钢结构及设备除锈防腐蚀创新性技术交流

钢结构及设备除锈防腐蚀创新型技术交流(转锈金刚的研究与应用)钢结构及设备除锈新技术“转锈金刚”JZ.CXFX—N除锈防锈剂：属于油漆涂装领域的新技术产品，2008年10月获得科技部、商务部、国家质检总局、环保部颁发的“国家重点新产品证书”，2011年，获得国家发明专利。住建部钢结构委员会专家、清华大学教授—蔡益燕评价：该产品具有原创性，为我国钢结构行业做出了巨大贡献。钢结构及设备除锈新技术提纲一、转锈金刚应用领域（一）油漆涂装简介（二）金属油漆涂装分类（三）影响防蚀周期的因素（四）油漆涂装工艺流程（五）钢铁锈蚀原理及传统除锈方法二、关于我们的产品技术与定义、特点与优势、应用举例三、转锈金刚常见问题回答转锈金刚应用领域——金属油漆涂装（二）、金属油漆涂装分类1、按涂装对象分类：（1）、以装饰为主的油漆涂装：如汽车、家电、仪器仪表等，一般以烤漆为主。（2）、以防蚀为主的油漆涂装：如桥梁、厂房建筑，船舶、港口机械，石油、化工设备，水电、火电、风电、核电设备，煤炭、矿山机械，以及民用各类钢结构。——这是油漆涂装应用面昀宽、使用量昀大的一个类别，也是转锈金刚的主要市场。新建及维护市场容量达200亿元转锈金刚应用领域——金属油漆涂装（二）、金属油漆涂装分类2、按防蚀周期分类：（1）、一般防腐：5年左右，使用油漆一般为醇酸防锈漆、红丹防锈漆等；（2）、中度防腐：10年以上，使用油漆一般为环氧防锈漆、环氧富锌漆等；（3）、重度防腐：20年以上，使用油漆一般为云铁环氧漆、环氧富锌漆、氟碳漆。转锈金刚应用领域——金属油漆涂装（三）、影响防蚀周期的因素在涂装工艺设计上，按照涂装规范一般采用2道底漆+2道中漆+1道面漆，油漆厚度要求为200—300微米。影响涂装防腐蚀周期的主要因素有：（1）、除锈是否彻底，按GB8923标准规范，除锈标准有Sa1级、1.5级、2级，昀高为Sa2.5级。采用“转锈金刚”直接达到Sa2.5级（2）、油漆的种类及质量的好坏，中度及重度防腐一般采用环氧漆体系，油漆质量要达国标。（3）、施工质量的好坏，是否偷工减料、是否按工艺规范施工。（4）、钢结构所处的自然环境，海洋、工业酸碱环境、潮湿环境、腐蚀气体环境容易发生锈蚀。转锈金刚应用领域——金属油漆涂装（四）、油漆涂装工艺流程除锈——底漆——中漆——面漆油漆涂装施工一般在工厂进行，如机械设备、建筑钢结构等。也有在工程现场作油漆施工的情况，如大型钢结构节点、大型钢桥墩，以及小型钢结构工程。转锈金刚JZ.CXFX-N应用场合——除锈工序工业发达国家，每年因锈蚀造成的损失高达4500亿美元。（五）、钢铁锈蚀原理及传统除锈方法1、化学腐蚀大气环境下与氧气发生反应，形成红色铁锈。海洋环境、酸碱环境、潮湿环境更容易腐蚀。需要重防腐。2、电化学腐蚀形成局部微电池，通过阴阳极电子交换发生腐蚀作用，常见现象是产生堆锈、点蚀和坑蚀。3、应力腐蚀主要在金属冷、热加工中，金相结构发生改变造成。钢铁表面锈蚀的微观机理ƒ通常是化学腐蚀与电化学腐蚀同时发生沿袭了几十年的传统方法钢结构行业内，涂装前除锈目前通行的方法有：ƒ机械抛丸或喷砂：主要是钢构公司、大型设备生产企业使用，根据钢构件形状的不同，需要不同型号的喷射设备，超过1.6米长的钢件不便操作，复杂构件的夹角处不易除净，不适用于薄壁钢材，消耗电能、有锈尘污染，处理一吨钢材的成本较高。沿袭了几十年的传统方法ƒ手工或电动砂磨：主要用于施工现场油漆前除锈处理，除锈不彻底，构件夹角处、焊接部位更不容易除净，是造成油漆内在质量不高的重要原因，而且，费工费时，效率不高。ƒ酸洗及磷化处理：主要用于小型机械设备厂家涂装前处理，除锈彻底干净，需要在酸槽及磷化槽内进行，不适用于大型钢铁结构材料，而且有大量废水、废渣排出，污染环境。除锈——我们的技术解决方案JZ·CXFX-N除锈防锈剂原理将该产品直接涂刷在带有三氧化二铁（Fe2O3红色铁锈）、四氧化三铁（Fe3O4蓝色氧化皮）钢构件表面，通过化学转化反应，常温下1小时左右后铁锈及氧化皮即被转化形成紧密的亮灰黑色防锈膜层（相膜防蚀理论），22小时后转化完全。