静设备安装工程

中国石油油气田地面建设工程静设备安装工程质量监控与常见质量问题及案例分析主要内容1、静设备的分类及安装特点2、到货设备的检验与基础验收3、整体到货设备的安装4、设备安装常见质量问题5、案例分析靜設備安裝工程设备安装工程在油气田储运工程和石油化工各类装置建设中占有非常重要的地位。通常，在设备的制造、安装方面的投资往往占工程总投资的50-70%左右。设备安装在整个工程建设和生产运行中都处在核心地位。因此，设备安装工程是工程质量控制的重点。设备安装这门课主要讲在油田地面建设工程和炼油化工装置中设备安装工程施工技术质量控制要点、常见质量问题及案例。通过设备安装工程施工技术质量控制要点的学习，使大家能够掌握设备安装工程施工质量管理的方法和手段；通过常见质量问题及曾经发生的真实案例的回顾与展现，分析其根源和危害,使大家能够吸取教训，引以为戒，提升管理。在今后的安装工程中能够采取有效的防范措施，事前预控，避免类似问题的发生。第一节概述工艺静止设备是指在化工、石油、石化各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、加热、储存等工艺的静止设备，简称静设备。一、静设备的分类1．按照静设备在工艺过程中的作用可分为以下几类：（1）反应设备：如反应器、合成塔、再生器、反应釜、聚合釜等。（2）分离设备：分馏塔、汽提塔、各种类型的分离器、过滤器等。（3）换热设备：各种换热器、冷凝器、冷却器等。（4）混合设备：带搅拌器的各种混合器。（5）加热设备：各种类型的工业炉。（6）储存设备：容器、拱顶罐、浮顶罐、气柜、球罐等。2．按属性用途静设备可分为以下几类：（1）容器类。除工业炉、拱顶罐、浮顶罐和气柜外，其余的静设备均有一个承受压力的外壳，所以一般均可称为容器（包括球形储罐）。（2）工业炉类。主要承受压力的元件是炉管，钢结构部分是形成炉膛等的支撑体系。（3）储罐类（不包括球罐）。其结构为圆柱体或多面体，除介质静压外一般不承受其他压力。3．从安装角度静设备可分为以下几类：（1）整体到货设备。（2）分段到货设备。（3）分片到货设备。（4）由原材料在现场（含预制场）完成制作和安装的设备4、按压力等级分可分为：1.常压设备：设计压力低于0.01Mpa.2.低压设备：设计压力0.1Mpa≤p1.6Mpa.3.中压设备：设计压力1.6Mpa≤p10.Mpa.4.高压设备：设计压力大于10Mpa.5、按结构形式可分为：立式设备和卧式设备二、静设备及其安装工程的特点（一）静设备的特点1．种类繁多：2．体积庞大：3500kt/a催化装置的再生器直径达15m。3．结构复杂：以裂解炉为例，除自身结构很复杂外，还有急冷锅炉（高温转换器）、汽包等，是集加热、裂解和废热锅炉为一体的静设备。4．条件苛刻：常处于高温（1000℃），高压（300MPa或更高）、低温（深冷、-196℃）、易燃、易爆、腐蚀状态下运行。5．价格昂贵：（二）静设备安装工程的特点1．施工难度大；2．施工工艺复杂；3．程序性强；4．安装方法的多样性；5．安装工期长；6．质量要求高；7．安装必须遵守“安全技术监察”规定。三、关于锅炉压力容器的安全技术监察在石油、化工建设工程中,静设备中的容器和锅炉类大部分属于国家技术监督总局《锅炉压力容器安全监察暂行条例》管辖的范围，制造和安装该类设备在执行有关技术标准、规范的同时,还必须符合《压力容器安全技术监察规程》的法规、条例的有关要求，安装单位必须取得相应的资质，建立质量保证体系，接受安全监督部门的监察。一）压力容器的分类和安全监察管辖1．压力容器按其设计压力，可划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，见下表:容器的分类容器的分类设计压力P(MPa)容器的分类设计压力P(MPa)低压容器(代号L）中压容器(代号M）0.1≤p1.61.6≤p10高压容器(代号H）超高压容器(代号U）10≤p1001002、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，压力容器也可划分为：反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。