泵工-渣浆泵-生产岗位技能提升培训

主讲人：**2017年12月泵工培训******生产岗位技能提升一.泵定义分类十一.电机简介二.渣浆泵概论十二.渣浆泵浓度三.应用领域十三.基本参数四.泵型号及意义十四.选型原则五.传动方式十五.其他资料六.基本结构十六.使用注意事项七.轴封形式十七.维护与保养八.轴封水量及压力十八.常见故障排除九.材质介绍十.冷却系统一.泵定义分类1.泵属通用机械，凡有液体流动的地方，都有泵工作.泵耗电占全国发电量的：20%。2.泵是将能量传递给被抽送液体的机器装置。即：把电机的机械能通过泵传给液体，使液体具有机械能（位能、压能、动能）增加，从而使液体克服管路阻力，从低能量位置达到高能量位置。3.泵分类（共分三大类）A、容积式泵：包括:活塞泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、水环泵。工作原理：利用工作室容积周期性变化来抽送液体。B.叶片式泵：包括：离心泵（也叫径向泵）、混料泵（也叫斜向泵，用于大型水利灌溉）、轴流泵（用于打油）、旋流泵。工作原理：利用叶片和液体相互作用来输送液体（也就是叶片对液体做工，输送液体）。C.其他泵：包括：射流泵、水锤泵、电磁泵等。二.渣浆泵概论1.渣浆泵分类A、卧式泵：进口水平，出口垂直。B、立式泵：下入口垂直进入，出口垂直出来。（一个叶轮叫单级泵，两个以上叶轮叫多级泵）卧式泵全称：单级单吸离心悬臂式渣浆泵。立式泵全称：单级单吸立式渣浆泵。单级：表示叶轮级数。单吸：表示一个吸入口。离心：表示离心式。悬臂：表示轴架在托架体上。2.渣浆泵工作原理：电机带动叶轮旋转，叶轮中叶片强迫矿浆旋转，矿浆在离心作用下，从叶轮中甩出，同时叶轮内部产生真空，新的矿浆在大气压力作用下，源源不断进入泵内，又源源不断甩出，完成能量的转换。倒灌式泵：开机前不用先灌满水。吸上式泵：先灌满水再开机。什么叫倒灌式：指泵的入口比浆池液面要低，或者浆池浆池液面要高于泵出口，才能倒灌进浆体。三.渣浆泵应用领域1.电力工业:电厂（作用除灰、除渣、脱硫、灰浆）。2.选矿厂：A、金属选矿：第一：黑色金属：包括铁矿、锰矿。第二：有色金属：铜矿、镍矿、钼矿、锡矿、金银矿。B：非金属选矿：萤石矿：在工艺或工序中用泵。尾矿泵：选完后把剩余的废矿石堆放到尾矿库用泵。3.氧化铝厂：中国有五大氧化铝厂（山西、山东、郑州、广西、中州）4.洗煤厂5.钢铁厂：高压水除去钢材轧制表面氧化皮。6.其他领域：河道清淤、抽砂、污水排放、碱厂、盐厂。四.泵型号及意义1.ZJ系列：卧式泵：如：250ZJ-I-A75其中：250-出口直径（mm），ZJ-渣浆，I-一级泵（II表示：二级泵，一次类推），A-叶轮叶片数（A为5枚、B为4枚、C为3枚、F为6枚、G为7枚、H为8枚），75-叶轮直径75cm立式泵：如150ZJL-A35其中：150-出口直径（mm），ZJ-渣浆，L表示-立式，A-叶片5枚，35-叶轮直径35cm2.沃曼系列:(沃曼是澳大利亚一个公司的名字，研制的泵系列)12/10ST-AH它包括：AH（R）、HH（R)、SP(R)、M(MR)、SH、HP等型号的泵。3.ZGB系列：是国内开发的泵型。如：80ZGB（P)，其中：80-出口直径，Z-渣浆，G-高扬程，B-系列代号，（P）-多级串联（一、二级无此标记）五.传动方式一.直连传动（DC）：为卧式泵和立式泵的直连传动方式.二.皮带传动（BD）：为立式泵用卧式电机的皮带传动方式。三.其他皮带传动：卧式泵用卧式电机的皮带传动方式。CL：皮带左传动CR（CRz）：皮带右传动（其中z：表示通体底座）。CV：背托式皮带传动（上下连接）。ZVz：尾架式皮带传动ZL、ZR：其他传动方式，较少用。四.立式电机为V1、B5V1带盖。盖用于防雨，B5不带盖。卧式泵传动方式多种传动形式直联传动（DC）平行皮带传动(CR或CL)尾架式传动(ZV)背托式传动(CV)立式泵传动方式直连传动BD传动A.泵头结构泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。六.基本结构叶轮蜗壳前护板入口短管前泵壳出口短管后护板填料箱托架体后泵壳拆卸环ZGB系列渣浆泵泵轴ZGB系列渣浆泵产品特点单级、单吸、悬臂、双壳体结构水力性能优良效率高稀油润滑轴承寿命长大托架设计运行可靠AH系列渣浆泵叶轮蜗壳前护板护板托架体填料箱轴承体联轴器AH(R)/HH/M系列渣浆泵产品特点：单级单吸、悬臂、双壳体结构独特叶轮及蜗壳流道设计，抗磨蚀能力强筒式轴承组件，维修方便可多级串联使用。有金属和橡胶两种内衬，可相互替换叶轮蜗壳进口短管出口短管护板副叶轮填料箱托架联轴器KD（KDT）系列渣浆泵KD系列单壳体渣浆泵产品特点：单级、单吸、悬臂、单壳体结构。水力模型优良，效率高。稀油润滑，轴承寿命长。大托架设计，可靠性高。1蜗壳2叶轮3后护板4支架5左支撑板6轴承体7电机支座8出水管9右支撑板KZJL系列液下渣浆泵结构图KZJL系列液下渣浆泵产品特点：单级单吸、立式、单壳体结构。具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的多种要求。