常州培训公司常州领航企管公司生产管理培训

创新的生产现场管理创新的生产现场管理常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司常州领航企业管理顾问公司精益制造，步步为赢精益制造，步步为赢精益制造，步步为赢精益制造，步步为赢No:No:No:No:2本次培训课程提纲本次培训课程提纲本次培训课程提纲本次培训课程提纲本次培训课程提纲本次培训课程提纲本次培训课程提纲本次培训课程提纲1.1.1.1.1.1.1.1.生产运营管理新理念生产运营管理新理念生产运营管理新理念生产运营管理新理念生产运营管理新理念生产运营管理新理念生产运营管理新理念生产运营管理新理念2.2.2.2.2.2.2.2.生产会议和组织管理生产会议和组织管理生产会议和组织管理生产会议和组织管理生产会议和组织管理生产会议和组织管理生产会议和组织管理生产会议和组织管理3.3.3.3.3.3.3.3.生产现场生产现场生产现场生产现场生产现场生产现场生产现场生产现场5S5S5S5S5S5S5S5S管理管理管理管理管理管理管理管理4.4.4.4.4.4.4.4.可视化管理与应用可视化管理与应用可视化管理与应用可视化管理与应用可视化管理与应用可视化管理与应用可视化管理与应用可视化管理与应用No:No:No:No:3一、生产管理基础与理念更新一、生产管理基础与理念更新��什么是数字化生产管理？什么是数字化生产管理？��数字化与作业流程图数字化与作业流程图��作业流程图的绘制作业流程图的绘制No:No:No:No:4数字化生产管理数字化生产管理No:No:No:No:5生产现场生产现场3M3M的的1818种状态种状态设备设备物料物料人人加工加工加工加工加工加工维修维修搬运搬运搬运搬运维护维护停留停留等待等待停机停机停滞停滞怠工怠工空转空转数检数检数检数检转换转换质检质检质检质检No:No:No:No:6物料的六种状态与符号物料的六种状态与符号1.1.加工加工2.2.搬运搬运3.3.停留停留4.4.停滞停滞5.5.数检数检6.6.质检质检No:No:No:No:7物料停留的五种状态物料停留的五种状态No:No:No:No:8生产作业流程图生产作业流程图��生产作业流程图生产作业流程图��生产现场平面布置图生产现场平面布置图++生产工艺过程生产工艺过程+5+6+5+6��生产工序流程图生产工序流程图��产品生产工艺过程表达图产品生产工艺过程表达图No:No:No:No:9作业流程图案例作业流程图案例No:No:No:No:10作业流程图绘制要点作业流程图绘制要点��作业单元标准的表达方法作业单元标准的表达方法��作业单元的连接方法作业单元的连接方法��设备的标准表达方法设备的标准表达方法��作业流程图的绘制软件：作业流程图的绘制软件：��AutoCADAutoCAD��SmartdrawSmartdrawNo:No:No:No:11二、生产系统三大会议二、生产系统三大会议��生产系统三大会议生产系统三大会议��质量分析会质量分析会————QQ��成本分析会成本分析会————CC��生产例会生产例会————DD��班前会及其管理班前会及其管理��班前会目前的现状与困难班前会目前的现状与困难��班前会管理必须创新班前会管理必须创新No:No:No:No:12班前班前((后）会与班组建设后）会与班组建设��班前会在什么地方召开？班前会在什么地方召开？��班前会的主题都包括哪些？班前会的主题都包括哪些？��如何挖掘班前会的潜力？如何挖掘班前会的潜力？��如何利用班前会做好班组建设工作？如何利用班前会做好班组建设工作？No:No:No:No:13解决问题式的班前会解决问题式的班前会��把班前会开到把班前会开到““问题问题””现场现场��一个班解决一个一个班解决一个““问题问题””��把解决的把解决的““问题问题””记录到班前会记记录到班前会记录簿上录簿上No:No:No:No:14正确理解正确理解5S5S��什么是什么是5S5S中的清扫？中的清扫？��利用班前会寻找和清除六大源头？利用班前会寻找和清除六大源头？��分分类：立即、协商、申请类：立即、协商、申请��利用班前会解决问题利用班前会解决问题No:No:No:No:15正确理解清扫正确理解清扫所谓所谓““清扫清扫””是将活动范围彻底的扫除干是将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源净，逐一检查，找出问题发生源��去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点去除导致大问题发生的基本点��培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯培养发现问题的习惯��深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）深入了解活动物（活动主体）目的有三：目的有三：No:No:No:No:16寻找和清除六大源头寻找和清除六大源头寻找和清除寻找和清除寻找和清除寻找和清除寻找和清除寻找和清除寻找和清除寻找和清除““““““““六源六源六源六源六源六源六源六源””””””””污染源污染源污染源污染源污染源污染源污染源污染源故障源故障源故障源故障源故障源故障源故障源故障源危险源危险源危险源危险源危险源危险源危险源危险源死角源死角源死角源死角源死角源死角源死角源死角源浪费源浪费源浪费源浪费源浪费源浪费源浪费源浪费源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源缺陷源No:No:No:No:17清扫检查表清扫检查表缺陷源6故障源5死角源4污染源3浪费源21、6个空调……（）2、车间顶部…（）危险源1建议与对策现场现状六大源No车间、岗位、时间、姓名等内容No:No:No:No:18清扫检查专用表设计与应用