很全的玻璃生产和深加工工艺_市场培训讲义XXXX版

1一:举例说出生活中的玻璃制品二:“它”为什么是红色的、绿色的、、、、、、交流QQ:544762572E-mail:[e-mail]2013.7.5第一部分:玻璃发展及分类第二部分:我司目前的工艺知识及产能第三部分:玻璃行业现状及趋势第四部分:我们做好准备了吗玻璃发展史玻璃的特性玻璃的用途玻璃的分类中国玻璃西周清代（顶峰）A、内务府官办玻璃厂B、康熙年玻璃品种套玻璃单色玻璃刻花玻璃描金玻璃C、创新套玻璃描金玻璃单色玻璃是指用单一颜色玻璃吹制的玻璃器皿。单色玻璃是对清以前玻璃制作工艺的继承与发展。“套玻璃”是指由两种以上颜色玻璃制成的器物。其制作方法有两种，一是在玻璃胎上满套与胎色不同的另一色玻璃，之后在外层玻璃上雕琢花纹；一是用经加热半熔的色料棒直接在胎上作花纹。描金玻璃是在玻璃表面描绘金色花纹玻璃发展史发现古威尼斯商人奥秘埃及制造公元1世纪罗马发展、崛起13世纪威尼斯推动20世纪50年代英国20世纪50年代末，英国人阿拉斯泰尔.皮尔金顿爵士开始倡导以革命性的浮法生产工艺生产玻璃,今天,超过90%的平板玻璃使用浮法工艺生产.而超现实主义者们关于透明建筑的梦想也终于在20世纪变成现实.玻璃发展史温度特性摄氏450度：徐冷点摄氏600度：玻璃有下坠现象摄氏700度：可烤弯玻璃会粘在一起摄氏800度：熔合像麦牙糖一样会流动摄氏850度：脱蜕铸造摄氏900度：吹制摄氏1000度：拉丝摄氏1150度：胚心成形摄氏1300度：压模成形接近水一样柔软摄氏1450度：熔融点沸点起泡玻璃的特性温度特性（1）光吸收光入射到玻璃上时，玻璃中的各组分以不同方式吸收紫外光、可见光、近红外光和红外光能量，转移至高能态，前三种吸收使玻璃组分电子能级发生变化，红外光的吸收伴随着离子振动能级的变化。（2）折射率玻璃折射率可以理解为电磁波在玻璃中传播速度的降低。这是由于光通过玻璃时，光波引起玻璃内部质点的极化变形，光波损失部分能量，使光速降低。玻璃的热历史不同，则折射率不同。淬火样品和退火样品在620℃保温时，折射率趋向平衡的典型变化曲线。玻璃的特性玻璃抵抗表面变质或破坏的能力称为玻璃的化学稳定性。玻璃几乎不会与除HF外的其他化学物质起反应。化学稳定性脆性玻璃的最大弱点是脆性大,其根本原因在于材料内部原子间键性不同。金属键结合呈现塑性，共价键结合、离子键结合则呈现脆性硬度玻璃的硬度决定于化学成分，石英玻璃和含有10%~12%的硼酸盐玻璃硬度最大，含铅或碱性氧化物的玻璃硬度较小。各种氧化物组分对提高玻璃硬度的作用大致是：SiO2B2O3（MgO、ZnO、BaO）Al2O3Fe2O3K2ONaOPbO玻璃的特性装饰鉓品器皿幕墙、窗户镜子透镜、棱镜（眼镜/放大镜）玻璃组件（显示器、太阳能组件等）用途玻璃的用途平板玻璃艺术玻璃建筑玻璃玻璃质绝热、隔声材料普通平板玻璃(引上法、平拉法)浮法玻璃镀膜玻璃离线镀膜（真空磁控溅射PVD）在线镀膜（化学气相热喷涂CVD）中空玻璃钢化玻璃夹胶玻璃再加工制造工艺分类:功能特性分类:玻璃的分类平板玻璃生产流程图矿石原料开采原料加工化工原料（粉状）配料混合成型碎玻璃熟料切裁装箱退火燃料熔化玻璃的分类浮法玻璃生产工艺示意图玻璃的分类»形成：是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原材料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。»检验方法：根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的玻璃的分类»生产过程：将熔融的玻璃液经过流槽砖进入盛有熔融锡液的锡槽中，由于玻璃液的密度较锡液小，玻璃液便浮在锡液表面上，在其本身的重力及表面张力的作用下，能均匀地摊平在锡液表面上，同时玻璃的上表面受到高温区的抛光作用，从而使玻璃的两个表面均很平整。然后经过定型、冷却后，进入退火窑退火、冷却，最后经切割成为原片。