特种设备超声波检测作业指导书

沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测作业指导书QZ/JY-04-2009中国化学工程第十六建设公司检测试验中心共12页第1页目录1目的---------------------------------------------------------------------------------------------------------22适用范围---------------------------------------------------------------------------------------------------23引用标准---------------------------------------------------------------------------------------------------24检测准备---------------------------------------------------------------------------------------------------24.1工艺准备---------------------------------------------------------------------------------------------------24.2检测作业人员---------------------------------------------------------------------------------------------24.3检测设备与器材------------------------------------------------------------------------------------------34.4作业条件---------------------------------------------------------------------------------------------------45检测实施---------------------------------------------------------------------------------------------------45.1检测控制流程图(见图5-1)----------------------------------------------------------------------------45.2钢板超声波检测------------------------------------------------------------------------------------------45.3钢制管道对接焊缝超声波探伤------------------------------------------------------------------------75.4例外情况的处理方法------------------------------------------------------------------------------------96质量检查---------------------------------------------------------------------------------------------------96.1质量检查要求和方法------------------------------------------------------------------------------------96.2质量检验标准--------------------------------------------------------------------------------------------106.3质量控制点------------------------------------------------------------------------------------------------96.4质量记录--------------------------------------------------------------------------------------------------106.5应注意的质量问题--------------------------------------------------------------------------------------107职业健康安全和环境管理-----------------------------------------------------------------------------117.1职业健康安全主要控制措施--------------------------------------------------------------------------117.2环境管理主要控制措施--------------------------------------------------------------------------------11图5-1检测控制流程图-------------------------------------------------------------------------------------11沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测作业指导书QZ/JY-04-2009中国化学工程第十六建设公司检测试验中心共12页第2页沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测作业指导书1目的为了规范沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测工作，保证超声波检测的工作质量，特制定本作业指导书。2适用范围2.1本作业指导书适用于锅炉、压力容器、压力管道、钢结构、其他设备及其原材料、零部件的超声波检测。2.2本作业指导书与有关标准、规范、施工技术文件有抵触时，应以有关标准、规范、施工技术文件为准。3引用标准GB150钢制压力容器GB12337钢制球形储罐GB50094球形储罐施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB/T4730承压设备无损检测压力容器安全技术监察规程特种设备无损检测人员考核与监督管理规则4检测准备4.1工艺准备4.1.1检测方案超声检测方案由UT-Ⅱ级人员编制，无损检测责任师或UT-Ⅲ级人员审核，项目技术负责人批准后执行。4.1.2检测工艺卡检测前应编制检测工艺卡。检测工艺卡由UT-Ⅱ级人员编制，无损检测责任人员（师）审核，现场无损检测技术负责人批准。沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测作业指导书QZ/JY-04-2009中国化学工程第十六建设公司检测试验中心共12页第3页4.2检测作业人员4.2.1超声检测应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考核合格，并取得超声检测Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书的检测人员担任。4.2.2Ⅰ级人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进行超声检测操作和记录。Ⅱ级或Ⅲ级人员有权对检测结果进行评定，签发检测报告。4.2.3超声波检测人员的视力应符合有关检测标准的要求。4.3检测设备与器材4.3.1探伤仪采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5MHz～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器（增益），步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB。水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。4.3.2探头晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原则上不大于25mm。单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰。4.3.3超声探伤仪和探头的系统性能4.3.3.1在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB。4.3.3.2仪器和探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10%。4.3.3.3仪器和直探头组合的始脉冲宽度（在基准灵敏度下）：对于频率为5MHz的探头，宽度不大于10mm；对于频率为2.5MHz的探头，宽度不大于15mm。4.3.3.4直探头的远场分辨力应不小于30dB，斜探头的远场分辨力应不小于6dB。4.3.4耦合剂应采用透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂，如机油、化学浆糊、甘油和水等。4.3.5试块4.3.5.1标准试块⑴对压力容器、压力管道原材料、零部件和焊缝检测时，用于仪器探头系统性能校准和检测校准的试块应采用下列标准试块：a.钢板用标准试块：CBⅠ、CBⅡ；b.锻件用标准试块：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ；c.焊接接头用标准试块：CSK-ⅠA、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA。⑵当安装工程使用的检测标准规定使用其他标准试块时，应按相应检测标准的规定执行。4.3.5.2对比试块沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测作业指导书QZ/JY-04-2009中国化学工程第十六建设公司检测试验中心共12页第4页⑴对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头的检测，试块的厚度应由其最大厚度来确定。⑵对比试块反射体的形状、尺寸和数量应符合所使用检测标准的规定。4.3.6系统校准与复核4.3.6.1一般要求校准应在标准试块上进行，校准中应使探头主声束垂直对准反射体的反射面，以获得稳定的和最大的反射信号。4.3.6.2仪器校准每隔三个月至少对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定。4.3.6.3新购探头测定新购探头应有探头性能参数说明书，新探头使用前应进行前沿距离、K值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力等主要参数的测定。4.3.6.4检测前仪器和探头系统测定⑴使用仪器-斜探头系统，检测前应测定前沿距离、K值和主声束偏离，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。⑵使用仪器-直探头系统，检测前应测定始脉冲宽度、灵敏度余量和分辨力，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。4.4作业条件4.4.1工件表面准备4.4.1.1探头移动区范围内应清除飞溅、焊疤、焊渣、氧化皮等,且表面粗糙度应为Ra≤⒍3μm。4.4.1.2被检工件的表面质量应由委托单位的质量检查人员检验合格并在检测委托单上签字认可。检测人员操作前应对工件的表面质量进行复核，当表面质量不符合检测要求时，应在委托单上注明原因，退回委托单位进行表面修整，直至符合检测要求。4.4.2检测时机4.4.2.1锻件的检测原则上应安排在热处理后，孔、台等结构机加工前进行。4.4.2.2焊接接头超声波检测一般在焊接完成后进行。有延迟裂纹倾向的材质，应在焊接完成24h以后进行检测操作。标准抗拉强度大于540Mpa钢材制造的球罐,应在焊接结束36小时后进行检测操作。4.4.2.3电渣焊焊接接头的超声波检测应在正火处理后进行。4.4.3设施与环境4.4.3.1容器内作业时，应采取有效通风设施，保证通风良好。4.4.3.2夜晚现场检测或容器内检测操作时，应有足够的照明设施，保证良好的照明条件。沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测作业指导书QZ/JY-04-2009中国化学工程第十六建设公司检测试验中心共12页第5页5检测实施5.1检测控制流程图(见图5-1)5.2钢板超声波检测5.2.1适用范围本节适用于板厚6-250mm的碳素钢、低合金钢板材的超声波检测。奥氏体钢板材、镍及镍合金板材以及双相不锈钢板材的超声波检测，也可参照本条执行。5.2.2检测器材5.2.2.1探头钢板厚度为6-20mm时，选用双晶直探头，公称频率为5MHz,晶片面积不少于150mm2；钢板厚度