0_小松山推生产计划体制讲义

1小松山推生产计划体制详解2小松集团生产管理评价体系的基础（3点）GLOBAL：全球化的工厂结构：母工厂（moden）-子工厂SCM—SUPPLYCHAINMANAGEMENT（供给、运输、管理）供应链管理目前生产管理中要找到整个供应链中的最合理化。对各个环节全面考虑后最优。CASHFLOW现金流向，资产的效率化，通过有效合理的管理给公司的贡献。3供应链SCM销售工厂外协企业生产管理的管理区间4市场小松山推版SCM自主的生产计划系统◇中日程计划◇生産计划◇洽谈情報◇按实际需求预测代理店工厂●制造部门●国内外协厂●海外供应商■工厂的生产■在库、生产计划●直接连接化●实绩、生产情报●每日运用构建适应多变市场的计划体制「提高生产计划精度、构建小松山推版SCM系统」◆SCM系统的内容：情报的快速传递+按需求制定生产计划51、生产管理的机能和作用何谓生产管理：①经济、快速、轻松地生产出优良的产品，获取利润，并非单纯地“制造物品”。②从分考虑怎样管理并活用好生产的4要素：4M：Man（人）、Manchine（机器）、Material（材料）、Method（方法）③提高生产的循环质量：市场调查规划·设计计划·准备采购·制造采购·制造对制造、入库的产品的评价如何？62、生产管理的基本构成：生产管理生产准备和组织物资准备和组织工作生产计划生产计划和计划任务的分配生产控制围绕完成计划任务所进行的管理工作生产过程组织方法研究工时测定生产组织物资保管与发放设备管理编制生产计划编制作业计划作业分配进度控制库存控制质量控制成本控制生产管理目标73、生产管理的根本目标：为了使小松山推在激烈的市场竞争中立于不败之地，要在小松山推的生产管理中导入并建立JIT（JUSTINTIME）的生产体系，缩短各种周期，提高对市场的反映速度；减少生产各环节的库存，消灭浪费、降低成本，提高企业竞争力。所谓“及时”（JUSTINTIME），既正好来得及。是指“将需要的物品，在需要的时候，只按需要的量生产、供应”是一种彻底消灭浪费的思想。这是生产管理的根本，也是企业经营的基本思路。需要的时候INTIME（来得及）正好来得及JITINTIME不需要的时候根据以上要求，必须考虑以下问题：●只保持必须的库存量●原则上每天交货●推进能够保证每天交货的生产、运输方式。时间的经过周期（努力缩短）杜绝发生要实现以上的要求，我们引入了“制造资源计划（MRPII）”的方法和管理理念。8衡量企业的实力的要点：除了产品·设备·资金外，生产管理的水平决定了企业的实力水平。如果贵企业是以生产为主的制造业，生产管理的实力显得更加的重要。生产管理的提高需要企业各环节、各级领导的共同努力。95、生产形态和生产方式订货生产和预测生产订货生产=根据顾客的要求进行生产[目标]预测生产=根据对顾客要求的预测进行生产(企业留有一定库存）[现状]106、生产管理的基本业务对应市场（发货、销售预测）计划（预测计划·生产计划·上线计划·内制计划）整机管理（规格,先入先出,改造）作业指示设计变更管理·实施系统原单位管理生产原单位采购原单位仓库原单位销售·服务支援技术支援配件·相关业务117、全公司的计划体制董事会计划公司事业计划部门实行计划公司长期发展计划11月公司实行计划1月6月公司经营方针总经理方针修正下半期计划执行、管理计划5年中长期发展计划3年较准确计划次年精确计划董事会计划：必须完成计划实行计划：超出董事会计划根据董事会计划制定本年度的公司工作重点方针分解总经理方针制定本部门的工作计划（3个月滚动计划）根据市场变化修正计划各部门每月汇报计划执行情况128、计划的体系构成公司实行计划销售生产在库计划（董事会）销售生产在库实行计划（每月执行）◇分机型◇分月度◇每月滚动6个月销售6个月预测◇生产量◇发货量◇买断量◇最终用户量◇工厂在库◇代理店在库◇6个月MPS◇1个月上线计划（预计）◇1周上线计划（确定）MRP采购订单内制焊接计划软管计划出口件生产计