自控设备检修与事故防范（PPT55页)

日期：2019/10/4页码：1自控仪表检修与事故防范日期：2019/10/4页码：2化工仪表检修1检修事故防范2检修目标a检修特点b检修规程c目录案例分析b安全规程a检修目标abc日期：2019/10/4页码：3第一章化工仪表检修检修目标日期：2019/10/4页码：41-a检修目标确保自动化装置长周期正常运行！日期：2019/10/4页码：5检修特点第一章化工仪表检修日期：2019/10/4页码：61，经常1-b检修特点2，细致3，分散4，复杂维护工作每天都在进行进行维护工作时，必须细心维护工作的对象，分布于生产系统中故障产生的原因很多日期：2019/10/4页码：7检修规程第一章化工仪表检修日期：2019/10/4页码：8总则1-c检修规程1.凡新安装、经过检修的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。2.凡使用中的热控仪表及热控装置,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。3.进行检修调校工作的人员必须了解被检修调校热控仪表及热控装置说明书、基本工作原理、操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。4.进行检修调校工作人员,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行电业安全工作规程。日期：2019/10/4页码：9①定期进行压力表排污。②定期检定/校准通常检定/校准周期为6个月。巡回检查，每班至少进行二次巡回检查，内容包括：①向当班工艺人员了解压力表运行情况。②查看压力表指示是否正常。③查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、损坏、腐蚀。④发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。1，弹簧管压力表1-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护㈡定期维护日期：2019/10/4页码：10①清除表内外灰尘及油污。②检查压力表接头处有无堵塞。③检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。④检查并拧紧各紧固件。⑤清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。⑥检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行检定，并填写校验单。⑦压力表上贴有有效期范围内的合格标志。1-c检修规程Ⅱ，检修㈠检修内容1，弹簧管压力表日期：2019/10/4页码：11①缓慢打开根部阀。②检查管路，阀门，接头处有无泄漏，如一切正常即投运完毕。①检查压力表接头是否上紧。②检查导压管是否堵塞或损坏。③检查压力表接线是否正确（电接点压力表）。1，弹簧管压力表1-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作㈡投运步骤日期：2019/10/4页码：12定期检定、校准。一般随设备大修时做.巡回检查每班应不少于二次，内容包括：①向当班工艺人员了解仪表运行情况.②查看仪表显示是否正常③查看仪表的接线是否接触良好；④查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、损坏、腐蚀。⑤发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.1-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护2,压力变送器，差压变送器㈡定期维护日期：2019/10/4页码：131-c检修规程Ⅱ，检修㈠检修内容①清洗变送器外壳和显示屏灰尘。②检查电路板是否清洁③检查电路板元器件是否有虚焊和脱落，是否有氧化现象④压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象⑤变送器各组端子包括外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ⑥对检修后的变送器按国家（部门）计量检定规程进行校对，并填写校验单。2,压力变送器，差压变送器日期：2019/10/4页码：14①接通仪表电源②检查组态参数是否确③缓慢开启阀门④检查各点测量显示值应正确⑤确认仪表运行正常①检查管路各接头以及变送器接头是否牢固可靠②检查仪表接线是否牢固可靠③检查供电电源是否正常1-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作2,压力变送器，差压变送器㈡投运步骤日期：2019/10/4页码：15定期检定、校准。