经此处理后，完全消除化学腐蚀、电化学腐蚀、无氢脆应力。单一膜层室内防锈可达半年至一年之久。钢结构材料经此除锈防锈处理后，油漆内在质量得以提升，显著延长油漆防腐蚀时间30%—50%。我们的产品是什么？———不是油漆，而是一种特种功能涂剂。———以除锈为主，兼具增强油漆防锈能力的作用。———商品名：转锈金刚学名：除锈防锈剂型号：JZ.CXFX-N定义钢结构及设备除锈新技术四大技术特色1、除锈防腐蚀以除锈为主，相当于国标GB8923之昀高标准Sa2.5/St3级，作为油漆底层，能显著延长油漆防腐蚀周期。2、油漆配合性能与任何油漆配套，不起皱。比如：各种防锈漆、环氧富锌漆、环氧云铁漆、氯磺化聚乙烯漆、防火涂料、原子灰等。3、结合力除锈后形成的防锈层，微观呈网状结构，便于油漆分子渗入，宏观粗糙，使树脂咬合力强，与钢基底与油漆结合力很好。4、安全性产品为黄色稠状水性液体，无毒、不燃。只与铁锈作用，不与钢铁发生化学反应，无氢脆，不影响钢铁的机械力学性能。钢结构及设备除锈新技术六大应用优势作为钢结构领域施工技术一种新的选择与补充，既可替代抛丸喷砂等传统工艺，解决有些工件不能处理的难题，又为野外施工、现场安装除锈补漆带来了极大的便利。与传统方法比较，具有六大应用优势：应用优势之一：●替代抛丸、喷砂除锈，简化生产流程。传统工艺：下料——抛丸——焊接——油漆涂装新的工艺：下料——焊接——（除锈）油漆涂装施涂JZ.CXFX-N除锈防锈作为油漆前工序，在同一个车间完成，减少了钢铁构件在车间转运。替代抛丸喷砂，节约能源、没有粉尘污染。应用优势之二：●转锈防锈，延长油漆防蚀时间30%-50%☆除锈形成的防锈膜层，能显著加强油漆的防腐蚀能力，降低用户维修成本。☆抛丸喷砂难以去除的坑状腐蚀铁锈，也得以消除。☆由于种种原因，抛丸喷砂除锈有时做得并不彻底，覆盖油漆后，锈核继续生长，造成鼓泡锈蚀。而施涂JZ.CXFX-N除锈防锈剂，能一次性彻底除锈，相当于Sa2.5/St3级除锈标准。应用优势之三：●弥补传统工艺方法之不足。大型构件难以抛丸；复杂构件如节点无法抛丸；薄壁钢如天沟、檩条抛丸易变形；因场地、环境限制，户外施工不能喷砂；…………以上问题，采用JZ.CXFX-N除锈防锈剂都可以轻易解决。应用优势之四：●钢构件在生产加工过程中的二次锈蚀处理钢构件在抛丸之后的焊接过程中，大型单元结构常常要经历七天甚至半个月时间，往往发生二次锈蚀，造成油漆之后鼓泡，现有方法是手工打磨后，局部补漆。而采用JZ.CXFX-N除锈防锈处理后，即使不涂油漆，室内一年中都不会再锈蚀，因此，完全可以避免该问题。应用优势之五：●钢结构安装现场补漆。传统施工中存在的主要问题：△钢构件在运输过程中，油漆破损锈蚀，需要补漆；△安装前不良的油漆涂装，造成二次锈蚀，需要补漆；△钢构件安装现场，焊接头需要补漆。……采用“转锈金刚”可以轻松解决以上问题：传统方法都是人工打磨，现场点补。采用本产品，可直接在有油漆的锈蚀表面涂刷，除锈之后再刷补油漆，可大大提高工程进度。应用优势之六：●用于维护工程得天独厚。经一定年限使用的钢结构工程维护，目前都是人工打磨除锈后再进行油漆涂装：一方面，除锈不彻底，而且造成腐蚀穿孔的坑蚀根本无法除锈，故涂装质量低下；另一方面，劳动强度大、人工成本高。JZ.CXFX-N除锈防锈剂不损伤附着好的油漆，只对锈蚀部分发生作用，尤其是点蚀、坑蚀等电化学腐蚀处亦可处理。因此，不但能提高油漆维护质量，而且能提高施工效率，节约维护成本。钢结构及设备除锈新技术应用举例：某地钢结构大楼闲置12年后，续建项目，锈蚀严重，地处城市中心商业区，需要除锈后，重新涂装。钢结构及设备除锈新技术除锈前的状态钢结构及设备除锈新技术直接涂刷JZ.CXFX-N除锈防锈剂后的状态在此基础上直接施涂油漆钢结构及设备除锈新技术其它：吊车梁及管道施工钢结构及设备除锈新技术其它：安徽鸿路集团现场试样图片在做技术推广试验时，用户单位一般会选择锈蚀非常严重，往往是锈蚀了一两年的钢件来考察我们的产品，挑战应用极限。