划发行订单发行切板件订单◆按实际需求计算139、各计划的职能N月N+1月N+2月N+3月N+4月N+5月N+6月~机种群立案不同的群【A00群】机名符号立案不同的群【A00-7群】式样确定ON3D1W规格确定装配计划（上线计划）1W当月MPS（1M）6月MPS（6M）年度销售·生产在库计划每月每周每日处理，不断循环各工序作业计划（制造部做成）1410、销售·生产一体化的特征（共同开展的工作）1）每天的代理店的进度管理2）每天的实销进度管理（代理店、工厂）3）特定商谈情报（每天、成交可能性、进展情况）4）代理店在库把握（在库减少生产追加）5）向代理店公开装配计划6）工厂干部代理店访问（掌握销售动向）生产·销售双方共有的项目：1、根据进展台数预测2、根据过去的实绩预测3、最近的需要动向4、当月的未对应的状况5、季节变动值6、大用户、招标预测7、销售促进策略8、市场占有率与对策的动向9、M/C时期的特别对应10、根据集体租赁的移动状况判断1511、中期销售动向的把握要点销售模式的变化指标的变化1、GDP2、公共投资3、住宅开工数4、利息的变化5、矿物市场价格变化6、原油价格感觉的→科学的销售·生产立案1612、每年的销售生产销售规律：平均月生产量销售旺季华北市场活跃销售淡季梅雨季节年末小旺季西南市场活跃特定的市场，特殊规格变化历年生产、销售计划（预计）共同规律0100200300400500600700800123456789101112月台销售生产1713、制定各项计划的目的、作用：◇6个月MPS◇1个月上线计划（预计）◇1周上线计划（确定）□发行给所有外协企业，指导性计划，□外协企业进行生产能力准备（设备、人员、原材料）□提前着手准备特点：大机群预测数量，没有具体的规格。特点：具体的上线规格的预测。□发行给所有外协企业，指导性外协企业制定本月具体的每日的生产计划。□每日的分机型数量、上线时间□指导外协厂按小松山推的实际需求安排生产。◇3日上线实际（确定）特点：具体确定的上线规格、上线顺序。□外协企业根据该计划送货。特点：实际的上线规格、上线顺序。□指导济宁市内外协企业按实际需求送货。（推行部品直送工位）1814、如何实现上述目标：顾客代理店DB小松中国小松山推设计外协厂建立小松山推的SCM系统，提高整体的运营效率。降低从外协厂到最终用户各环节的浪费SCM：(SupplyChainManagement）供应链管理≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡小松山推生产线外协厂生产线连动外协企业生产线是小松山推生产线的延伸按照一个线的思路进行生产的组织管理建立这样的体制1915、A公司生产管理科机构设置·业务分工生产管理科长主任主生产计划内制生产计划发货原单位管理设计变更管理PC200系PC130PC60作业指示销售服务对应●●●●●●●●●人员：科长1人主任1人一般职：4人•给各岗位1人•按机型分担工作业务部20原理：1975年美国约瑟夫·奥里奇首次发表了MRP权威性专著。利用计算机的处理能力，精确计算各种能力、需求并自动生成各种计划。16、物料需求计划理论（MRPII）[生产管理的理论基础]所谓MRPMaterialRequirementPlanning的简称，一般是为了安排被称作“物料需求量计划”的部件而进行的计算机支援系统。MRP的目的这也是生产管理的目的，“必要时”生产“必要量”的“必要部件”，在原材料到成品的整个生产流程中，将库存减到最小，进行制造或购买的方法。以此来缩短周期，降低成本。部件在库最小=及时（JIT）2117、制定MRP的三个关键信息要素1、主生产计划(MPS)2、物料清单(Billofmaterials,BOM)3、库存数据2218、MRP的计算顺序基准生产计划计算总需求量计算纯需求量整理批量日程计划订单发行预测需求用户订货部品表（制造工序/供应厂家）库存/制作中/订货剩余订货方针（登录部品表）生产周期计算出需要什么？