现场采样设备的使用及操作要点

现场采样设备的使用及操作要点霍学义139855665411.粉尘基本概念2.粉尘测定方法及注意事项3.游离二氧化硅测定方法及注意事项4.噪声测量方法及注意事项5.常用采样设备的使用粉尘相关概念生产性粉尘及总粉尘(Totaldust)以气溶胶状态存在的、能较长时间悬浮在工作场空气中的固体微粒GBZ2-2007中定义：可进入整个呼吸道（鼻、咽和喉、胸腔支气管、细支气管和肺泡）的粉尘，简称总粉尘。技术上系用总粉尘采样器，按标准方法在呼吸带测得的所有粉尘相关概念呼吸性粉尘(Respirabledust)能够进入并沉降在肺泡区的粉尘—我国一直沿用GBZ2-2007中定义:按呼吸性粉尘标准测定方法所采集的可进入肺泡的粉尘粒子，其空气动力学直径均在7.07以下，空气动力学直径5μｍ粉尘粒子的采样效率为50%。也可表示为：Da=5μｍ时，采样效率=50%即D50=5μｍ相关概念粉尘浓度单位体积空气中粉尘的数量或质量mg/m3粒/cm3总粉尘浓度呼吸性粉尘浓度产生生产性粉尘的行业粉尘分类粉尘分类粉尘对肺部的作用：由于长期吸入生产性粉尘而产生的尘肺病，是一种常见的危害性较大的肺部疾病。卫生计生委等4部门关于印发《职业病分类和目录》的通知，国卫疾控发〔2013〕48号，尘肺病1.矽肺2.煤工尘肺3.石墨尘肺4.碳黑尘肺5.石棉肺6.滑石尘肺7.水泥尘肺8.云母尘肺9.陶工尘肺10.铝尘肺11.电焊工尘肺12.铸工尘肺13.根据《尘肺病诊断标准》和《尘肺病理诊断标准》可以诊断的其他尘肺病相关概念粉尘中游离SiO2含量粉尘中游离SiO2所占的质量百分比矽尘—游离SiO2含量10%以上的粉尘粉尘卫生标准GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》替代GBZ/T2-2002GBZ159-2004《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ/T192-2007替代GB5748-85粉尘测定的卫生标准GBZ/T192.1-2007《工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度》GBZ/T192.2-2007《工作场所空气中粉尘测定第2部分:呼吸性粉尘浓度》GBZ/T192.3-2007《工作场所空气中粉尘测定第3部分:粉尘分散度》GBZ/T192.4-2007《工作场所空气中粉尘测定第4部分:游离二氧化硅含量》GBZ/T192.5-2007《工作场所空气中粉尘测定第5部分:石棉纤维浓度》粉尘卫生标准GBZ2.1-2007—《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》共47类粉尘71个限值(总尘部份呼尘)只有PC-TWA无PC-STEL、MAC超限倍数—附录A中说明粉尘卫生标准其他粉尘游离SiO2＜10%、不含石棉和有毒物质且尚未制定容许浓度GBZ2.1-2007中列出的各种粉尘（石棉纤维除外），凡游离SiO2＞10%，均按矽尘容许浓度对待粉尘测定二大内容粉尘(总尘呼尘)浓度的采样及检测粉尘中游离二氧化硅含量的采样及测定粉尘分散度的测定（目前该项目很少使用，逐渐失去了检测的意义）粉尘测定粉尘浓度的采样及检测采样—按需求确定采样类型（个体定点）符合GBZ159-2004的要求符合相应粉尘测定标准的特殊要求检测—分别遵循GBZ/T192.1-2007（总尘）GBZ/T192.2-2007（呼尘）GBZ/T192.4-2007（游离SiO2）粉尘浓度和粉尘游离二氧化硅含量的关系粉尘测定仪器设备：1.分析天平感量为0.1mg（1/万），感量为0.01mg（1/10万）2.采样器3.测尘滤膜测尘滤膜选择：过氯乙烯滤膜（温度＜60℃使用）玻璃纤维滤膜空气中粉尘浓度≤50mg/m3，用直径为37mm或40mm的滤膜，粉尘浓度＞50mg/m3，用直径为75mm的滤膜。4.