3．安全监察的管辖为了有利于安全监察管理,压力容器又分为:（1）一类容器。指非易燃或无毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器等。（2）二类容器。指非易燃或无毒的中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器等。（3）三类容器。指高压或超高压容器、剧毒介质的低压中压容器、易燃或有毒介质的中压储运容器和反应容器等。二）关于锅炉压力容器安全监察1、锅炉压力容器安装前必须先按《锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则》的有关规定办理安装审批手续（报检），经国家有关安全监察机构批准后方可进行施工；对未经国家安全监察机构审查批准的锅炉压力容器不准施工。2、从事锅炉压力容器制造安装的单位,必须是已取得相应的制造安装资质的单位,或是经安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事锅炉压力容器安装监理的监理工程师应具备锅炉压力容器专业知识，并通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。3、锅炉压力容器安装工程中的水压试验和总体验收应有主管部门和安全监察机构参加，工程验收后，应由安全监察机构出具对工程验收结论意见的“监检报告”。4.下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点,办理报装手续:（1）第三类压力容器；（2）容积大于等于10M3的压力容器；（3）成套生产装置中同时安装的各类压力容器；（4）液化石油气储存容器；5、强制性标准条文在静设备安装工程中,有国家(4个标准49条)和行业的共15个技术标准中的142条条文被列为“强制性条文”。第二节到货设备的检验与基础验收一、设备到货检验（一）到货检验的依据设计图纸和有关设计文件、定货合同和相关标准。（二）到货检验的内容到货检验的内容包括两部分，一是资料审查，二是实物检查。1、整体到货设备验检（以压力容器为例）（1）资料审查。整体到货设备至少应对下列资料进行审查：1）装箱单；2）产品合格证3）设备说明书：①、设备特性：设计压力、实验压力、设计温度、工作介质、容器类别；②、制造竣工图及设计修改证明文件；③、主要零部件表；④、设备的热处理状态及禁焊等特殊说明；4）质量证明书：①、产品主要受压元件使用材料一览表（包括焊材），包括受压元件名称、件号、使用材料（牌号、规格、炉批号、生产单位、供货状态、入厂材料标识）、化学成分、机械性能（包括数据来源）；②、产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告；③、压力容器外观及几何尺寸检验报告；④、焊缝无损检测报告（RT、UT、MT、PT）及射线检测底片评定表；⑤、热处理检验报告；⑥、压力试验检验报告；⑦、产品制造变更报告；⑧、钢板、锻件及受压零部件无损检测报告。5）产品铭牌拓印件；6）压力容器产品安全质量监检证书（非压力容器除外）7）其他技术文件；竣工图样上应有设计单位资格印章（复印章无效）。若制造中发生了材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸变更等，制造单位应按照设计修改通知单的要求在竣工图样上直接标注。标注处应有修改人和审核人的签字及修改日期。竣工图样上应加盖竣工图章，竣工图样上应有制造单位名称、制造许可证编号和“竣工图”字样。（2）实物检验1）数量清点。以合同、装箱单或到货清单以及图纸为依据，对到货实物开箱清点，并做好记录和签证，作为移交凭证。2）外表和几何尺寸质量检验。主要内容为：①设备的内外表面不能有伤痕、裂纹、气泡、结疤、折叠、夹渣、锈蚀和变形等缺陷；②设备的主要几何尺寸符合要求；③管口方位符合装配图的要求；④机械加工面、法兰表面，无裂纹毛刺，加工尺寸应准确；⑤设备内件尺寸应符合图样和技术要求；⑥设备支座的平直度：3）内部件是否已安装齐全或以零配件到货的附件及附属设备质量是否符合要求。