第06章物资与设备管理

第六章物资与设备管理第六章物资与设备管理学习目标理解物资的概念和分类；掌握物资管理的概念、内容和意义；重点掌握物资消耗定额和物资储备定额的意义和制定方法；了解仓储管理的基本知识。案例导入EAM系统在物资供应中的应用第一节物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类1．按物资在生产中的作用主要原材料，指构成产品实体的物资；辅助材料，指在产品生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的物资；燃料，指产生热能、动力的可燃物质，主要是含碳物质或碳氢化合物；第一节物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类1．按物资在生产中的作用动力，指用于生产和管理等方面的电力、蒸汽、压缩空气等；配件，指准备更换设备中已磨损和老化的零件和部件的各种专用备件；工具，指在生产中所消耗的各种刀具、夹具、量具等。采用这种分类方法，便于企业制订物资消耗定额，计算各种物资需要量和产品成本。金属材料，包括黑色金属和有色金属；非金属材料，包括木材、煤炭、化工、纺织、建材等；机电产品，包括电机、电线、仪表、机械设备、电子和光学仪器及液压配件等。第一节物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类2．按物资的自然属性采用这种分类方法，便于编制物资供应目录，也便于物资采购、存储、保管和运输。第一节物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类3．按物资的使用范围基本建设用物资生产产品用物资维修用物资科研及新产品开发用物资工艺装备用物资采用这种分类方法，便于企业按物资的使用方向进行物资的核算平衡。第一节物资管理概述一、物资管理的基本概念(二)物资管理所谓物资管理，是指企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是，通过对物资进行有效管理，以降低企业生产成本，加速资金周转，进而促进企业盈利，提升企业的市场竞争能力。第一节物资管理概述二、物资管理的目标提供先进、经济、适用的最佳技术设备和物资；加强设备的维护和保养，保障设备的完好，提高设备利用率；促进设备的技术改造，保证设备的先进性；加强原材料和半成品的仓储管理，合理、节约使用原材料，降低损耗；建立与完善企业物资管理制度，严格管理，加强监督。第一节物资管理概述三、物资消耗定额物资消耗定额是指企业每生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物资数量标准。它是物资计划管理的重要基础之一，是正确制定物资计划的依据，也是降低消耗、增加生产、提高效益的重要手段。第一节物资管理概述三、物资消耗定额物资消耗定额的计算方法有以下三种：技术计算法12属实查定法经验统计法3第一节物资管理概述四、物资储备定额(一)物资储备定额的概念物资储备定额，是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。第一节物资管理概述四、物资储备定额(一)物资储备定额的概念物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料，它的作用主要有以下四个方面：(1)确定采购计划。(2)调节库存。(3)制订仓库规划。(4)核定资金。第一节物资管理概述四、物资储备定额(二)物资储备定额的分类1．按定额计算单位的不同分类按定额计算单位可分为相对储备定额和绝对储备定额。相对储备定额以储备天数为计算单位，它表明应保有可供多少天使用的物资。利用相对储备定额，可比较不同物资、不同单位的储备水平。绝对储备定额是按实物计量单位(如吨、套、台、个、件、立方米等)作为定额单位的。它用于物资计划编制、库存量控制和仓库保管面积的计算等。相对储备定额和绝对储备定额可以互相换算，用平均一日需要量乘以储备天数就得出绝对储备定额。第一节物资管理概述四、物资储备定额(二)物资储备定额的分类1．按定额计算单位的不同分类【例6-1】企业某种物资全年需用14400件，相对储备定额为40天，求绝对储备定额。解：绝对储备定额＝平均日需要量×储备天数＝14400÷360×40＝1600(件)第一节物资管理概述四、物资储备定额(二)物资储备定额的分类2．按定额综合程度的不同分类(1)个别储备定额。个别物资储备定额经常储备定额保险储备定额(2)类别储备定额。()类别物资储备定额平均供应期天数调整系数保险储备天数平均一日需要量第一节物资管理概述四、物资储备定额(二)物资储备定额的分类3．按定额的作用不同分类经常储备定额保险储备定额季节储备定额第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(一)编制物资供应目录物资供应目录是编制物资供应计划和组织物资采购的重要依据，也是企业设计、工艺等部门正确选用物资的必要参考。(1)物资供应目录的编制(2)物资供应目录的修订第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(二)确定物资的需用量另一种是间接计算法一种是直接计算法第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(二)确定物资的需用量1．主要原材料需用量的计算某种主要原材料需用量主要原材料需用量的计算可采用直接计算法。计划产量技术上不可避免的废品数各种工艺性消耗的总和计划回用废料的数量=+×-式中，计划产量是指商品产量和期末期初在制品的差额；技术上不可避免的废品数可根据技术部门提供的资料，并考虑计划期废品率下降的可能性来确定。第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(二)确定物资的需用量2．辅助材料需用量的计算有消耗定额的辅助材料，其需用量可以按直接计算法计算。某种辅助材料需用量(计划产量)废品量某种辅助材料的消耗定额=+×没有消耗定额的辅助材料，其需用量可采用间接计算法。()(1)()上年实际消耗量某种辅助材料用量计划年度产值千元可能降低百分比上年产值千元第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(二)确定物资的需用量3．