新版NBT470131-XXXX承压设备无损检测讲解

NB/T47013.1（JB/T4730.1）征求意见稿探讨2019/10/42主要内容1、编制历程2、主要修订内容3、总体结构4、条款具体解析2019/10/43一、NT/T47013编制历程2012年1月：锅容标委组建标准工作组，开始标准修订工作。成员：林树青、寿比南、郑晖、杨国义、关卫和、沈钢、强天鹏、金宇飞、王纪兵、胡军。起草单位：中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、中国特种设备检验协会、江苏省特种设备安全监督检验研究院、上海材料研究所、大连锅检院和机械工业兰州石油钻采炼油化工设备质量检测所2019/10/44一、NT/T47013编制历程2013年5月征求意见稿在全国锅容标委网站（）“委员会服务区”上公开征求意见。2013年7月送审稿向锅容标委委员征求意见。2013年11月：报批稿组内外讨论2014年7月提交国家能源局2019/10/45二、主要修订内容与JB/T4730.1—2005相比，主要技术变化如下：a）修改了适用范围；b）修改了无损检测人员要求；c）修改了名词术语；d）增加了对无损检测设备器材的要求；e）增加了对无损检测方法和工艺的技术要求；2019/10/46二、主要修订内容f）修改了无损检测方法的能力范围和局限性；g）增加了无损检测质量管理和安全防护的要求；h）增加了无损检测资料和档案的要求；i）取消了对无损检测机构的要求。j）取消了原附录，增加了资料性附录“各无损检测方法通常能检测的一般缺陷”。2019/10/4三、总体结构与修订思路2013年6月14日标准制修订送审初稿讨论会主要要求如下：1、各部分标准“一般要求”中按照“人、机、料、法、环”的顺序进行编排；2、NB/T47013.1提出安全防护总体要求，其余各部分增加额外的安全防护内容；3、明确技术报告内容要求，即检测对象、条件、结果、签字。简图放在报告中，数据放在记录中；4、统一工艺规程的说法，即工艺规程包含通用工艺规程和工艺卡；5、NB/T47013（JB/T4730）.1中增加一些术语，如公称厚度等，同时对于设备器材容易混淆的“校准”、“核查”等给出明确统一说法；6、各部分标准统一增加关于相关因素的描述。72019/10/4三、总体结构与修订思路2013年10月15日标准制修订报批初稿讨论会主要要求如下：1、将安全警示的提法改为安全要求；2、将工艺规程的提法改为工艺文件，工艺文件包含工艺规程和作业指导书（后改为操作指导书）；3、首次应用的作业（操作）指导书要进行验证；4、相关因素变化时，要重新编制或修订工艺规程。5、标准各部分逻辑关系要理清，要形成一本标准，因此在体例和用词上要做到统一；82019/10/41范围2规范性引用文件3术语和定义4总体要求（一般要求）5各无损检测方法的使用原则6无损检测质量管理和安全防护7无损检测资料和档案附录A（规范性附录）各无损检测方法通常能检测的一般缺陷9三、总体结构与修订思路2019/10/4三、总体结构与修订思路4总体要求人、机、料、法、环5各无损检测方法的使用原则通用原则、各无损检测方法的能力范围和局限性7无损检测资料和档案工艺文件、记录、报告102019/10/4三、条款具体解析112019/10/4121、范围1.1NB/T47013（JB/T4730）的本部分规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、泄漏检测、目视检测、声发射检测、衍射时差法超声检测、X射线数字成像检测、漏磁检测和脉冲涡流检测等无损检测方法的一般要求和使用原则。未列入的无损检测方法按4.3.1.4关于方法的划分1.2本部分适用于在制和在用金属材料制承压设备的无损检测。2019/10/43、术语和定义总体原则：本部分只规定各方法标准共同的、基础的术语与具体方法有关的术语都放到相应的方法标准中3.1无损检测NDTNondestructiveTesting在不损坏检测对象的前提下，以物理或化学方法为手段，借助相应的设备器材，按照规定的技术要求，对检测对象的内部及表面的结构、性质或状态进行检查和测试，并对结果进行分析和评价。