4）有热处理要求的设备容器，管托架梯子平台垫板是否无已焊好。5）对设备质量有怀疑时可做下述复测：①、焊缝的无损检测；②、筒体或其他部位的测厚；③、筒体的表面无损检测；④、合金材质的光谱分析，金相组织检查，硬度检测等；（对所有合金钢件均应进行光谱复验,并做出标识）6）铭牌检查①、压力容器必须在明显部位装设铭牌；②、铭牌内容和形式应符合《压力容器安全技术监察规程》附录六的要求，包括制造单位名称和制造许可证编号、产品名称、产品编号、容器类型、产品标准、容器净重、容积、设计压力、最高工作压力、耐压试验压力、设计温度、介质、制造日期及监检标记等内容。7）检查试压后是否进行了氮封。（3）检查方法及手段：外观检查、测量、测厚、拍片、合金材料光谱分析等。二、进口设备的检验1、什么是进口设备检验进口设备检验是按照我国法律、行政法规的规定及设备合同约定的检验标准，对卖方交付给买方的设备的质量、规格、数量、包装及安全、卫生进行检验并作出结论的过程。其内容包括装运前预检验、到货检验、安装调试检验、试运转检验、试运转考核检验及质量保证期检验。2、进口设备检验的一般规定进口设备检验与其他进口商品检验一样，其一般规定，可以概括为如下几点：必须明确进口设备的检验内容或项目；必须掌握进口设备检验的有效期限；必须了解进口设备检验时所执行的检验标准或检验依据；必须了解进口设备各检验内容的检验地点及其检验方法；必须了解进口设备经检验发现问题时，进行索赔交涉的途径、步骤及注意事项。3、进口设备检验的内容:主要为质量、规格、数量、重量和包装，以及是否符合安全要求，具体地说可包括以下内容：单台设备名称、型号、牌号、品质、规格和数量，各台设备组成成套设备或整条生产线后的品质、性能和效能；设备附件、备件及零部件的名称、型号、规格和数量；包装材料、包装方式、包装种类、内外包装完好程度、外包装上所刷唛头标记、包装内衬垫、隔离、防锈、防潮、防震、固定或其它防护措施；有无残损、短缺或错装情况等。如涉及质量安全的还应检验其安全性能。3、进口设备的检验有以下几个特点：（1）、进口设备检验所需时间较长，同一项目的检验常常需要在不同的检验阶段完成。如包装检验，不仅要在开箱检验中进行，而且在目的港提货时也要检验；数量、规格检验，不仅在开箱检验时要检查，而且还要在设备安装，调试时继续进行；至于品质更是这样，不但在设备调试时，而且在试生产过程中，始终要做好品质检验。因此，更应注意掌握好检验及索赔的有效期。由于进口设备与其他进口商品不同，还有一较长的品质保证期，因此，只要品质保证期末截止，即使设备已通过验收，投入使用，但质保期内的检验工作并未完结，如有质量问题，还可提出索赔。（2）、进口设备有些是非标准产品，品质检验没有正式的检验标准，凭合同和外商提供的有关技术资料对照检验。因此，必须首先熟悉合同约定和有关技术资料内容，抓好技术培训（技术人员，检验人员及操作人员的培训）。（3）、进口设备的质量不仅包含设备的各项技术指标、功能等，而且更主要地表现为使用该设备后所能达到的各种综合效果（如生产能力、效率、产品质量、三废处理能力、安全性等。）因此，要订好合同中的质量条款与检验条款，即不但要选择好拟进口设备的型号、规格，而且要明确所选购的设备在设定的生产和工作条件下（如使用某种原材料，与国内设备的配套等条件下）所能具备的使用性能及在设备运转时必须具备的安全性包括噪音、三废处理能力等。（4）、进口设备的检验工作能否顺利进行，能否得出准确的检验结果，在很大程度上取决于各有关的配套工作。如安装设备的厂房能否按期竣工，与进口设备配套使用的国产设备能否按期交货和符合质量要求，试生产用的原材料，供电等能否落实等。只要其中之一不落实，就无法完成进口设备的检验验收。（5）、进口设备的检验验收，外商派员到场的情况较多，因此，对设备检验中发现的问题可以当场确认。4、进口设备的检验步骤拆箱检验：在拆箱前，先要查看包装标志与合同、提单是否相符，再查看外包装是否完好，有无破损、水渍、油污等。如发现问题，在详细记载、拍摄照片及收存受损实物后，立即向当地商检机构申请鉴定，必要时请保险公司人员到场。进口设备检验步骤（1）验收准备：督促收、用货