海XX设备有限公司进货检验作业标准书--zxm588

第1页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25切换开关页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚、不得漏印、错印、位偏、断字.2.2本体不可破损、划伤、脏污、色差、变形、裂痕、电镀不良及切换必须灵活.2.3引脚不可有氧化、扭曲变形、电镀层不可脱离.3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度=22.5±0.5mm、宽=13.5±0.2mm、高=10.0±0.2mm、脚长=6.0±0.2mm、脚距1=7.0±0.5mm、脚距2=6.0±0.2mm、脚厚=0.7±0.1mm、脚宽=1.5±0.1mm.4电气特性测试4.1导通测试：使用万用表二极管档进行导通测量当切到115V端测量230V端相应两脚应显示为0Ω；当切到230V端测量115V端两脚应显示为0Ω.4.2接触阻抗测试：使用ZY9733电阻测试仪200mΩ档测量1-2、2-3脚其接触阻抗应小于30mΩ；4.3绝缘测试：使用绝缘阻抗测试仪，测试条件为DC=500V、T=1分钟其阻抗应大于500MΩ5焊锡附着性检查:用尖嘴钳夹住零件本体将零件脚浸入235℃之锡槽2秒,吃锡必须良好如有不上锡则为不良.6其余电气特性测试请供应商代为检测於交货时附带检测报告.6.1耐压测试：使用耐压测试仪，测试条件为AC1000V、时间1分钟（50～60Hz）测试端子与端子、端子与地，其绝缘阻抗应大于100MΩ。6.2耐久测试测试条件为AC=250V、I=3A每分钟8次连续开关6000次应一切正常。6.3端子强度测试在端子前端任一方向加1KG之静荷重1分钟不能有端子脱落及绝缘层破坏等现象。7检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第2页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25电源开关页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚,不得漏印、错印、断字.2.2本体不可破损、划伤、脏污、变形、生锈、裂痕、电镀不良及切换必须灵活.2.3引脚不可有氧化、扭曲变形、电镀层不可脱离.3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度=21.0±0.2mm、宽=15.0±0.2mm、高=20.0±0.2mm、脚长=8.0±0.2mm、脚距1=5.0±0.2mm、脚距2=8.0±0.3mm、脚厚=0.8±0.1mm、脚宽=4.8±0.1mm.4电气特性测试4.1导通测试：使用万用表二极管档进行导通检测将开关切到I位表笔分别接与I/0相应之脚其显示应为0Ω并发出鸣叫.4.2接触阻抗测试：使用ZY9733电阻测试仪200mΩ档测量1-2、2-3脚其接触阻抗应小于30mΩ；4.3绝缘测试：使用绝缘阻抗测试仪，测试条件为DC=500V、T=1分钟其阻抗应大于500MΩ5实配其插头应能轻松插入电源线插座且必须接触良好.6其余电气特性测试请供应商代为检测，检测标准符合GB15092.1-2000之标准，并于交货时附带检测报告.6.1使用耐压测试仪测试条件为AC=1KV、T=1分钟其显示结果应为PASS。6.2耐久测试测试条件为AC=250V、I=3A每分钟8次连续开关6000次应一切正常。6.3端子强度测试在端子前端任一方向加1KG之静荷重1分钟不能有端子脱落及绝缘层破坏等现象。7检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第3页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25白色电源线（含插头）页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚,不得漏印、错印、断字.2.2本体不可破损、脏污、色差、变形、生锈、裂痕、电镀不良.2.3端子不可有氧化、松动、扭曲变形、电镀层不可脱离,端子与线芯必须接触良好且夹接牢固,PVC套必须完全套住端子.3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度=1630±20mm、宽=5.35±0.1mm、线径为18AWG、插头PIN长=17.0±0.2mm、宽=6.3±0.1mm、厚=1.5±0.1mm、开口长=50±5mm、线扣到端子长度=130±5mm、端子长=20.0±0.2mm、厚=1.0±0.1mm、PVC长=27±1mm、厚=1.0±0.1mm.4使用万用表二极管档进行导通与极性检测将表笔分别接插头PIN与端子之间其显示应为001并发出鸣叫.5实配其插头应能轻松插入电源插座且必须接触良好;端子插在开关插头上应接触良好不可松动或脱落.6其余电气特性测试请供应商代为检测，电源线检测标准符合GB5023.5-1997，插头检测标准符合GB2099.1-1996和GB1002-1996，并于交货时附带检测报告6.1绝缘测试其绝缘阻抗应大于100MΩ；6.2内高压测试：使用耐压测试仪测试条件AC=2.5KV、I=1mA、T=1秒钟进行测量结果应无异常；6.3外高压测试：使用耐压测试仪测试条件AC=2.5KV、I=1mA、T=1秒钟进行测量结果应无异常。7包装：每条线应用扎线扎好且用胶袋装好外再用大胶袋包装，层与层间用纸板隔开以免划伤.8检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第4页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25黑色电源线（含插头）页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚,不得漏印、错印、断字.2.2本体不可破损、脏污、色差、变形、生锈、裂痕、电镀不良.2.3端子不可有氧化、松动、扭曲变形、电镀层不可脱离，端子与线芯必须接触良好且夹接牢固，并用热缩管完全套紧端子。