特种设备讲义

第一讲特种设备概念1.概念：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。2.概念来源：《特种设备安全监察条例》第二条。3.概念的两大内容：A、特种设备的七大类；B、这七大类设备是特种设备应具备的条件。本讲座仅对锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械进行讨论。第一讲特种设备概念1.锅炉：是指利用各种燃料、电或其它能源将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密闭设备。其范围规定为：容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。第一讲特种设备概念2.压力容器：是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。（气体也包括液化气体，如液化石油气、液氯、液氧等）其范围规定为：※盛装最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体固定式容器和移动式容器；※盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体的气瓶；※氧舱。第一讲特种设备概念3.压力管道：是指利用一定压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为：※输送最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。判断一根管道是否压力管道的判据：最高工作压力公称直径介质第一讲特种设备概念4.电梯：是指电力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备。包括：※载人（货）电梯；※自动扶梯；※自动人行通道。第一讲特种设备概念5.起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为：※额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；※额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。第二讲特种设备安全附件1.锅炉安全附件安全阀；压力表；水位计；温度测量装置；（给水、蒸汽、烟气）保护装置：超温报警和连锁保护装置；高低水位报警和低水位连锁保护装置；锅炉熄火保护装置；排污阀和放水装置；防爆门；锅炉自动控制装置。第二讲特种设备安全附件2.压力容器安全附件安全阀；爆破片；安全阀与爆破片装置的组合；爆破帽；易熔塞；紧急切断阀、减压阀；压力表、温度计、液位计。第二讲特种设备安全附件3.电梯安全附件防超越行程的保护；（强迫换速开关、限位开关、极限开关）防电梯超速和断绳的保护；（安全钳-限速器系统）防人员剪切和坠落的保护；（箱门、门锁和门的电气安全触点）缓冲装置；（蓄能型缓冲器和耗能型缓冲器）报警和救援装置；（应急照明和报警、停止开关和检修运行装置；（紧急停车和检修用箱外装置）消防功能；（火灾时能自动返回基站功能）防机械伤害保护；（安全网罩、防护罩或栅栏、黄色警示）电气安全保护：直接触电防护；间接触电防护；电器故障防护；电气安全装置；第二讲特种设备安全附件4.起重机械安全附件位置限制与调整装置；（上升极限位置限制器、运行~、偏斜调整和显示装置、缓冲器）防风防爬装置；（夹轨器、锚定装置和铁鞋）安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；起重量限制器；力矩限制器；防碰装置；危险电压报警器。第二讲特种设备安全附件5.压力管道安全附件安全阀；（长压力管道、工艺要求压力容器上不能安装安全阀的~、易积存液化气体~）止回阀；（进入有毒、易燃易爆介质管道系统时）爆破片；（易燃气体管道）安全水封；第三讲特种设备及安全附件定期检验1.锅炉热水锅炉：一般每2年按《在用锅炉定期检验规则》进行1次停炉内外部检验；蒸汽锅炉：在用锅炉一般每1年进行1次外部检验，每2年进行1次内部检验，每6年进行1次水压试验。当内部检验和外部检验同在一年进行时，应首先进行内部检验，然后再进行外部检验。对于不能进行内部检验的锅炉，应每3年进行1次水压试验。有机热载体炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行液压试验；对于气相炉应进行气密性试验。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。2.压力容器投用后首次内外部检验周期为3年；外部检查：定期在线检查每1年至少1次；内外部检验：（1）安全状况等级为1、2级的每6年至少1次；（2）安全状况等级为3级的每3年至少1次；耐压试验：固定式容器每2次内外部检验期内，至少进行1次；对移动式容器每6年至少进行1次；气瓶定期检验证书有效期为4年。第三讲特种设备及安全附件定期检验3.附件安全阀一般1年至少应校验1次。爆破片装置应进行定期更换，一般爆破片装置应在2-3年内更换；对超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换；压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。《容规》P70。4.电梯《特种设备质量监督与安全监察规定》。在用电梯的定期检验周期为1年。5.起重机械《起重机械安全监察规定》在用起重机械安全定期监督检验周期为2年，电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年。6.压力管道《压力管道安全管理与监察规定》新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。第四讲特种设备安全技术规程与标准1.《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）2.《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监督检疫总局第2号）3.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）4.《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1991]8号）5.《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）6.《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）7.《起重机械安全监察规定》（劳安字[1991]8号）8.《锅炉使用登记办法》（劳人字[1986]2号）9.《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）10.《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号）11.《压力管道安装安全质量监督检验规则》（国质检锅[2002]83号）12.《特种设备注册登记与使用管理办法》（质技监局锅发[2001]57号）13.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号)14.《锅炉定期检验规则》第五讲列入重大危险源的特种设备《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号1．锅炉符合下列条件之一的锅炉：（1）蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h。（2）热水锅炉额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。2．压力容器属下列条件之一的压力容器：（1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；（2）易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPam3的压力容器（群）。第五讲列入重大危险源的特种设备《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号3．压力管道符合下列条件之一的压力管道：（1）长输管道（2）公用管道（3）工业管道①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道；②输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道；③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。第六讲压力容器分类方法《压力容器安全技术监察规程》1．第三类压力容器：（1）高压容器；（2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于10Mpa.m3）；（4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.5Mpa.m3）；（5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于0.2Mpam3）；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、水久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形储罐（容积大于等于50m3）；（11）低温液体储存容器（容积大于5m3）。第六讲压力容器分类方法《压力容器安全技术监察规程》2．第二类压力容器（本条第1款规定的除外）（1）中压容器；（2）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。3．低压容器为第一类压力容器（本条第1款、第2款规定的除外）。第六讲压力容器分类方法《压力容器安全技术监察规程》为了明确以上分类，现把其它几类分类方法介绍一下：一、按容器的设计压力分：1.低压（L）0.1MPa≤P＜1.6MPa2.中压（M）1.6MPa≤P＜10MPa3.高压（H）10MPa≤P＜100MPa4.超高压（U）P≥100MPa二、按容器的在工艺过程中的作用分：1.反应压力容器（R）2.换热压力容器（E）3.分离压力容器（S）4.贮存压力容器(C/B)