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JQ/HGS保定红星高频设备有限公司企业标准Q/HGS001/2005微机控制晶闸管变流装置2005-8-20发布2005-8-20实施保定红星高频设备有限公司发布保定红星高频设备有限公司企业标准微机控制晶闸管变流装置前言本标准起草单位:保定红星高频设备有限公司本标准主要起草人:高钧成本标准所代替标准的历次版本发布情况:Q/HGS002-2000Q/HGS002-2002保定红星高频设备有限公司批准1范围本标准规定了微机控制晶闸管变流装置的型号、技术要求、检验、标志、包装、运输和储存。本标准适用于以微机控制为主的传动、调压、调功及直流电源等用途的晶闸管变流装置(以下简称设备)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB4588.2有金属化孔单、双面印刷板技术条件GB2681.2电工成套设备中的导线颜色GB2682电工成套设备中的指示灯和按钮颜色JB3085装有电子器件的电力传动控制装置的产品包装与运输规程3产品的分类与型号3.1分类3.1.1直流传动用装置,用途代号S;3.1.2调功器用装置,用途代号T;3.1.3调压电源用装置,用途代号TY;3.1.4直流电源用装置,用途代号D;3.2型号3.2.1微机控制晶闸管变流装置型号组成如表1表1顺序1234567内容K晶闸管用途分类:S直流传动T调功器TY调压电源D直流电源冷却方式A自然冷却F强迫风冷S水冷设计序号WJ微机控制(A)额定输出电流(V)额定输出电压对直流传动装置,额定输出电压分230V、460V两档;额定输出电流分60A、100A、200A、500A、800A、1000A、1600A、2000A八档。示例:KSF21-WJ-200/460表示:晶闸管直流传动,强迫风冷,微机控制设备,设计序号21,额定输出电流200A,额定输出电压460V。3.2.2全数字晶闸管直流调速装置其型号组成如表2表2顺序123内容SDF全数字晶闸管直流调速额定输出电流(A)额定输出电压440V对全数字晶闸管直流调速装置其额定输出电压为440V;额定输出电流分70A、110A、150A、180A、270A、360A、450A、720A、八档。示例:SDF-270/440表示:全数字晶闸管直流调速装置,其额定输出电流为270A,额定输出电压为440V。4使用要求4.1正常使用要求4.1.1场地设备安装在室内通风良好的场地。4.1.2温度与湿度设备周围环境温度最高不超过40℃,最低不低于-5℃(对水冷设备不低于5℃),24小时内平均温度不超过35℃;相对湿度在最高温度为40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对湿度(例如20℃以下时为90%),但应防止温度变化而产生的凝露。4.1.3环境空气设备周围空气中无过量的导电尘埃和会严重破坏金属和绝缘材料性能的腐蚀性及爆炸性气体。4.1.4海拔设备安装场地海拔高度不超过1000M。4.1.5振动安装地基振动频率为10-150HZ时,最大振动加速度不应超过5M/S2。4.1.6安装倾斜度设备应垂直安装,倾斜度≦5O。4.1.7供电电源a)采用三相交流电源,线电压380V,频率50HZ;b)电压持续波动不超过+10%;c)频率波动不超过+2%,频率变化速度每秒不超过+1%;d)电压波形应为正弦波,谐波失真≦5%;e)三相电压相间不平衡﹤5%;即负序分量或零序分量不超过正序分量的5%。4.1.8冷却水要求。a)水质PH值7-8.5悬浮性固体10mg/L碱度60mg/L氯离子平均60mg/L最多220mg/L硫酸离子100mg/L全铁2mg/L可溶性SiO26mg/L溶解性固体300mg/L电导率500μs/cm总硬度60mg/Lb)进水温度:5-35℃(热天供水,应防止水冷元件表面凝露)。c)进水压力:0.2-0.25Mpa。