其他辅助器材粉尘测定采样类型个体采样--测定TWA定点采样--也是测定TWA的一种方法定点采样--要求采集一个工作日内某一工作地点，各时段的样品，按各时段的持续接触时间与其相应浓度乘积之和除以8，得出8小时工作日的时间加权平均浓度（TWA）粉尘测定采样仪的类型——定点采样仪粉尘测定采样仪的类型——个体采样仪粉尘测定：总尘采样头采样头类型总尘采样头适用滤膜直径Φ40mmφ37mmφ25mm粉尘测定：呼尘采样头采样头：旋风式粉尘测定：呼尘采样头粉尘测定采样前的准备检查所用的空气收集器（粉尘采样头）及粉尘采样器的性能和规格，符合GB/T17061-1997《作业场所空气采样仪器的技术规范》要求。主要是采样头与采样器连接气路的气密性检查：怎么检查？将采样头上好，打开采样器，流量调节至最大，用手堵住进气口，采样器流量计不应该有流量显示。采样前校正空气采样器的采样流量：在校正时，必须串联与采样相同的空气收集器。采样前后流量计的流量误差不能大于±5%。使用定时装置控制采样时间的采样，应校正定时装置。粉尘测定流量校正的意义采样的流量误差=采样体积误差=检测结果误差流量校准器：粉尘测定流量校正：1.气路连接2.气路中间加载收集器负载粉尘测定皂膜流量计的选择选择一级以上（数字越小精度越高）皂膜流量计。对采样器进行流量校准，必须要带上滤料（采集毒物样品时要加载吸收液）粉尘测定皂膜流量计必须定期到法定计量部门校准在送到计量部门校准时，要根据我们平时采样所需流量的要求，对特定的流量量程进行校准。如:0.05、0.1、0.2、0.5、1.0、5.0、20L/min等经常使用的量程进行校准。对校准证书进行确认，了解皂膜流量计流量是否满足拟校准采样器的流量要求，是否需要进行“校准因子”的计算“校准因子”:标准值与显示值的比值。粉尘测定如用皂膜流量计校准粉尘采样器刻度为20L/min的实际流量，皂膜流量计显示为19.5L/min，则该粉尘采样器刻度为20L/min的实际流量为：L=19.5×1.02=19.89如果采集15分钟样品，校准和不校准的体积差为（20-19.89）×15=1.65L。对粉尘测定结果的影响是很大的。在采集化学毒物样品时，也应对采样器进行流量校准。标准流量计流量0.200.505.0020.0皂膜流量计流量0.190.484.9819.6校准因子1.051.041.001.02粉尘测定滤膜准备：在天平上称量滤膜的初始质量（采样前的质量m1),记录在包夹滤膜的纸上，安装在滤膜夹上，带到采样现场。采样点及采样对象的选择(定点或个体)代表性——满足卫生标准要求(粉尘浓度最高和劳动者接触时间最长的地方)真实性——反映工作场所粉尘的真实浓度(正常生产和工作)粉尘测定定点采样—点数的确定GBZ159-2004中：逸散或存在有害物的工作地点，至少设一个点…劳动者在多点工作时，每个工作地点设一个点…劳动者为流动工作时，流动范围内，每10米设一个点…仪表控制室和劳动者休息室，至少设一个点。GBZ/T192.1-2007GBZ/T192.2-2007粉尘测定劳动者数采样对象数3~526~103＞104个体采样—对象数量：包括不同工作岗位、接触浓度最高、接触时间最长者，其余的随机选择劳动者数采样对象数657~9610~14715~26827~50950~11采样滤膜的选择粉尘测定采样时段—正常工作状态和环境系统检测：连续3天粉尘浓度最高工作日、粉尘浓度最高时段日常检测：粉尘浓度最高工作日、粉尘浓度最高时段监督检测：有代表性的工作日、浓度最高时段事故性检测：监测至有害物浓度低于限值粉尘测定采样方式—定点将采样仪采样头架设在采样点的呼吸带粉尘测定采样方式——定点粉尘测定采样方式—个体采样头佩戴于胸前上部粉尘测定使进气口处于采样对象的呼吸带内使采样头的开口向下粉尘测定采样流量定点采样15~40L/min常用20L/min个体采样1~5L/min常用2L/min呼吸性粉尘—严格执行使用仪器的规定流量采样过程中保持流量恒定粉尘测定采样持续时间定点采样短时间≤15