企业系统管理课程-生产计划与控制（PPT52页）

企业系统管理课程生产计划与控制主讲：叶长红生产管理•1概念:指对企业生产活动的计划,组织领导,协调和控制.•2研究对象:•(1)广义的:企业生产活动的全过程.•新产品开发组织与管理,生产计划与控制,劳动组织与劳动定额管理,质量管理,设备管理,成本管理•(2)狭义的:产品的生产业(形成)过程.•生产技术准备,原材料投入,工艺加工,生产过程组织控制.5•3职能:对生产活动的日程安排,(品种,数量,质量,生产期间,生产责任区)•(1)组织:实施生产计划的必要准备(材料,设备,人员,工艺技术资料,信息等)•(3)领导:指令下达,按计划实施(人员的行动)•(4)控制:生产过程,情况跟踪(质量控制,库存控制,在库品控制,原材料控制,能源使用控制,工期控制,分析各种数据,发现问题及时协调)6生产的五大要素菜生产对象(What)何物:所制造的产品.生产主体(Who)谁:制造产品的人和工具等.方法(How)如何:去做的方法.空间(Where)何处:在何处?搬运到何处?时间(When)何时:何时做?或需多少时间?7生产的五大要素与[5WIH]加工系列负荷平衡加工条件人机械道具工具工模附带装置周围环境材料半成品完成品HowWhyWhatWhereWhenWho地点适地何故为何时间适时8生产计划影响生产计划的因素职责目的用最经济的手段完成部属满足客户要求如何组织生产资源消息指导消息指导具体生产计划的制定工时标准时间生产能力9生产计划的目的满足客户要求数量交货期设备利用最经济生产安排最合理成本控制至最低生产过程易控制10生产计划的职责•工厂布置;•主要机器的使用;•主料和辅料的搬运;•主要的制造方法;•各工序之间的时间预估;•各种标淮和符号的规定;•生产数量及制造日程安排;•应用的所有物料和工具;•各项必要的记录表单;•品质保证体系的布署;•成本分析的记录.用最经济的手段完成部属11影响生产计划的因素产能因素战略因素时间因素环境因素市场因素生产计划12影响生产计划的因素1、战略因素:与公司的发展规划,产品的市场定位有关.如发生成本问题,预期收益问题.2、产能因素:与公司的规模,人员,技术,设备先进程度等有关.如人数,设备台数等.3、市场因素:与客户消费心理,习惯有关.如循环波动,舆论导向,旺季与淡季的划分.4、环境因素:与生产活动的环境变化有关.如法律法规.5、时间因素:与活动间衔接的配合有关.如估时问题,加工问题.13影响生产计划的因素[战略][产能]产能因素适应内部情况分工问题奖工问题机具问题工料问题战略因素发生成本问题预期收益问题战略性质问题适应目标问题生产计划14影响生产计划的因素[时间][环境]][市场]环境因素适应外部情况质量或式样变化长期变化顾客变化时间因素估时问题加工问题等待问题循环问题市场因素循环波动季节波动每周波动每日波动15跟生产计划有关的术语11.生产能力:企业所具有的加工制造合格产品的数量.生产能力=人*设备*材料*工作时间*效率生产能力是一个动态指标,每时每刻都不同;且不同企业中的主要决定因素是不同的.生产能力16跟生产计划有关的术语2与设备数量;作业人员数量;工作时间,效率有关.2.工时:完成一定数量产品所需时间,与产品数量,标准时间有关.3.标准时间:完成一件产品所需时间,与规模,制造方法,技术熟练,技术等级要求设备效率有关.17对生产活动进行时间安排.分类:1.长期计划:年度计划,一年以上,弹性比较大,主要是预测生产的.2.中期计划:半年计划,季度计划,相对稳定,主要是混合生产.3.短期计划:月计划,周计划,比较稳定,主要是定单生产.生产计划181.定单生产:根据客户要求(数量,质量,品种,交货期)生产.如:大型机械,造船,等(工业用)2.预测生产:根据销售预测来生产.如:食品,饮料,服装等(大众消费品)3.混合:生产企业---代理商---消费者定单生产预测生产生产形态19生产计划工作的主要内容1.