玻璃的分类»浮法玻璃的品种、性能常见品种分类按颜色分：白玻、色玻（F绿、H绿（蓝绿）、灰玻、蓝玻等）按厚度分：3、4、5、6、8、10、12、15、19、22、25mm等按用途分：不合格品、建筑级、汽车级、制镜级浮法原片优点优质的浮法玻璃，产品在钢化加工时自爆率低可见光透过率高厚度均匀性好；平整度好；应力均匀缺陷控制精度高玻璃的分类»定义：镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的玻璃制品。玻璃的分类镀膜玻璃的各种分类»按厚度分：3，4，5，6，8，10，12mm，15mm等类»按颜色分：灰，银灰，银，金，茶，蓝，蓝绿，绿，浅蓝等颜色。»按等级分：优等品和合格品。»按基片分：白玻、色玻。»按原片加工方式分:在线镀膜、离线镀膜»按性质分：可以分为阳光控制镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃LOW-E。玻璃的分类•离线镀膜定义：是在平板玻璃出厂后，再进行镀膜加工。较之在线镀膜，膜层的牢固度必然受些影响，所以离线镀膜对玻璃原片的“新鲜度”是有一定要求的。•在线镀膜：定义：是指镀膜的工艺过程是在浮法玻璃制造过程中进行，如在线热喷涂是浮法生产线的成型区后，退火窑的开端，通过附设的喷枪在玻璃板表面喷涂膜层，经过退火窑后膜层烧附在玻璃表面，故名之为在线镀膜。玻璃的分类定义：LOW-E玻璃就是低辐射玻璃，它是在玻璃表面上镀膜，使玻璃的表面的辐射率E由0.84降低至0.15以下形成的。特点：1、红外反射率高，可直接反射远红外热辐射。2、表面辐射率E低，吸收外来能量的能力少，从而再辐射出的热能少。3、遮阳系数Sc范围广，可根据需要控制太阳能的透过量，以适应不同地区的需要。镀膜玻璃（低辐射玻璃）玻璃的分类LOW-E玻璃使用功能离线LOW-E在线LOW-E传统型LOW-E(高透型LOW-E)Sc=0.5遮阳型LOW-E（阳光控制LOW-E）制造工艺镀膜玻璃（低辐射玻璃）玻璃的分类»在线LOW-E玻璃优点：可单片使用，可作夹层使用；缺点：节能性差、颜色均匀性差、钢化后变形大，颜色品种少；»离线LOW-E玻璃优点：节能性好、先钢化后镀膜平整度好、颜色均匀性好；颜色品种丰富；缺点：不可单片使用(中空使用）、不推荐作夹层使用。镀膜玻璃（低辐射玻璃）玻璃的分类•△热传递有三种形式：传导、对流、辐射。•△三种方式的定义：（1）热从物体温度较高的部分沿着物体传到温度较低的部分，叫做传导。（2）靠液体或气体的流动来传热的方式叫做对流。（3）热由物体沿直线向外射出，叫做辐射。•△一般情况下，热传递的三种方式往往是同时进行的。•LOW-E玻璃反射热辐射；中空玻璃主要降低热传导第二部分:我司目前的工艺知识及产能镀膜工艺基础知识及产能切割工艺基础知识及产能磨边工艺基础知识及产能钢化玻璃的基础知识及产能夹胶玻璃的基础知识中空玻璃的基础知识及产能检测设备设备能力情况表设备厂家台数加工厚度（单位：mm）最大规格（单位：MM)最小规格理论产能人员配置大型数控除膜切割机（李赛克）13~19mm3700*2600100*100最大100米/分钟异形磨边机1直线机（单边磨）1钻孔机2双边磨边机四边直线直边磨边机（L型摆放）13~19mm2500*4200300*3006C粗磨速度6~7m/min,抛光3~4m/min四边直线直边磨边机（直线型摆放）13~19mm1600*2600300*300钢化北玻双室强制对流钢化炉15~19mm3200*8000250*40020~22炉/小时（5C白玻）均质炉0中空李赛克中空生产线1玻璃厚度3~15mm中空玻璃厚度12－52mm3500*2500350*180300000m2/年北京韩江中空生产线1镀膜镀膜线13~19mm3300*6000300*8008830000m2/年•Low-E=Lowemissivity(低辐射）通过玻璃的反射来减少热损失，不是靠吸收镀膜工艺基础知识及产能•真空磁控溅射的镀膜原理磁控溅射的工作原理是指在高真空条件下，电子在电磁场的作用下，飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，使其电离产生出Ar+和新的电子，Ar+在电磁场作用下加速飞向阴极靶，并以高能量轰击靶表面，使靶材发生溅射。