min长时间1-8h用于TWA时：采用多次短时间个体采样多为长时间1-8h用于测TWA：全工作日或整工作班仪器不能满足连续一次性采样、或现场浓度太高（滤膜出现超载）时，可在此时段内分次采样（2次或2次以上）粉尘测定浓度测定总尘、呼尘浓度—滤膜质量法GBZ/T192.1-2007GBZ/T192.2-2007总尘浓度—万分之一天平或十万分之一天平呼尘浓度—十万分之一天平除静电器粉尘测定结果计算—GBZ159-2004中规定：标准采样体积—气温为20℃、气压为101.3kPa（760mmHg）下采集空气样品的体积V0=Vt×——×——原则：5℃＞Tm＞35℃98.8kPa＞P＞103.4kPa粉尘测定，一般不需要对采样体积进行换算293273+TmP101.3粉尘测定粉尘测定对采样前后滤膜增重的要求参见标准GBZ/T192.1-2007和GBZ/T192.2-2007粉尘测定粉尘测定可能发生的情况1.采样前后滤膜增重不符合标准要求或没有增重原因可能是：a.工作场所粉尘浓度很低，采样时间不够b.称量初重前，由于空气湿度较大，滤膜没有在干燥器中干燥，当采样后，由于空气通过滤膜，将水分带走，导致滤膜增重不够或者不增重。c.采样过程中，滤膜没有夹紧，采样夹漏气，样品没有被有效地采集。2.同一地点呼吸性粉尘浓度高于总尘浓度原因是采样的时候没有同时进行呼尘和总尘的样品采集，不是在相同生产状况下采集样品。采样记录粉尘测定8小时时间加权平均容许浓度（mg/m3）TWA＝━━━━━━━━━━C1、C2、Cn—测得的粉尘浓度，mg/m3T1、T2、Tn—工人在相应浓度下的工作时间，h8—时间加权平均容许浓度规定的8小时，h原始记录中要将TWA演算过程记录C1T1+C2T2+…+CnTn8粉尘测定例题某电厂输煤系统，皮带运行实行四班三运转工作制。每班工作8h。巡检工人每小时到运煤皮带巡视一次，每次0.5小时，其他时间在值班室。经测定呼吸性煤尘结果如下表：请计算该班工人接触粉尘的TWA；该岗位粉尘的超限倍数。并判断该场所粉尘浓度是否合格。（呼吸性煤尘的职业接触限值为：2.5mg/m3）C-TWA=[（1.8+3.8+5.2+2.8）+0.8×4]÷8=2.1＜2.5超限倍数：5.2÷2.5=2.1＞2，判断：该场所粉尘浓度不合格输煤皮带粉尘浓度（mg/m3）值班室时间：8~10点10~12点12~15点15~16点浓度：1.83.65.22.80.8采样记录游离SiO2含量检测游离SiO2含量检测（GBZ/T192.4-2007）基本方法——焦磷酸质量法基本原理：粉尘中的硅酸盐及金属化合物能溶解于加热到245~250℃的焦磷酸，游离二氧化硅不溶而实现分离，然后称量分离后的游离二氧化硅，计算其在粉尘中的百分含量。采样要求采样点大流量采呼吸带悬浮尘采样点采呼吸带新鲜沉积尘游离SiO2含量检测恒重：在重量分析法中，经烘干或灼烧的坩埚或沉淀，前后两次称重之差小于0.3mg(中国药典规定为0.3毫克)游离SiO2含量检测测定过程中应该注意的事项1.焦磷酸制备时，磷酸加热至沸腾，到250℃不冒泡为止。应注意控制好温度，温度过高，焦磷酸会焦化，不能正常使用。温度过低，磷酸转化为焦磷酸不完全，影响对粉尘的溶解。2.粉尘粒度较大，粉尘颗粒和焦磷酸的接触面降低，导致溶解性差，可使检测结果偏高。所以一定要用玛瑙研钵研磨至手捻有滑感。游离SiO2含量检测3.当粉尘样品中含有碳素及其他有机物，样品应在坩埚中，在800~900℃下，灰化30min，使炭及有机物完全灰化。残渣用焦磷酸洗入锥形瓶中。否则会使结果偏高。4.如果样品中含有硫化物（如黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿等），应加入数毫克结晶硝酸铵于锥形瓶中。消除硫化物的干扰。5.样品在加入焦磷酸后，加热时间迅速，最好在1~2min之内将温度控制在245~250℃。否则焦磷酸可能会糊化，影响对样品的溶解性，也会影响样品的过滤。游离SiO2含量