d)进出水管路直径不小于设备进出水口管路管径。4.2特殊使用要求4.2.1超出4.1.1至4.1.8的规定。4.2.2温度或气压急剧变化,使设备内部可能产生异常凝露。4.2.3在放射性微粒、蒸汽或盐雾严重污染的空气环境中。4.2.4暴露在强电磁场中。4.2.5可能受霉菌或微生物侵蚀。4.2.6其它的特殊使用要求。上述特殊要求,无论存在哪一种,用户均应在订货时提出并与制造厂协商解决。5技术要求5.1一般要求5.1.1元器件所有元器件的选用应符合相应产品技术条件的要求。既考虑到正常工作条件下的使用,还要考虑到设备在最不利的条件下的使用。5.1.2印制板设备中的印刷线路板应符合GB4588.2的规定。5.1.3导线颜色设备中所用导线颜色应符合GB2681的规定。5.1.4指示灯和按钮的颜色设备中所有指示灯和按钮的颜色应符合GB2682的规定。5.1.5控制单元设备中所用的控制单元应符合本标准所规定的考核要求。5.1.6柜体a)柜体结构牢固,应能承受运输和正常使用要求下可能遇到的振动、热应力及潮湿等影响;b)所有黑色金属件均应有可靠的保护层;c)各紧固件均应有防松装置;d)柜体表面应平整、无凹凸现象,涂层颜色均匀、整洁、美观,不应有起泡、裂缝、流痕、划伤等;e)柜门应能在不小于90o的角度内灵活启闭。5.1.7布线5.1.7.1连线a)连线方式可采用压接、焊接、或插接;b)所有接线点连接必须牢固,两个接点之间的连线上不能有搭接,通常一个接线点只允许连接两根导线;c)在经常移动的地方(如跨越柜门的连线)必须采用多股铜绝缘软线,并留有足够的长度裕量和加以适当的固定,以免弯曲和产生过度的张力;d)凡原理图或接线图上有回路标号者,连接导线的端部应标出相应的回路标号。标号应清晰、完整、牢固、不脱色。5.1.7.2母线主电路母线颜色和排列顺序应符合表3和表4的规定。表3电路类别颜色交流A相黄色B相绿色C相红色中线淡蓝色地线黄绿双色直流正极(+)棕色负极(-)蓝色表4类别垂直排列水平排列前后排列A相上方左方远方B相中间中间中间C相下方右方近方中线最下方最右方最近方5.1.7.3导线设备中控制电路的导线载流量应不大于2.5A/mm2,考虑到机械强度,一般单股铜绝缘线截面积不小于0.75mm2,多股铜绝缘软线不小于0.5mm2。导线的额定绝缘电压应大于电路的额定工作电压,对于较高工作电压的导线应采取绝缘措施。5.1.7.4外引端子所有与设备外部连接的导线必须集中设置外引端子,但电流在63A以上的电路连线可直接连在元件上。端子上每个接点应标明该点的回路标号。5.2性能要求5.2.1性能指标a)稳压精度:在电网电压波动+10%下,直流电压输出稳定精度优于+0.5%。b)晶闸管脉冲触发控制精度<0.5电角度。c)同步锁相电路锁定频率范围不窄于49HZ-50HZ。d)输出电压可在0-100%额定输出电压范围内连续平稳的调节而无跳变现象。e)功率因数:设备在满功率运行时其工频电源输入端功率因数不低于0.86。f)电冲击性能:在额定功率运行下应能承受至少连续三次高压通断试验而无异常现象。g)装置设有数码显示器,显示装置的运行状态或故障种类。5.2.2冷却系统5.2.2.1水冷系统a)水冷系统设计应保证各支路水流量尽可能均匀,使各零部件,特别是功耗较大的零部件得到快速有效的冷却。b)各支路进出水管位置要适当,以保证设备供水后系统中的空气被迅速排出。c)在最高进水温度35℃下,设备满功率运行时系统各支路水流量应使出水温度不超过55℃。d)根据水冷零部件的最高工作电压,选用适当的冷却水管直径、长度和材质,确保泄漏电流小于20mA。e)系统中应设有水温继电器,当水温超过55℃时,发出报警信号并停止设备工作。f)系统中应设有水压继电器或水流继电器,当水流量不足时,发出报警信号并停止设备工作。5.2.2.2风冷系统风机选用适当,以保证合适的风量;风道设计合理,气流顺畅,各主要元器件均可得到足够的冷却风量。