一般随设备检修时做.巡回检查每班应不少于二次，内容包括：①向当班工艺人员了解仪表运行情况.②检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，接处是否松动.③发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.1-c检修规程3,热电偶、热电阻Ⅰ，维护㈠日常维护㈡定期维护日期：2019/10/4页码：161-c检修规程3,热电偶、热电阻Ⅱ，检修㈠检修内容①检查接线端子处是否潮湿，脏污，螺丝松动，清除保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。②检查保护套管是否弯曲或磨损，轻轻摇动热电偶，热电阻，观察管内是否有异常声音③检查热电偶热电阻是否短路或断路④热电偶的测量端焊接要牢固、呈球形，表面应光滑、无气孔，无夹渣⑤对于高温承压的保护套管应进行探伤检查。⑥对检修后的热电偶按国家（部门）计量检定规程进行检定，并填写校验单。日期：2019/10/4页码：171-c检修规程3,热电偶、热电阻Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作①检查热电偶，热电阻接线是否正确、牢固。②对接入联锁回路的测控点，应先解除联锁或转入手动。㈡投运步骤①送二次仪表电源，检查指示是否正确。日期：2019/10/4页码：18定期检定/校准。一般一年一次，随设备大修时做.巡回检查每班不少于二次，内容包括：①向当班工艺人员了解仪表运行情况.②查看系统供电是否正常③查看仪表指示是否正常④查看表体（连接管路，线路）是否有泄漏，损坏，腐蚀⑤发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.1-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护4，流量计（电磁，质量流量计）㈡定期维护日期：2019/10/4页码：191-c检修规程Ⅱ，检修①清除流量计内外灰尘。②清洗显示屏和触摸键③检查传感器与转换器接线，必须正确、可靠，保证接触良好，无短路、熔断现象，电缆连接器、接线盒上的螺钉要拧紧④检查连接线、电气元件是否有虚焊和脱落，各焊点、电气接线点不应有氧化现象4，流量计（电磁，质量流量计）日期：2019/10/4页码：20①接通仪表电源②检查组态参数是否正确①检查流量计是否接线正确、牢固（传感器与转换器间接线）②检查供电电源是否正常1-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作4，流量计（电磁，质量流量计）㈡投运步骤日期：2019/10/4页码：21定期检定/校准。一般一年一次，随设备大修时做.巡回检查每班应不少于二次，内容包括：①向当班工艺人员了解仪表运行情况.②查看系统供电是否正常③按动试验按钮检查声光报警情况④发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.1-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护5，联锁报警系统㈡定期维护日期：2019/10/4页码：221-c检修规程Ⅱ，检修㈠检修内容①吹扫仪表及报警系统上的灰尘，保持卫生。②检查接线有无松动，短路及其它异常情况③详细查看报警系统中继电器接点情况，有无烧坏及接触不良情况并及时处理④对报警点联锁点进行校对，确保报警联锁准确,并填写校验单，5，联锁报警系统日期：2019/10/4页码：23①接通仪表电源②检查组态参数是否确③检查各点测量显示值应正确④确认仪表运行正常①检查仪表接线是否牢固可靠②检查供电电源是否正常1-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作5，联锁报警系统㈡投运步骤日期：2019/10/4页码：241-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护①向当班工艺人员了解仪表运行情况.②查看所有卡件的状态指示灯，判断系统工作是否正常③查看设备有无异常噪声和气味④检查柜内温度，湿度是否符合要求⑤发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.㈡定期维护定期检定、校准。一般随设备检修时做.6，可编程逻辑控制器（PLC）日期：2019/10/4页码：251-c检修规程Ⅱ，检修①每年对各插件的灰尘进行一次清扫②按照有效期更换数据保护用的锂电池③每年对PLC及有关信号报警及联锁系统进行一次模拟实验④对各通道按国家（部门）计量检定规程进行检定，并填写校验单。