燃料需用量的计算燃料需用量一般根据消耗定额直接计算，先按标准燃料计算，再按发热量的换算系数(实际燃料发热量同标准燃料发热量的比值)折合成实际品种燃料的需用量。以工艺过程用燃料为例，其计算公式为：标准燃料消耗定额实际品种的燃料需要量计划产量发热量换算系数实际使用燃料发热量发热量换算系数标准燃料发热量第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(二)确定物资的需用量4．电力需用量的计算工艺过程电力需用量按计划工作量和电力消耗定额来计算；照明电力需用量按灯头数、灯光强度、照明时间来计算。5．设备维修材料需用量的计算设备维修材料需用量一般是根据设备维修计划中规定的大、中、小修理单位总数，以及每一个修理单位的物资消耗定额来计算，或者根据上年度各类设备维修单位总数和实际用料，考虑到计划年度内的改进措施，然后求出一个修理单位的平均量。各类设备维修材料全年需用量，可按每个修理单位材料平均消耗量汇总求得。第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(二)确定物资的需用量6．工具需用量的计算工具需用量一般按照不同种类、规格和不同用途分别计算。在大批生产条件下，工具需用量可按计划产量和工具消耗定额来计算；在成批生产条件下，可按设备计划工作台时数和设备每台时的工具消耗定额来计算；在单件小批生产条件下，通常按每千元产值的工具消耗来计算。每修理单位材料平均消耗量修理某类设备用料的全年消耗总量某类设备的全年修理单位数第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(三)确定物资库存储备量1．期初库存量期初库存量一般是根据编制计划时的实际盘点数，以及预计期初的到货量和耗用量计算出来的，可用公式表示为：期初库存量编计划时的实际库存量期初前的到货量期初前的耗用量=+-2．期末储备量期末储备量通常是按经常储备定额加上保险储备定额来计算。期末储备量经常储备量保险储备量第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(四)编制物资平衡表企业在确定各种物资需用量和期初、期末储备量的基础上，就可以编制物资平衡表，即物资申请计划表，提出计划年度物资的申请量。其计算公式为：某种物资的申请量该种物资的需用量期末储备量期初库存量企业内部可利用资源=+--式中，企业内部可利用资源是指企业改制、代用和修旧利废等方面的物资，这部分资源不可忽视，在编制物资平衡表时应予以考虑。第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(五)物资采购1．加强物资采购管理的措施(1)遵循有关原则。(2)建立采购决策程序。(3)实行集体决策。(4)设立专门的监督机构。第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(五)物资采购1．加强物资采购管理的措施(5)采取审查、监督政策。(6)采用招标采购。(7)建立责任制度。第二节物资的过程管理一、物资供应计划的编制(五)物资采购2．物资采购的内容物资采购先要分析市场供应状况，寻找物资来源。分析市场趋势，搜集市场价格、运输费用等有关资料，进行购价和成本分析。然后选择购货点，与厂家洽谈，签订供货合同，获取所需物资。最后组织物资运输，验收入库及货款结算，办理验收和退货手续。3．采购管理的一般程序采购管理的一般程序分为接受采购要求、选择供应商、订货、订货跟踪和到货验收五个步骤。第二节物资的过程管理二、物资供应计划的检查物资供应计划在执行过程中要监督检查，一般通过统计分析、调查研究和物资核销等方法进行，物资计划检查分析的主要内容有：物资申请计划的批准程序；物资采购计划的落实和订货合同的完成情况；物资供应对企业生产进度的保证程度；主要物资的消耗定额的执行情况。其中库存周转状况通常用周转次数和周转天数进行分析，物资消耗量除以物资平均储备量就得到物资周转次数。第二节物资的过程管理三、物资库存控制物资库存控制是现代化管理的重要内容之一，库存控制是从系统的观念出发，以定性和定量相结合的方法进行综合分析研究，以求得经济效益最优化的库存方案。从保证生产需要、节约资金、提高经济效益等方面，进行系统分析研究，选择最佳的库存方案。第二节物资的过程管理三、物资库存控制(一)定期订购方式定期订购方式，是指预先确定订购的时间，每次订货的数量则根据订货时的库存情况确定，其计算公式为：()订货量平均每日物资需要量订购时间订购间隔期保险储备定额-实际库存量-订货余额式中，订购时间是指订货开始至物资到厂所需的时间；订货余额是指已订货但尚未到货的数量。第二节物资的过程管理三、物资库存控制(二)定量订购方式定量订购是指每次订购数量固定但订购时间不定。预先规定一个库存量作为订货时应保持的库存量，这个库存水平成为订货点，当实际库存量降到订货点的数量时，就按预先规定的订货数量，一般是按经济批量提出订货采购。因此，这种方式又称为订货点法，其计算公式为：订货点数量平均每日物资需要量订货时间保险储备定额第二节物资的过程管理三、物资库存控制(三)ABC分类法1．ABC分类法的含义ABC分类法(ActivityBasedClassification)，又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常也称为“80对20”规则。第二节物资的过程管理三、物资库存控制(三)ABC分类法2．ABC分类法的作用1客户分类的管理。2供应商分类管理。3物料分类的管理。第二节物资的过程管理三、物资库存控制(三)ABC分类法3．ABC分类法计算的步骤(1)物料的资料统计(2)金额百分比(3)累计百分比(4)绘制ABC分析表(5)进行ABC物料分类第二节物资的过程管理三、物资库存控制(三)ABC分类法4．ABC三类物料的存量控制A类物料种类少，金额高，存货过高会导致资金积压，因此要对其进行严格控制。C类物料种类多，金额少，可一次性订购较大的批量，以减少采购成本。B类物料介于A类与C类物料之间，种类与金额占的比重一般，但也不可忽视。可以采取设置安全存量的方式，到了采购点再加以采购。第二节物资的过程管理四、仓储管理(一)仓储管理的含义仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理等多种管理工作及