3.2-3.13不同的缺陷术语132019/10/4143、术语和定义3.14公称厚度NominalThickness检测对象名义厚度，不考虑材料制造偏差或加工减薄。3.15检测灵敏度DetectionSensitivity检测最小缺陷的能力，一般以有效检出工件中某一规定尺寸大小的缺陷作为度量。3.16缺陷检出率ProbabilityofDetection在给定环境条件下，由熟练的无损检测人员按给定的设备器材和工艺规程对工件进行检测，所能检测出的缺陷占缺陷总数的比例。2019/10/44、总体要求4.1无损检测人员人4.1.1从事承压设备无损检测的人员，应按照国家特种设备无损检测人员考核的相关规定取得相应无损检测人员资格。4.1.2无损检测人员资格级别分为I级（初级）、II级（中级）和III级（高级）。4.1.3取得不同无损检测方法不同资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作。未设人员资格和级别的152019/10/4164、总体要求4.2无损检测设备和器材机、料4.2.1无损检测设备和主要器材应附有产品质量合格证明文件。射线：X光机、底片；超声：仪器、探头、试块；…4.2.2无损检测设备和器材应符合其相应的产品标准规定，且其性能应满足本标准NB/T47013.2～NB/T47013.13中规定的有关要求。超声、TOFD：仪器、探头按47013.3和10有明确的要求；性能测试证书：特种设备行业A/B级4.2.3对于可反复使用的无损检测设备和主要器材，为确保其工作性能持续符合本标准各部分的有关要求，承担无损检测的单位（检验检测机构或企业的检测部门，以下简称检测单位）应每年（或更长周期，按本标准各部分的有关要求）进行检定、校准或核查，并在检测单位的工艺规程中予以规定。2019/10/4174、总体要求a）检定：凡列入国家强制检定目录的无损检测设备和器材应定期送有资格的法定计量检定机构和授权计量检定机构进行检定。检定属于1985年《中华人民共和国计量法》中计量管理范畴的执法行为，具有法定性，检定的目的是对测量器具的计量特征及技术要求的全面评价，这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。凡列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》（原国家计量局[1987]量局法字第188号，后国家质检总局先后三次颁布国家强制检定目录[1991]374号、[1999]15号、[2001]162号共计相数61相、种数118种）的，并直接用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的检测仪器设备必须严格依法定点、定期送有资格的法定计量检定机构和授权计量检定机构进行强制检定，检定合格的发“检定合格证书”。35.场强计；38.射线监测仪、照射量率仪、放射性表面污染仪、个人剂量计；2019/10/44、总体要求b）校准：对于未列入国家强制检定目录、可进行量值溯源的无损检测设备和器材应定期进行校准，校准可选择中国合格评定国家认可委员会认可的校准机构进行，也可由检测单位自行开展，检测单位自行开展的应具备按本标准各部分规定的校准要求开展的能力。不具有法定性，是检验机构自愿溯源行为，校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作，校准的结论不具备法律效力，给出的“校准证书”只是标明量值误差。无损检测设备和器材中需要校准（或内部校准）的有：标准密度片、观片灯的亮度和均匀度、脉冲反射式超声波探伤仪；超声标准试块与对比试块半径及其他尺寸；磁粉检测设备的电流表；黑光辐照计；白光照度计；超声波测厚仪等。有明确的测量值，标准中有明确的要求182019/10/4194、总体要求c）核查：对于未列入国家强制检定目录且无法进行量值溯源的无损检测设备和器材应定期进行核查，以验证设备和器材性能是否满足本标准各部分的相关要求，核查一般由检测单位自行开展。