试验结果的表现很好而实际用于生产的钢材，只有几个月的锈蚀时间，并没用这么严重。钢结构及设备除锈新技术其它：钢结构及设备除锈新技术其它：罐体及管道钢结构及设备除锈新技术其它：喷涂JZ·CXFX-N除锈防锈剂后的檩条钢材表面状态钢结构及设备除锈新技术其它：刷（喷）涂JZ·CXFX-N除锈防锈剂及油漆后的状态钢结构及设备除锈新技术施工方法（详见《施工工艺规范》）：刷涂有流淌、漏涂的部位用棉纱擦除喷涂0.5—1小时后表干，2小时后做油漆施工，整个过程避免雨淋、大雾。抹涂说明：喷涂雾化程度不能太大，室内要有抽风、室外居上风位置。钢结构及设备除锈新技术技术专利及检测报告主要技术指标：膜层外观黑色或灰色表干（h室温）1.5实干（h室温）22耐打磨性易打磨不粘砂柔韧性1mm冲击强度50kg.cm附着力1级质量及环境污染评价工艺方法使用范围质量状况环境污染1、抛丸除锈建筑钢结构、大型设备、机械按国家标准要求达到Sa2.5级，但一般厂家都没达到耗能，有锈尘污染2、喷砂除锈建筑钢结构、大型设备、机械按国家标准要求达到St3级，但一般厂家都没达到沙尘污染严重3、人工除锈小型钢结构、管道、设备除锈不彻底，涂装质量不好、施工慢，后期容易生锈人工电动砂轮打磨，有粉尘，耗时4、酸洗磷化小型机械设备、小型零件、家电等除锈质量很好有大量废水排放，污染环境5、除锈防锈剂JZ.CXFX-N除汽车、家电设备外都可使用经此除锈相当于国家标准Sa2.5或St3，防锈时间更长低碳、节能，没有环境污染钢结构及设备除锈新技术与传统方法的除锈成本对比：每吨钢材（展开面积约25--38平方米）除锈的单位成本1、抛丸除锈：150元左右/吨2、喷砂除锈：200元左右/吨3、酸洗磷化：110元左右/吨（未计废水污染治理）——本产品除锈：节约成本30%左右钢结构及设备除锈新技术技术应用领域：一、建设工程除汽车、家电有高装饰要求的行业外，主要用于以防腐为主的油漆涂装前处理。二、维护工程不损伤油漆，只对锈蚀部分发生作用。也可用于油漆施工的后期修补。转锈金刚常见问题回答ƒ你们产品是国内唯一的吗？ƒ是！经专利查新检索和市场产品搜索，目前在技术性能方面，还没有同质同类产品出现。我们的产品2008年获得了国家商务部、科技部、环保部、国家质检总局联合颁发的国家重点新产品证书，2010年1月获得了国家发明专利证书。转锈金刚常见问题回答ƒ你们的产品是油漆吗？能管多长时间不生锈？ƒ我们的产品不是油漆，它是新型特种功能涂剂，以除锈为主、兼具防锈作用，可以替代传统的抛丸、喷砂除锈。将本产品直接涂刷在生锈的钢铁表面，铁锈被自动转化成超强的防锈膜层，作为油漆、涂料的底层，能延长油漆防锈时间达30%-50%。转锈金刚常见问题回答ƒ贵公司产品在钢构企业的应用优势有哪些？ƒ第一，无须建抛丸、喷砂车间，下料焊接后可直接进入油漆工序，这一项可节约投资、省时高效、低碳环保。ƒ第二，现有无法抛丸、喷砂的薄壁钢、大型复杂结构件等，采用本产品除锈，像油漆一样施涂即可。ƒ第三，有效防止钢构件在焊接生产过程中二次锈蚀，施涂我公司产品后一年内（不沾雨水）也不会再锈。ƒ第四，补漆方便，如钢结构安装现场的焊接头补漆、二次锈蚀补漆、运输破损补漆等，可在漆、锈并存的表面直接施涂除锈。转锈金刚常见问题回答ƒ贵公司产品哪样用途昀具优势？ƒ优势较多，成本优势昀强的主要在油漆维护工程方面。ƒ首先，它不需要人工打磨除锈（此项工作太麻烦，且除锈不彻底），节省人力；ƒ第二是坑蚀、孔蚀等喷砂及人工打磨无法清除的地方，采用本产品也可以解决；ƒ第三是方便，刷涂即可；ƒ第四是环保，对施工人员ƒ和环境无毒副作用。转锈金刚常见问题回答ƒ贵公司产品适用哪些范围？ƒ除精饰的表面，如汽车、家电等光洁度要求很高的外，所有以防蚀、防火为主的钢铁表面，油漆涂装前都可以采用本公司产品除锈，如：造船行业、能源生产、储存