铝轮毂超声波气密性检测设备

背景资料铝轮毂检漏试验一般采用由操作者进行的传统水检。由于操作者进行的检验并不是完全客观和可靠的，氦检则是过去十多年采用的技术。水检用于非喷涂铝轮毂，而氦检则主要是用于经喷涂的轮毂的检测。如今，实际使用中轮毂有一些泄漏的问题，一种假设是:这种情况是由于只对经喷涂后的轮毂进行检测而不是检测非喷涂的轮毂。那么，如果我们看氦检设备，按泄漏率检测的说明，相对于检验喷涂后的轮毂，采用氦检方法检测非喷涂的轮毂更困难。铝轮毂超声波气密性检测设备型号：USLT-AW-A-1Sx6A优势：•无转换•“透明”的检测方式•满足泄漏率检测规定•非喷涂轮毂可靠泄漏检测•实验气体：空气•使用成本低•传感器系统无需维护•无需真空部件•无需定期校正MachineBuildingApplicationsinUltrasoundComputerAidedMeasuringSystemsElectricandAcousticSensorTechnology设备制造超声波技术运用计算机辅助测量系统电子及声响传感器技术在一定的情况下，可以很快发现在采用氦检测非喷涂轮毂时，氦背景将迅速上升，导致100%的不合格检验结果。主要原因可能是非喷涂轮毂具有粗糙的表面。解决方法面对这一情况，MACEASGmbh研制了超声波轮毂检漏设备来代替氦检以满足规定的要求。(绝对压力)2bar(绝对压力)外部压力1bar(大气压力)0bar(真空)∆p 3 bar 2 bar实验气体空气100%氦泄漏率6,00·10-4mbar·l/s1,47·10-4mbar·l/s30 s内产生35个直径为但使用He-空气混合物时，1mm的气泡例如：20%He,由于校正的因素，质谱仪将不得不探测到10-7mbar·l/s的泄漏率说明铝轮毂检漏的说明：在恒定的温度和恒定的体积下，当体积为25L，绝对实验压力为3bar,外部大气绝对压力为1bar时，在6个月内允许压力降低0.2bar设备能力USLT-AW-A-1Sx6A六工位设备产能200件/小时有效的周期时间18s产品范围最大重量 30 kg直径 15“ - 22”高度 5“ - 12”最小批量1铝轮毂超声波气密性检测设备显示联系人MACEASGmbHKönigstrasse 226676 HarkebrüggeGermany中国代表处：H&ZTechnologyGmbH德国哈斯特技术有限公司陈嘉荣电话： [phone]传真： [phone] 网页：