多少？及需要的期限2319、部品表(BOM)的构成产品部件（装置）件号单件AAssy件号1个、L/T：1日注）L/T：生产周期的缩写构成品B构成品C原材料件号6个、L/T：2日2个、L/T：3日1个、L/T：4日2个、L/T：5日1个、L/T：2日24时间ABCDabbc时间坐标上的物料清单(BOM)2520、原单位管理定义：指企业生产活动中所必须的技术信息、生产信息基准分类：基本信息基本信息技术信息构成信息生产信息库存信息件号△变更号件名台量图纸尺寸材质符号重量类是部品代码构成顺序管理件号构成部品每套个数外协/内制区分变更通知号变更内容公司内：标准工时设备序号加工车间制造周期采购关系：采购单价供应商材料重量订购基准加工周期批量大小采购提前期捆包规格交货场所保管场所运输费用库存数出入库数安全在库最大在库数2621、正确把握在库数据的要点a.是否正确输入了入库（进货）、出库（取货）数据？b.是否认真地输入了不良品废弃（或返还）数据？c.各部门是否及时地输入了生产完成的实绩？d.盘点的数据是否清楚地反映出来？MRP是适用计算机进行的情报系统。情报与物品构成一体的“物品的制造流程”。是制造现场的活动2722、MRP的计算机信息管理系统MPSMRP的生成其它需求BOM库存记录库存管理工艺设计物料需求计划1、对各种物料的具体需求2、指令单的发出时间28CRP—能力需求计划主生产计划MRPCRP执行CRP执行MRP可行？物料清单库存记录YN从MRP到闭环MRP29主生产计划关键能力计划采购车间作业可行？综合生产计划资源计划MRPCRP可行？可行？销售计划成本会计供应商文档需求管理关键资源物料清单库存记录工艺路线NNNMRPⅡ逻辑流程图30ERP（EnterpriseResourcePlanning)系统概要（SYMIX-SYSTEM）销售计划/需求计划标准生产计划装配计划（中日程计划）需要量计划MRP（MaterialRequirementPlanning)公司内部加工管理系统加工计划完成品汇报外购品管理系统发行订货书送货验收CKD系统产品规格系统销售规格生产规格部件表BOM设计BOM制造BOMCAD市场销售战略ATT销售计划配件计划概略的能力计算仓库管理系统装配上线--下线--整备完了--入库会计·财务系统发货货款回收支付货款外协企业装配小日程VAN1-2现代企业信息管理系统的导入23、A公司导入的ERP系统框图3124.A公司SYMIX系统运行时：生产计划与采购、制造的关系图（2W）项目N-3月N-1月N月N+1月1W2W3W4W1W2W3W4W1W2W3W4W销售预测N月采购计划下达N月装配日程计划N月/上半月计划变更MRPN月第1、2周装配用焊接件定单下达N月装配第1、2周部件定单下达N月第3、4周装配用内制品切板件定单下达N月装配第3、4周部件定单下达N月上半月装配开始N+1月装配开始N月/下半月计划变更订单发行开始制作到货接收检查完焊接完品焊接开始1日8日1~2日4日1日开始制作订单发行1日13日1日到货装配开始订单发行开始制作到货接收检查完焊接完品焊接开始1日8日1~2日4日1日开始制作订单发行到货装配开始1日13日1日N-2月3225.各计划管理的过程计划说明◇年度的生产销售在库计划每年11月制定下年度的年度生产销售在库计划，经过同销售公司的协商，报请董事会批准后实施，一般年度计划一旦确定后，不再修改，每月须将计划和实绩进行对比。特殊情况时，可以在7月的中期董事会时提出修改方案，批准后方可对计划进行变更，之后对新计划进行计划和实绩的对比管理。该计划是全公司下年度经营的基础。◇6个月MPS远期的计划展望，业务会议批准后实施，6个月总量保持不变的情况下，各月的计划变动，也要业务会议批准。◇1个月上线计划月末，业务会议审议后发行全月的上线计划，确定大机型计划，不含配置，但是对于特殊规格车，周期较长的在计划中标示。计划的变更需要业务会议进行批准。该计划用于市外企业