粗纱机设备与工艺

济南工程职业技术学院现代棉纺技术实训指导书粗纱粗纱粗纱粗纱机设备与机设备与机设备与机设备与工艺工艺工艺工艺一、实验的目的与要求1．熟悉粗纱机的工艺流程。2．了解牵伸、加捻、卷绕机构的结构和作用。3．了解差动机构的结构和作用。4．了解成形机构的结构和作用。5．了解全机传动系统．二、基本知识经过并条机多次并合牵伸，末并条的重量不匀和条干不匀基本上都达到了纺制细纱的要求，但是由于定量太重，如果直接纺细纱，则细纱机的牵伸倍数要达到百倍以上，甚至更高。这样大的牵伸倍数，目前的细纱机牵伸机构难以实现，而且纺成的细纱质量也难以保证。为此有必要在纺细纱前，先通过粗纱机将末并条牵伸拉细。因此，粗纱工程的任务是：将末道并条（或针梳）机输出的纱条通过粗纱机牵伸拉细并加以一定的捻回，使之成为具有一定号数（支数）和一定强力的粗纱。同时，卷绕成一定规格的卷装，以便于运输、储存和细纱机进一步加工使用。三、实验设备、仪器和用具粗纱机一台四、实验内容本实验主要介绍翼锭粗纱机。1．粗纱机的工艺流程棉条从机后条桶1内引出，分条器将诸根棉条隔开后，由导条辊3积极输送，经慢速往复运动的导条喇叭口喂人牵伸装置4。棉条被牵伸成规定线密度的须条，然后由前罗拉钳口输出，导人安装在固定龙筋5上的锭翼6的顶孔后进入空心臂。锭翼的回转使须条获得捻度而形成粗纱，由压掌8将粗纱卷绕在筒管上，筒管随运动龙筋9做升降运动，将粗纱卷绕成两头呈截头圆锥形中间为圆柱形的卷装。2．翼锭粗纱机的组成、主要机件的作用和运动配合要求翼锭粗纱机主要由喂入机构、牵伸机构、加抢卷绕机构和卷统成形机构等组成。（1）喂入机构：喂入机构由喂入架（俗称“葡萄架”）、导条罗拉、导条辊、导条器和集合器等。（2）牵伸机构：翼锭粗纱机牵伸机构现在一般都采用三罗拉双皮辊牵伸装置。它由后罗拉、中罗拉及前罗拉等机件组成。三只上罗拉的表面包有了氰橡胶，中上罗拉套有皮圈，中下罗拉的表面刻有滚花，其上套有下皮圈，前、后下罗拉均为钢质沟槽罗拉。罗拉采用摇架弹簧加压。（3）加捻卷绕机构：粗纱的加捻卷统任务主要是由锭翼和筒管二者之间配合运动而完成的，因此锭子、锭翼和筒管是粗纱机加捻卷济南工程职业技术学院现代棉纺技术实训指导书绕机构的主要机件。锭翼又称锭壳，由锭套管（或称中管）、压掌（由压掌杆和压掌叶组成），实心臂和空心臂组成。锭翼活套在锭子顶端并随着锭子一起回转，链子每回转一转前罗拉输出的须条即被加上一个捻回。筒管与锭翼必须同向回转，且二者之间有一定的转速差，以完成卷绕。（4）卷统成形机构：由于粗纱捻度少，强力低，为了防止在卷绕过程中产生意外伸长，和粗纱有规则的卷绕在筒管上，因此粗纱卷绕必须符合下列要求：①单位时间内前罗拉输出须条长度必须等于卷绕在筒管上的长度（忽略捻缩和张力牵伸），即：式中：V1——前罗拉输出速度（m/min）；n1——筒管转速（r／min）；n2——锭子转速（r／min）；dx——粗纱某一层的卷绕直径（m）。②筒管在卷绕时，其轴向纱圈之间必须紧密排列，但又不能重叠。因此，要求龙筋升降速度应满足下列条件：式中：V2——龙筋升降速度；h——纱圈节距。由此可见，筒管转速n1和龙筋升降速度V2均应随着筒管卷绕直径dx的变化而发生变化，因此要求有一变速机构来完成这一任务，一般翼锭粗纱机上所使用的变速装置为一对锥形铁铸体，俗称“铁炮”。为了减轻变速装置的传动负荷，提高传动的准确性，所以在变速装置到筒管的传动系统中又采用了差微装置。差微装置是一套周转轮系，它是将由主轴传来的恒速和变速装置传来的变速合成后，通过轮系传给筒管。当筒管卷绕完一层粗纱后，由于直径增加，因此当开始卷统下一层粗纱前，必须瞬时改变筒管转速和龙箭升降速度。因为粗纱要卷绕成圆锥形状，因此在这一瞬间龙筋还必须完成转向和缩短升降动程。五、作业与思考题1．画出牵伸部分的工艺简图。2．画出牵伸和锭子部分的传动图，并根据公式计算粗纱的捻度T捻（捻／米）。3．画出锭子和筒管的传动图。4．为什么筒管不用铁炮直接传动，而要经差动机构。5．画出粗纱机传动系统方框图。济南工程职业技术学院现代棉纺技术实训指导书6．成形机构是如何触发的？触发一次完成哪几个动作？成形机构的作用动力从何而来？