3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量，长度1650±20mm、直径67±0.8mm、线径为2.35±0.05mm，插头L/NPIN长18.0±0.35mm、宽6.3±0.1mm、厚1.4±0.1mm，插头EPIN长21.0±0.42mm、宽6.3±0.1mm、厚1.4±0.1mm。4电气特性检测：使用万用表二极管档进行导通与极性检测，将表笔分别接插头PIN与端子之间其显示应为001并发出鸣叫.5实配其插头应能轻松插入电源插座且必须接触良好;端子插在开关插头上应接触良好不可松动或脱落.6其余电气特性测试请供应商代为检测，电源线检测标准符合GB5023.5-1997，插头检测标准符合GB2099.1-1996和GB1002-1996，并于交货时附带检测报告.6.1绝缘测试其绝缘阻抗应大于100MΩ；6.2内高压测试：使用耐压测试仪测试条件AC=2.5KV、I=1mA、T=1秒钟进行测量结果应无异常；6.3外高压测试：使用耐压测试仪测试条件AC=2.5KV、I=1mA、T=1秒钟进行测量结果应无异常。7包装：每条线应用扎线扎好且用胶袋装好外再用大胶袋包装，层与层间用纸板隔开以免划伤.8检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第5页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25桥式整流器页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚、不得漏印、错印、断字、极性标示必须清楚.2.2本体不可破损、划伤、沙眼、脏污.2.3引脚不可有氧化、扭曲变形.3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度=19.0±0.3mm、高=15.50±0.2mm、脚距=5.2±0.2mm、脚径=1.3±0.1mm、厚=6.5±0.1mm.4电气特性检测:使用万用表二极管档将黑表笔接零件正极红表笔接负极,测量值应在1000左右如显示为1或0则为不良.将红黑笔对调显示应为1.5焊锡附着性检查:用尖嘴钳夹住零件本体将零件脚浸入235℃之锡槽2秒,吃锡必须良好如有不上锡则为不良.6其余电气特性测试请供应商代为检测，检测标准符合GB4943-2001，并与交货时附带检测报告.6.1伏安特性测试、温度变化曲线测试、脉冲曲线测试。7检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第6页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25熔断器页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚,不得漏印、错印、断字.2.2本体必须平整，不可破损、脏污、变形、生锈、裂痕。3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度=20.0±0.5mm、直径=5.0±0.2mm..4使用万用表二极管档进行导通检测将表笔分别接元件两端间其显示阻抗须小于1Ω.5其余电气特性测试请供应商代为检测，检测标准符合GB9364.1-1997和GB9364.2-1997之标准，并与交货时附带检测报告.5.1熔断测试在元件两端加额定电流4A，10毫秒元件应能熔断。5.2端帽强度测试：将元件浸入15-20℃水中24h后，取出对它加一轴向拉力5N1分钟检查其帽盖与熔管必须保持牢固结合。5.3电压降在元件两端加以交流电源加上额定电流测量其两端压降不得大于130mA。6检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第7页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25电阻页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符。2外观:2.1丝印字体必须清楚,不得漏印、错印、断字.色环标示必须清楚.2.2本体不可破损、划伤、沙眼、脏污、变形.2.3引脚不可有氧化、扭曲变形.3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度允许误差±0.5mm、Ф±0.2mm、脚距±0.2mm、脚径±0.1mm、厚±0.1mm.4电气特性检测:使用LCR测试仪电阻档进行标称阻值测量其值应在承认书规定范围内.5焊锡附着性检查:用尖嘴钳夹住零件本体将零件脚浸入235℃之锡槽2秒,吃锡必须良好如有不上锡则为不良.6其余电气特性测试请供应商代为检测於交货时附带检测报告.6.1温度系数测试；6.2短时间过负载测试：加额定电压之2.5倍电压5秒钟不得发生异状，且置冷30分钟后电阻值变化率在1％以内；6.3耐压及绝缘电阻测试；6.4耐湿及负载测试。7检验合格之零件於外箱贴QCPASS贴纸并通知收料作入库;判退之零件於外箱贴QCREJECT贴纸并通知收料作退货处理.第8页共56页上海XXXX设备有限公司管理NO:JS04-18-A进货检验作业标准书版本:A日期:04.10.25电容页数:11品名、规格、料号必须与进货验收单相符.2外观:2.1丝印字体必须清楚,不得漏印、错印、断字，标称容量、额定电压标示必须清楚.2.2本体不可破损、划伤、沙眼、脏污、变形.2.3引脚不可有氧化、扭曲变形.3规格尺寸检测:使用游标卡尺测量零件长度允许误差±0.5mm、Ф±0.2mm、脚距±0.2mm、脚径±0.1mm、厚±0.1mm.4电气特性检测:使用LCR测试仪电容档C/D档进行标称容量及损失角测量其值应在承认书规定范围内.5焊锡附着性检查:用尖嘴钳夹住零件本体将零件脚浸入235℃之锡槽2秒,吃锡必须良好如有不上锡则为不良.6其余电气特性测试请供应商代为检测，检测标准符合GB14472-1998，并与交货时附带检测报告。6.1耐压测试加1.5倍额定电压5s不能有击穿或飞弧。6.2引出端强度测试在引脚加10N之拉力10s；加5N连续弯曲2次不能有脱落或破损。6.3耐久性测试加1.2倍额定电压在85℃环境中工作2000h元件被体不能有损伤或标示不清。7检验