6，可编程逻辑控制器（PLC）日期：2019/10/4页码：261-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作①检查卡件安装是否可靠②检查供电电源是否正常㈡投运步骤①接通仪表电源②检查组态参数是否确6，可编程逻辑控制器（PLC）日期：2019/10/4页码：271-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护①向当班工艺人员了解仪表运行情况.②查看所有插件的状态指示灯，判断系统工作是否正常（包括所管辖的UPS电源）③查看设备有无异常噪声和气味④查看散热风扇工作是否正常；⑤检查机房温度，湿度是否符合要求⑥做好设备外部及机房内的卫生清扫工作⑦发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.㈡定期维护定期检定、校准。一般随设备检修时做.7，分散控制系统（DCS）日期：2019/10/4页码：281-c检修规程Ⅱ，检修①每年对各插件的灰尘进行一次清扫②按需要进行操作站的日期，时间校正工作③按照有效期更换数据保护用的锂电池④每年进行一次系统软件和应用软件的拷贝复制⑤对各通道按国家（部门）计量检定规程进行检定，并填写校验单。7，分散控制系统（DCS）日期：2019/10/4页码：291-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作①检查卡件是否安装可靠②检查供电电源是否正常㈡投运步骤①接通仪表电源②检查组态参数是否确7，分散控制系统（DCS）日期：2019/10/4页码：301-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护①向当班工艺人员了解调节阀运行情况.②查看调节阀或定位器供气压力及气源净化情况是否正常③查看执行器，调节阀各动静密封点有无泄漏④发现问题应及时联系处理，并做好巡回检查记录㈡定期维护定期检定、校准。一般随设备检修时做.8，气动调节阀日期：2019/10/4页码：311-c检修规程Ⅱ，检修①对调节阀进行处部清洁工作②对阀杆密封填料压盖的松紧情况进行调整，以保证不泄漏工艺介质③检查阀芯密封面的磨损情况④重新校对调节阀的行程，并填好校验单8，气动调节阀日期：2019/10/4页码：321-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作①检查各部分接管接头是否牢固②检查气源压力是否正常㈡投运步骤①接通气源②接通电源8，气动调节阀日期：2019/10/4页码：331-c检修规程Ⅰ，维护㈠日常维护巡回检查每班应不少于二次，内容包括：①检查样气预处理系统的药品是否正常②检查样气压力、流量是否符合规定值③检查样气预处理系统及其部件运行情况是否正常，有无泄漏④发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.㈡定期维护定期检定、校准。每月对仪表进行零点和量程检查并校准9，红外线分析仪日期：2019/10/4页码：341-c检修规程Ⅱ，检修㈠检修内容①进行仪表的清洁工作②检查插件是否接触良好③对切光片马达等转动部件检查清洗并加油一次④对预处理系统需清洗的部件检查清洗，需更换的过滤器进行更换9，红外线分析仪日期：2019/10/4页码：351-c检修规程Ⅲ，投运㈠投运前的准备工作①检查气路各接头接管是否牢固②检查电源电压是否正常㈡投运步骤①接通电源②慢开阀门，调整至合适气量9，红外线分析仪日期：2019/10/4页码：361-c检修规程㈠日常维护①检查计量拖辊转动状况，清除皮带上粘的物料②检查测速滚轮与皮带接触是否正常，转动是否正常，有无擦靠等现象③检查秤零点，必要的零点校正④检查秤框架是否有异物卡住，若有及时消除㈡定期维护（每季度一次）①全面检查秤框架及传感器是否紧固牢靠，清除计量框架、皮带和测速轮上的异物、灰尘等，对输送皮带的张力和倾斜性进行检查调整②检查传感器和吊片的安装位置是否垂直③检查仪表各按键是否接触良好10，电子皮带秤Ⅰ，维护日期：2019/10/4页码：371-c检修规程10，电子皮带秤Ⅱ，检修㈠检修内容①计量拖辊拆卸，清理，润滑，安装，并调整间距尺寸，要求误差为±1mm②检查皮带前后个5组拖辊平直度，并调整③调整测力传感器的吊片垂直性④清理测速传感器的滚轮并润滑其轴承⑤检查连线及接线端子、插头是否完整，否则予以更换或修理，并是电缆排列有序，接线整齐⑥检修后计量校准，并填写校验单日期：2019/10/4页码：381-c检修规程Ⅲ，投运10，电子皮带秤㈠投运前的准备工作①皮带秤各部件的检查，各紧固件的检查与调整②皮带秤安装符合要求，连线正确牢靠③检查供电电源正确无误