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425130011001010101101000101001011浙江大学经济管理培训中心资深生产管理专家——刘立户精益制造,步步为赢之6-24251300110010101011010001010010112精益制造,步步为赢一、生产现场质量管理1.质量意识管理2.质量文件的管理3.可视化与质量管理4.质量重灾区分析与管理5.PONC与质量绩效考核4251300110010101011010001010010113精益制造,步步为赢1、质量意识管理•生产会议与质量分析会•班前会与质量管理•质量曝光台与质量管理4251300110010101011010001010010114精益制造,步步为赢生产系统三大会议质量分析会成本分析会生产计划会4251300110010101011010001010010115精益制造,步步为赢质量分析会1.KPI指标与质量分析会2.质量分析会报告案例3.质量分析会实施步骤4251300110010101011010001010010116精益制造,步步为赢以质量管理为主题的班前会•模块化的班前会•以质量管理为主题的班前会–质量培训教材的编制–以质量管理为主题的班前会的实施步骤4251300110010101011010001010010117精益制造,步步为赢质量曝光台与质量意识1.集中展示的质量曝光台2.质量事故发生地展示的质量曝光台4251300110010101011010001010010118精益制造,步步为赢质量展示台案例4251300110010101011010001010010119精益制造,步步为赢2、质量文件管理1.质量部门组织结构设计2.质量文件数量管理3.质量文件质量管理4.应该放在现场的质量文件42513001100101010110100010100101110精益制造,步步为赢质量部门组织机构品质部QA:管理、保证、分析QC:控制42513001100101010110100010100101111精益制造,步步为赢质量文件分类•质量标准类文件•工艺类文件•管理类文件(包括ISO类)•激励类文件•质量部门工作文件(检验、统计等)•培训类文件•其他文件42513001100101010110100010100101112精益制造,步步为赢质量文件的质量管理•在数量管理的基础上:•是否更加的“悦读”?•……42513001100101010110100010100101113精益制造,步步为赢《员工质量手册》•产品详细介绍•与公司产品制造相关的技术介绍•与公司产品相关的各级标准介绍•公司主要产品工艺要点与重点•常见质量缺陷•质量管理工具(QC七大工具)•公司有关质量管理制度与激励措施•质量管理方面的知识•……42513001100101010110100010100101114精益制造,步步为赢3、应用可视化管理提升现场质量彻底看板管理样品照片加强光照颜色应用红牌作战标准管理42513001100101010110100010100101115精益制造,步步为赢看板管理质量篇42513001100101010110100010100101116精益制造,步步为赢质量看板的内容设计1.操作规程类2.质量标准与工艺图纸类3.典型质量缺陷类4.激励管理类5.质量管理知识类6.其他质量相关类42513001100101010110100010100101117精益制造,步步为赢照片管理质量篇42513001100101010110100010100101118精益制造,步步为赢加强光照质量篇42513001100101010110100010100101119精益制造,步步为赢颜色应用质量篇42513001100101010110100010100101120精益制造,步步为赢红牌作战质量篇42513001100101010110100010100101121精益制造,步步为赢标准管理质量篇42513001100101010110100010100101122精益制造,步步为赢4、质量重灾区的分析•产品质量环节的分析•质量重灾区的分析•质量重灾区应用步骤42513001100101010110100010100101123精益制造,步步为赢产品质量环节的分析1.绘制生产作业流程图;2.通过质量问题的统计分析,确定质量问题的“重灾区”;3.通过数据统计,确定质量问题的性质,制定具有针对性的质量问题解决方案;4.执行质量问题解决方案;5.巩固改进效果,修订SOP,进行培训;6.循环以上的工作过程,持续改进和提升各个质量环节。42513001100101010110100010100101124精益制造,步步为赢质量环节分析案例作业单元搬运中的质量因素停留中的质量因素加工中的质量因素检查中的质量因素42513001100101010110100010100101125精益制造,步步为赢5、PONC与质量绩效考核•PONC:PriceOfNon-Conformance,质量缺陷代价要素定义衡量方法缺陷代价(举例)印刷错误包含在文件中的任何错误信息改正错误所花费的时间和材料损失(纸)负担费率乘以时间加上碎片的成本(举例)采购定单变更(PCO)所有采购定单都需要变更,由于供应商的原因产生的内部错误每个月PCO的数量PCO的次数乘上处理单个错误的平均成本42513001100101010110100010100101126精益制造,步步为赢质量目标的制定与激励方法•根据针对质量关键缺陷点PONC值的分析,利用目标管理方法进行管理,并予以激励管理;•把PONC的激励方法以看板管理的形式充分应用到现场管理每一个角落。