在溅射粒子中，中性的靶原子或分子沉积在基片上形成薄膜。镀膜工艺基础知识及产能镀膜工艺基础知识及产能LOW-E膜系舒适（舒适型、舒适阳光型和高舒适型）•单银LowE（主要靶材为：Ag、SnO2、NiCrOx、Si3N4、ZnO2、TiO2等）•单银层•高可见光透过率和阳光透射率•低辐射率，高红外线的反射。（室内热量）镀膜工艺基础知识及产能1.低的可见光透过率和阳光透射率2.太阳能的反射和吸收主要靶材的应用：Si3N4、Cr、SnO2等镀膜工艺基础知识及产能阳光控制膜系玻璃传送德国HEGLAR玻璃堆垛机镀膜设备镀膜工艺基础知识及产能清洗干燥机采用高纯度的去离子水（电阻率达到10兆欧以上），配以德国本特勒生产的清洗干燥机（3道盘刷和3道滚刷）进行清洗；独特的风路设计，保证清洗后玻璃的干燥要求；定时抽样离子水质量，保证了生产的连续化；采用封闭的玻璃房子，配以专业的检验人员检查清洗效果；镀膜工艺基础知识及产能GC330镀膜线是由德国冯阿登纳公司制造。采用真空磁控溅射镀膜，全长近200米共有20个旋转阴极和6个平面阴极。可用于连续化生产单银Low-E双银Low-E和可钢化Low-E等镀膜玻璃。最大加工尺寸为3300*6000mm，最小加工尺寸为300*700mm，最快生产节拍为40秒，最大年产量为8830000m2镀膜工艺基础知识及产能镀膜工艺控制1.采用xxxxx公司制造的优质浮法原片，新鲜度控制在15天内；2.各工序所需原材料，均采用国内知名品牌，从源头上控制我司产品的高品质；3.采用高纯度的去离子水（电阻率达到10兆欧以上），3道盘刷和3道滚刷进行清洗；4.定时抽样离子水质量，保证了生产的连续化；5.采用封闭的玻璃房子，配以专业的检验人员检查清洗效果；6.配以罗次泵、分子泵等多级抽真空系统，保证了腔室的真空度；7.腔室内每个阴极后配有检测器，保证了每一层膜的溅射的效率和质量；8.高效的冷却系统，保证了各阴极等需冷却系统在恒定的环境中运行；9.整个过程可视化进行，中控室内操作人员调控整个生产过程，各工序人员实现紧密配合并完成生产过程的质量监控；10.暗室里配备的离线检测设备，可对每一块玻璃在宽度方向实现33个点测量，监控最终产品的光学性能及其均匀性，保证了每一批玻璃都能在严格的质量控制中；11.由海格拉公司该生产线专门设计的传输装置，保证了玻璃在完成镀膜后迅速地转移；12.我公司配备的技术人员，均前往德国接受VONARDENNE公司的专业培训，保证了技术人员与设备的协调性；13.我公司在每一道工序都严格按照相关规定进行严格的质量把关，24小时人员不间断巡检、记录，保证了最后的产品质量；14.专业的包装人员，保证了产品外观的美感和密封性能。通过以上各点的质量控制，以实现整个过程的质量控制，践行我司对客户的质量承诺。镀膜工艺基础知识及产能玻璃厚度规格一规格二4mm/5mm2200*13702200*16502200*18302000*15002440*18302440*19506mm/8mm/10mm/12mm2134*33002440*30502134*36602440*33002440*36604500*30005000*30005500*3000切割工艺基础知识及产能切割工艺基础知识及产能切割：是将浮法玻璃按照客户的要求进行切割成型的工序。切裁率：切裁率即玻璃原片的利用率（即切裁率），指切裁率越高，玻璃原片利用率就越高。切裁率高低直接关系到产品的生产成本，是衡量产品销售价格的重要指标。★遇到切裁率和原片规格问题时，最好能和工厂沟通或自己计算一下，以达到最优化的结果。磨边余量：除了切割后直接装箱定单外，切割后下道工序为磨边，为了保证磨边不出现磨不平的现象，在切割时均需要流出