调查和预测社会对产品的需求;2.核定企业的生产能力;3.确定目标,制定策略;4.选定计划方法,正确制定生产计划;5.库存计划;6.生产进度计划和计划工作程序;7.计划的实施与控制工作.20具体生产计划的制定(工时)[工时]用来表示“工作时间”的数字,它是计算工作量的基准.例如:挖一条沟,需要3个工时,就表示这件工作的工作量是:一个人需工干3个小时,也可以说3个人一起干需1个小时.21具体生产计划的制定(标准时间)[标准时间]完成一件产品所需要的工时.例如:完成一件成品需0.5工时,那么,0.5工时就是该产品的标准时间.标准时间与下列方面有关:生产规模/产品数量/制造方法/技术熟练/设备效率等22具体生产计划的制定(生产能力)[生产能力]人/机器/设备等所能提供的工时生产能力与下列方面有关:工作人数.机器数量.技术等级.实际工作时间等生产能力通过下面方法测定:生产能力=工作人数x实际工作时间x工作效率23具体生产计划的制定例如(1)例(1):某工厂制造某类产品,完成一件约需0.5工时,全年需要生产二十万件,那么,完成此生产任务共需工时为:200,000x0.5=100,000[工时]假定,我们想要知道今后一年内有多少工时可以使用,如果每天工作8小时,每周工作六天,每月以4周计算,全年有12个月,那么,一个工人可利用的工时是:8x6x4x12=2304[小时]所以,在一年中要完成此工作,估计所需工人数为:100,000/2304=43.4,即:44(人)24具体生产计划的制定例如(2)例(2):假定:有某个产品,估计在制造过程中需要1.8小时可以生产一件,总需求量是4,800件,所以全部生产工作共计需要的工作时间为:4,800x1.8=8,640[小生产时]根据工厂状况,现有12名工人可分配到此项工作中,假定每月工作25天,而每人每天的实际工作时间为7小时(8小时去掉1小时的休息时间),则:每月供应的全部工时为:12x7x25=2,100小时,所以,每月可以生产的制品数为:2,100/1.8=1,666,66[件]=1666[件]完成此生产计划需要时间:8,640/2,100=4.11[月历]25具体生产计划的制定例如(2)月生产计划表使用工时完成件数使用工时完成件数121001166210011662210011664200233232100116663003498421001166840046645244.81368644.84800月次累计生产进度每月生产进度26具体生产计划的制定例如(3)例3:某产品预测下一个年度可以卖出180,000件,生产计划部门估计全年可用的工作时间是:22天/月x12月/年x8小时/天=2112小时,如果不考虑制造中有损坏,那么,180000件/2112小时=85件/小时,即:每小时生产85件就可以交货,但是,该产品共有7道工序,每道工序都有一定的损坏,这样,按每小时生产85件,到最后一道工序就不够85件了,见下表:作业程序编号作业名称估计损坏率(%)1车床4.32六角车床5.43钻孔2.04钻孔3.15磨孔2.46检验07包装027具体生产计划的制定例如(3)根据每道工序的损坏率,重新计算生产量如下表:(1)(2)(3)=100-(2)(4)(5)=(4)/(3)程序编号损坏率(%)良好率(%)良好件数实际开始制造件70100858560100858552.497.68587.143.196.987.189.932.09889.991.725.494.691.79714.395.797101.2需要每小时生产101.2件,全年生产101.2x2112=23232[件]28具体生产计划的制定例如(4)例(4):某公司生产A产品,每生产一个需直接成本12.5元(人工和材料),全年间接成本(机器)48000元,目前,一只要卖25元.问:第一批生产1500只,公司是否有利润可赚?每只卖出后,可得好处:25元-12.5元=12.5元但这12.5并不能视为赚的利益,因为48000元的间接成本还没有计算呢?