42513001100101010110100010100101127精益制造,步步为赢PONC与质量绩效考核•根据排列图排列的主要质量原因,制定出相应的PONC数据表,在统计的基础上,制定相应的绩效考核方案;•试实施绩效考核方案,进行改进以后逐渐在全公司进行推广;•开展质量竞赛活动,奖优罚差,建设公司的质量文化。42513001100101010110100010100101128精益制造,步步为赢6、质量缺陷管理42513001100101010110100010100101129精益制造,步步为赢操作者可控缺陷管理1.无意差错a)改善工作环境和傻瓜装置b)多重把关,首件确认等c)加强生产记录管理,现场QC管理d)及时反馈PQC结果e)改进操作方法,改进SOPf)减少“软件”差错,如记忆、对话、联络等2.技术差错1.培训员工2.标准化作业,推广熟练工的经验等3.简化操作4.防错设施与装置42513001100101010110100010100101130精益制造,步步为赢3、有意差错•造成有意差错的原因分析:1.官僚主义及管理原因2.操作者的对抗情绪3.情况沟通不明等误会原因•针对原因的建议对策1.查明事实,实事求是2.完善记录表格,明确责任3.定期进行质量审核4.做好以质量管理为主题的班前会5.加强质量绩效考核等42513001100101010110100010100101131精益制造,步步为赢管理者可控缺陷1.管理者可控缺陷2.管理者可控缺陷的改进42513001100101010110100010100101132精益制造,步步为赢二、车间管理与班组建设生产系统制度管理了解员工强化管理激励员工提升士气42513001100101010110100010100101133精益制造,步步为赢1、制造系统制度管理1.管理制度的重要程度?2.如何做好制造系统的管理制度建设?3.提升制度管理的有效性42513001100101010110100010100101134精益制造,步步为赢2、了解员工加强管理•在不干涉个人隐私的前提下,了解越多越好!•那么对于上级呢?42513001100101010110100010100101135精益制造,步步为赢3、激励员工提升士气•激励是公司的事情;•重业务不重激励;•激励等于奖励;•下属不就是想要钱吗?•我的激励没有问题:–不了解员工的需求;–没有合适的、能够发挥员工价值的管理手段•随意的激励与随意的承诺……42513001100101010110100010100101136精益制造,步步为赢请对下面的十个期望值进行排序1.良好的工作环境2.挑战性的工作3.工作有保障4.提升和成长机会5.适当的纪律程序6.高薪7.工作做的好并得到承认8.员工援助方案9.对自己忠实的主管10.能够参与影响他们工作的决策42513001100101010110100010100101137精益制造,步步为赢传统的三种激励理论保健与激励理论马斯洛层次需要理论X理论和Y理论42513001100101010110100010100101138精益制造,步步为赢马斯洛需要层次理论自我实现自尊需要社会需要安全需要生理需要42513001100101010110100010100101139精益制造,步步为赢“X理论和Y理论”之X理论•员工天生厌恶工作,一旦有可能,就会设法逃避工作•因为不喜欢工作,所以必须使用强迫、强制或者威胁等手段迫使其实现预期的目标•只要有可能,就会逃避责任,安于现状•大多数人贪图安逸,没有抱负•……42513001100101010110100010100101140精益制造,步步为赢“X理论和Y理论”之Y理论•员工把工作看成和休息与游戏一样自然•如果对目标作出承诺,人们会在完成目标的过程中做到自我指导和自我控制•一般来说,人们不仅接受责任,甚至会主动承担责任•作出良好的决策并非主管的专利,大多数人也具备这种能力•……42513001100101010110100010100101141精益制造,步步为赢赫茨伯格的激励—保健理论•有一些因素会激励员工,给员工带来满意;还有一些因素可以消除不满意,但是并不能带来激励。•公司政策、管理、监督、人际关系、工作条件、薪酬等被称为“保健因素”;•强调成就、得到承认、独立工作、责任感和成长等,被称为“激励因素”。42513001100101010110100010100101142精益制造,步步为赢为什么产生了不满意?激励保健理论的应用•如何消除不满意?–体制、管理方式–改善工作条件、改善人际关系–增加工资福利、增加安全感•如何提高满意度?–成就、认同–工作兴趣、责任感–职业发展、晋升42513001100101010110100010100101143精益制造,步步为赢管理与激励的艺术支持型低指挥高支持教练型高指挥高支持授权型低指挥低支持指挥型高指挥低支持指挥性管理支持性管理42513001100101010110100010100101144精益制造,步步为赢本次课程回顾1.生产现场质量管理2.QCC应用工具3.车间管理与班组建设
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