清扫检查专用表设计与应用��通过和员工进行沟通，利用通过和员工进行沟通，利用““头脑风暴头脑风暴””根据正确设计根据正确设计““清扫检查专用表清扫检查专用表””��严格执行清扫检查专用制度严格执行清扫检查专用制度��对员工进行对员工进行““六大源六大源””知识的培训知识的培训��运用科学的激励方法促进执行运用科学的激励方法促进执行No:No:No:No:19让员工和上级明白什么是清扫让员工和上级明白什么是清扫清扫是工作清扫是工作••清扫不是大扫除清扫不是大扫除清扫不是大扫除清扫不是大扫除清扫不是大扫除清扫不是大扫除清扫不是大扫除清扫不是大扫除••大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子大扫除是搞突击，是一阵子••清扫是清扫是清扫是清扫是清扫是清扫是清扫是清扫是““““““““工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分工作中的一个组成部分””””””””••而且是而且是而且是而且是而且是而且是而且是而且是““““““““每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分每天要做的一个组成部分””””””””No:No:No:No:20三、生产现场管理三、生产现场管理1.1.准确理解生产现场准确理解生产现场5S5S管理管理2.2.整理与五大类非必需品整理与五大类非必需品3.3.整顿与十个要点整顿与十个要点4.4.清扫与六大源头清扫与六大源头5.5.清洁与可持续化的生产管理清洁与可持续化的生产管理No:No:No:No:21什么是什么是5S5S？？长期不用的物品长期不用的物品放到仓库放到仓库区分必需品和非必需区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品，现场不放置非必需品品OrganizationOrganizationseiriseiri整整理理严格遵守标准，严格遵守标准，培养团队精神培养团队精神对于规定了的事情，大对于规定了的事情，大家都要执行家都要执行DisciplineandDisciplineandtrainingtrainingshitsukshitsukee修修养养管理公开化与透管理公开化与透明化明化将整理、整顿、清扫进将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化行到底，并且制度化StandardizatiStandardizationonSeiketsSeiketsuu清清洁洁谁使用，谁清洁谁使用，谁清洁将岗位保持在无垃圾、将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状无灰尘、干净整洁的状态态CleaningCleaningSeisoSeiso清清扫扫3030秒就可以找到秒就可以找到想要的东西想要的东西将寻找必需品的时间减将寻找必需品的时间减少为零少为零NeatnessNeatnessSeitonSeiton整整顿顿例子例子定义定义英文英文日文日文No:No:No:No:22整理及其整理检查专用表整理及其整理检查专用表不需要用不需要用有用有用立刻废弃立刻废弃废弃废弃//变卖变卖不能用不能用定期清理定期清理变卖变卖//废弃废弃定期检查定期检查仓库存储仓库存储未定未定定期检查定期检查仓库存储（封存）仓库存储（封存）两年两年定期检查定期检查仓库存储（封存）仓库存储（封存）一年一年定期检查定期检查仓库存储仓库存储半年半年定期检查定期检查仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储每月每月非非必必需需物物品品现场存放现场存放每周每周现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每天每天放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每每小时小时必必需需物物品品备注备注处理方法处理方法使用频度使用频度类类别别No:No:No:No:23整理阶段的核心工作整理阶段的核心工作��制作制作““整理检查专用表整理检查专用表””并予以严格的执行并予以严格的执行��制定整理管理制度制定整理管理制度��整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规整理管理制度，包括各个级别的物品处理的规定定��废品处理规定废品处理规定��整理与五大类非必需品整理与五大类非必需品��充分利用解决问题式的班前会做好整理充分利用解决问题式的班前会做好整理No:No:No:No:24五大类非必需品五大类非必需品11、垃圾、垃圾22、工业垃圾、工业垃圾33、个人用品、个人用品44、停滞的物料、停滞的物料55、废品废件、废品废件No:No:No:No:25整顿的十个要点与应用整顿的十个要点与应用整顿的对象整顿的对象DTMWDTMWDTMWDTMWDTMWDTMWDTMWDTMW与整顿的目的。与整顿的目的。与整顿的目的。与整顿的目的。与整顿的目的。与整顿的目的。与整顿的目的。与整顿的目的。把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整把要整理的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。齐，做好标识进行管理。整顿的要求整顿的要求已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的整顿的目的No:No:No:No:26��常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所常近少远，依使用频率来决定放置场所