5.2.3电器间隙与爬电距离设备中不等电位的裸导体之间及带电裸导体与金属零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应不小于表5的规定。表5峰值电压(V)电气间隙(㎜)爬电距离(㎜)≦603460-300610300-660814660-8001020800-150014285.2.4绝缘电阻设备中带电回路之间及带电回路与地之间的峰值压≦1000V者,绝缘电阻应不小于1MΩ;峰值电压1000V者,绝缘电阻应不小于1KΩ/V与峰值电压的乘积。5.2.5介电强度设备中带电回路之间及带电回路与地之间,应能承受按下式施加的介电试验电压而无击穿或闪络现象。100022mPUUV(1)式中:UP=试验电压有效值Um=带电回路之间及带电回路与地之间的峰值电压5.2.6极限温升设备在额定功率下连续运行至温升稳定后,各零部件极限温升应小于表6的规定。表6设备内各部位材料及工作条件极限温升K低压电器连接母线裸紫铜50镀锡紫铜60半导体器件连接母线裸紫铜45镀锡紫铜55远离接点的母线裸紫铜35变压器、电抗器铁芯A级绝缘65功率20W以上的电阻元件E级绝缘80B级绝缘90水平距离30mm的空气处25半导体器件及其它元件被釉表面135符合元器件的各自标准5.2.7噪声设备正常运行时,噪声不高于80dB。5.2.8接地设备的金属构体上须装有接地镙钉,并在附近设置明显的接地符号“”。主接地点与设备的门、盖等外露金属构件之间的电阻不大于0.1Ω。接地镙钉不允许作其它紧固用。接地保护导线的截面积应符合表7的规定。表7设备相线截面积S相应保护接地导线截面积SP≦16mm2S16mm2-35mm216mm235mm2S/25.2.9均压、均流设备内部的器件在串联或并联应用时,其电压均衡系数,电流均衡系数均应不低于0.9,以保证器件的可靠运行。5.2.10保护5.2.10.1防止触电保护应采取下列一种或几种措施,防止触电事故发生:a)旋钮、操作手柄等部件,采用绝缘材料制造;b)用锁将柜门扣紧,只有采用专用工具或钥匙才能打开;c)设置门联锁机构,在门未关好之前设备不能启动;设备启动后,门打开设备自动停止运行;d)对于贮存电荷能量0.1J的电容器应具有放电电路,设备停机2S后,其剩余电压≦75V;e)在≧1000V的高压部位,应设置明显的警示标志。5.2.10.2短路保护设备的电源输入端应设有可靠的短路保护器件(如熔断器、断路器),当设备输出电路或主回路某部分发生短路时,保护系统应能正确动作。5.2.10.3瞬时过电压保护设备应在线路适当的位置设置瞬时过电压保护元件(如压敏电阻、阻容吸收等),使设备能承受下述瞬时过电压而不损坏。a)开关操作的过电压;b)熔断器或快速开关分断时产生的过电压;c)变流器件换流过程中产生的过电压。5.2.10.4零电压保护设备必须设有零电压保护,即设备断电后(电网的瞬时失压或过流、过压等保护器件动作后),电源再现时设备不能自行起动。5.2.10.5过压、过流保护当设备出现下列任一种现象时设备自动停止运行,并发出报警信号。a)输出电压超过规定的极限值时;b)输出电流超过规定的极限值时;5.2.10.6熔断器熔断和缺相保护当设备的进线电源缺相或熔断器熔断时:a)运行中的设备自动停止运行;b)未启动的设备则不能启动;c)同时发出报警信号。5.2.11负载能力装置在100%额定输出电流下可连续运行;装置在150%额定输出电流下可连续运行2分钟,其重复周期≥1h。6检验6.1检验分类设备的检验分出厂检验和型式检验。对某些试验项目(如大功率负载试验及某些电气性能试验),可以根据协议在设备的运行现场进行。6.2出厂检验6.2.1每台设备出厂前必须进行出厂检验,全部出厂检验项目合格后应发给合格证书。6.2.2出厂检验项目a)一般检查;b)绝缘电阻检验;c)介电强度试验;d)冷却系统检验;e)轻载试验;f)负荷试验;g)保护系统检验;h)温
本文标题:微机控制晶闸管设备标准
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