温不高于32℃，水压0.4MPa至0.45MPa之间无压力波动基本参数控制指标高压/温跳闸正常值高压/温报警排气压力系统压力进油压力马达电流低15/1838-5358末级进气温度51.6710-4048.89低速转子振动30.482-1022.86高速转子振动30.482-1022.86油温6040-5057.22二级进气温度51.6710-4048.89后冷出气温度常温48.89驱动端马达轴承温度9555-7590非驱动端马达轴承温度9555-7590马达定子温度15560-80150一级排气压力0-0.3二级排气压力0.2-0.5离心空压机日常维护•油位、检查润滑油样本，必要时更换润滑油等•根据油压定期进行更换油滤•检查冷却系统•检查电器显示元件•检查进气控制阀连杆是否过度磨损，必要时修理或更换•检查气动元件和执行元件的泄露情况必要时进行检修•检查叶轮、扩压气的磨损、腐蚀和/或粉尘积聚状况。必要时需清洗、修理或更换。调整并记录叶轮运动间隙。•检查气封油封是否磨损过度，必要时需更换。•检查主、辅油泵磨损状况，更换或修理已损坏零件•检查中间冷却器管束脏的程度和泄漏状况，必要时需清洗、修理或更换。•检查油冷却器泄漏情况及水垢情况，必要时需清洗、修理或更换•排放润滑油并检查油箱腐蚀状况或有无杂质必要时需清洗、修理或更换•检查进气阀卸荷阀和压缩机排放止回阀是否正常工作，修理或更换已损坏零件•校正仪表、控制元件和保护装置，修理或更换失效元件•检查线路连接情况，必要时拧紧、清洁或重新连接螺杆式空压机•型号：SA-75W•功率：75KW•电压：380V•工作压力：0.85MPa•产气量：12.8m³/min•冷却方式：水冷螺杆式空压机定义•螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。•螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。半封闭螺杆式压缩机转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。螺杆式压缩机原理介绍•螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