对一些非强制检定的、无法进行量值溯源的无损检测设备和器材，为了证明设备和器材的状态是良好的、验证设备和器材是满足检测标准要求的，需要定期对无损检测设备和器材进行核查，以证实无损检测设备和器材能够满足检测标准的要求。无损检测设备和器材中应该核查的有：射线底片的灰雾度；X射线设备的实际焦点尺寸；X射线设备的曝光曲线；超声标准试块与对比试块的表面腐蚀与机械损伤；磁悬液中固体物含量浓度等。功能性或范围性的检查，标准中无明确具体要求值2019/10/44、总体要求4.2.4对于可反复使用的无损检测设备和主要器材，在检定、校准或核查周期内，应按本标准各部分中的有关要求进行运行核查，运行核查的项目、周期和性能指标应在检测单位的工艺规程中予以规定。运行核查（in-servicechecks），系指在定期的检定/校准周期内所进行的核查，用以确保设备和器材的检定/校准状态的可信度的。运行核查不是再校准，校准解决仪器设备“准不准”，而运行核查解决仪器设备“稳（定）不稳（定）”。无损检测设备和器材管理中，需要考虑运行核查的有：黑度计每6个月应采用标准密度片进行核查；脉冲反射式超声波探伤仪每隔3个月或6个月应采用标准试块进行水平线性、垂直线性核查；电磁轭的提升力每6个月应采用经校准的提升力重力试块进行核查；提升力重力试块每2年应采用经校准的秤重器具进行核查；磁粉检测设备的电流表每6个月进行核查；黑光辐照计、白光照度计每3个月进行核查等运行核查一般为1个月、3个月或半年202019/10/4214、总体要求4.2.5对于可反复使用的无损检测设备和主要器材，每次无损检测前，应按本标准各部分中的有关要求进行检查，检查的项目应在检测单位的操作指导书中予以规定。无损检测设备和器材每次使用前，应该检查的有：超声检测斜探头的参数（前沿距离（入射点）；K值（折射角β）与主声束偏离）；超声检测直探头的参数（始脉冲宽度、灵敏度余量和分辨力）；磁粉检测设备及磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度）；荧光磁粉或渗透检测前，应采用黑光幅照计对被检测表面的黑光幅照度进行检查，使用白光照度计对周围环境白光亮度进行检查；对于非荧光磁粉或渗透检测前，应采用白光照度计对周围环境白光亮度进行检查；等2019/10/4224、总体要求4.3无损检测方法和工艺法4.3.1无损检测方法的选用4.3.1.1本标准涉及的无损检测方法包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、泄漏检测、目视检测、声发射检测、衍射时差法超声检测、X射线数字成像检测、漏磁检测和脉冲涡流检测等。4.3.1.2采用射线检测、超声检测、衍射时差法超声检测和X射线数字成像检测等无损检测方法检测对接焊接接头时，根据设备器材条件和技术工艺要求的不同以及检测灵敏度、缺陷检出率和测量准确度的区别，将其检测技术等级分为若干级别。射线：A/AB/B；超声：A/B/C；DR：AB/B2019/10/4234、总体要求4.3.1.3应在遵循承压设备安全技术规范和相关产品标准及有关技术文件规定的基础上，根据承压设备的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和方向，按照本部分和NB/T47013.2～NB/T47013.13的规定，选择一种或多种适宜的无损检测方法，确定其检测技术等级、检测比例、质量要求和合格级别等，以形成明确的检测要求。对象：设计文件、检验方案4.3.1.4当采用未列入本标准规定或超出本标准适用范围的无损检测方法时，需具备相应的无损检测人员、设备器材和检测工艺规程，经现场试验和技术验证，并形成企业标准。容规：新方法使用—企业标准—总局委托技术评审—总局批复—使用锅规：新方法使用—企业标准—安委会技术评审—总局批复—使用一事一议2019/10/44、总体要求4.3.2无损检测工艺文件4.3.2.1检测单位应制定无损检测工艺文件