那么,需要卖出多少只,才能刚刚把(间接成本)抵消呢?它需要:48000元/12.5(元/只)=3840只也就是说:要卖掉3840只才能做到(不赔不赚),这个数字称为赢亏平衡生产量,所以生产1500只,公司所得好处为1500只x12.5元=18750元,但要亏本:48000元-18750=29250元29生产计划与5W1HWhy(为什么):明确计划的目的What(做什么):明确计划的对象Who(谁):明确计划实施的主副体育报Where(哪里):明确计划实施地方财政When(何时):明确计划实施的时间How(如何):明确计划实施方法新社30“Why”是什么?为什么生产(服务)?客户需要因此,Why是:1.定单2.需求预测(销售计划)3.出货计划31生产控制与其它部门的关系列化职责(控制)目的(生产)原料制造过程序变换产品适时适地适质适量度生产控制备消息指导消息指导生产控制四大步骤追踪工作指令的方法32生产计划控制1.概念:为达成生产计划的目的,而对计划在执行过程中采取的安排,追踪,协调,纠正等手段.2.生产控制的对象:(4M1E)(1)人(Man)(2)设备(Machine)(3)材料(Material)(4)方法-实施规定(Method)(5)环境-设施加(Environment)33生产控制的步骤1.物料采购2.制造过程管理,产量追踪3.检验4.在库管理5.出货管理6.定单变更时的调整34生产控制的目的提高工作效率满足顾客需求平衡工作负荷预筹工具和材料减少在制品数量防止工作的重复加强信息的交流预防计划失败适时适地适质适量生产35生产控制的步骤1.物料采购2.制造过程管理,产量追踪3.检验4.在库管理5.出货管理6.定单变更时的调整36生产控制的职责计划准备执行考核总结联系控制37生产控制与其它部门的关系行销部财务部会计部采购部人事部工业工程部38各部门在生产控制中的职责1.行销部2.财务部(会计部)3.采购部4.制造部5.工业工程部6.人事部7.质检部8.物控部39生产控制与其它部门的关系（1）行销部产品需求的预测有关订单的情报客户的质量要求新产品及新制程顾客的反应财务部对决策的预算投资的分析提供改造所需的资金提供经营分析的情报会计部提供有关成本的情报提供生产作业的情报生产管理40生产控制与其它部门的关系（2）采购部对采购作决策配合交货期提供新产品、新物料及制程的情报存量管制人事部人员的补充人员的训练劳工关系工业安全工业工程部方法分析的情报量度工作的情报工厂布置及物料搬运的情报工厂保养制度的情报生产管理41生产控制与其它部门的关系（3）制造部•人员训练•作业指导书•产品制造•进度控制•现场改善质检部•检验人员派定•检验设备维持•检验方法决定•检验实施•ISO的维持物控部•原材料保管•原材料出席库•成品保管•成品出货•定期盘点生产管理42生产控制四大步骤制定进度进程制造程序的部属派定机器和人员追踪工作指令43常用进度控制工具•1.看板管理•2.报表法(表格)•3.曲线图•4.电脑系统•5.进度控制箱44生产进度落后时应采取的措施•1.增加人力或设备（1）瓶颈工序（2）临时工•2.延长工作时间•3.改善制造流程•4.处发加工•5.协调出货计划•减少紧急加单45常用进度控制工具•1.看板管理•2.报表法(表格)•3.曲线图•4.电脑系统•5.进度控制箱46追踪工作指令的方法进度管理制程的进度数量的进度现品管理产能管理实绩资料管理生产管理47成本管理成本管理成本管理成本管理的概念生产管理财务部门设计、调度、作业部门计算成本控制成本成本计算劳务费计算制造费计算材料费短期维持标准长期减低成本49降低成本的重点•1.选择在总成本中占分量最生的；•2.选择和营业额的增长不成比例的；•3.间接人员的控制；•4.全员参与实改善活动50减低成本的重点选择在总成本中占份量最重的规范成本变化（增减）不规则的选择和营业额的增长不成比