KQTL(R)主浆液循环泵结构图护套专用机械密封叶轮吸入盖泵盖泵体轴承体支架托架体泵轴KQTL(R)主浆液循环泵产品特点：水力性能优良，效率高全金属、橡胶内衬两种结构可供选择采用专用机械密封，可靠性高稀油润滑，进口轴承，运转平稳后拆式设计，方便用户维修采用特殊材料，耐磨耐蚀能力强渣浆泵过流部件B.托架结构托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命之要求。七.轴封形式轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是加填料密封，加填料密封是流体动力密封，靠压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。渣浆泵的轴封型式填料密封副叶轮动力密封机械密封填料密封渣浆泵的填料密封通常采用：石棉纤维浸云母石棉纤维浸四氟乙烯苎麻或根据用户要求。注：采用填料密封必须要加高压轴封水。副叶轮动力密封增加轴封处的封压能力平衡轴向力防止固液混合物进入轴封处副叶轮通常采用集装式机封结构，无泄漏，密封效果好，安装与更换较方便。不同结构形式适应不同的工况条件。摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳化硅。机械密封设计符合介质流动状态，具有较高的抗磨性和使用寿命。目前常用的机封型式：单端面外冲洗型单端面内冲洗型双端面内冲洗型机械密封八.轴封水量及压力1.轴封水量一般为泵流量的0.1%-1%之间，根据泵型大小选择合适流量。2.轴封压力：泵出口压力+0.0315MPa3.填料的材质：当泵的工作压力在0.5MPa以下时，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根；当泵的工作压力在0.5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。1.关于GLH-1材质的说明市场上通常所说的“Cr材质”是一个材质系列，它是在以含铬27%左右的基础上，加上其他金属成份配比而成。按加入成份的不同，大体可以分成以下几种：1.GLH-1：即高铬一号。其中各种成份含量如下：Cr（铬）：27%C（碳）：2.8%Mn（锰）：0.8%Mo（钼）：1.5%Ni（镍）：1.5%Cu（铜）：0.8%经淬火处理后，其洛氏硬度达到63-70之间，此材质为Cr27系列最耐磨材质，同时成本亦最高。2.A05材质，成份如下：Cr（铬）：25-27%C（碳）：2.7%Mn（锰）：0.6%Ni（镍）：1.2%此材质不加入钼、铜等贵金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66之间，其耐磨性能较GLH-1次之。2.Cr27（一般不表明具体牌号），成份如下：Cr（铬）：25-27%C（碳）：2.6%Mn（锰）：0.6%此材质不加钼、铜、镍等贵重金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66，其耐磨性较前面二种又次之。九.材质介绍2.材质代号一.过流部件一般用高铬27，是最好的材质。如GLH-1表示高铬一号，称：高铬耐磨合金二.A05材质。如：KmTBCr26表示高铬26材质K:可断m：抗磨TB：白口铸铁Cr：铬三：材质符号HT200：灰铁ZG65Mn：耐磨钢铸件ZG270-500：中碳铸钢270：屈服度500：抗拉强度A3：碳素结构钢45:45号钢（轴所用材料）QT700-2：QT：球铁700：抗拉强度2：伸长率A07材质：KmTBCr15m1Cr18Ni9Ti：不锈钢Cr：铬Ni：镍Ti：钛十.冷却系统一般冷却水的压力为0.05-0.2MPa，冷却水量为1-3m³/h十一.电机简介电机分类：普通电机和高压电机二种。一.普通电机：如：Y225M-4/45KW/380VY：Y系列225：中心高度4:4级45KW：功率45KW380V：电压二.高压电机：6KV以上为高压电机。YB：防爆电机。YKK：防护等级在IP44以上或IP54。客户购电机时注意事项：当客户要电机超过220KW时，应问清楚电压。十二.渣浆泵浓度渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度Cw为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。十三.基本参数1.流量Q2.扬程H3.转速n4.轴功率P5.效率η6.必须汽蚀余量NPSHr流量：（分为两种）第一：体积流量：泵在单位时间内抽送液体体积量。单位m³/h（立方/小时）第二：质量流量：泵在单位时间内抽送液体的质量。单位：t/h（吨/小时）扬程：单位重量液体流过泵后能量增加值。泵出口单位重量液体的机械能减去泵入口处单位重量液体的机械能。十四.泵的选型原则1.输送重介时选用低转速的泵。首选直联传动：DC，稳定效率高。2、洗煤厂选用皮带传动方式较多：选用：皮带左、右传动：CL、CR160KW。选用：尾架式传动：ZV＜90KW。选用：背托式传动：CV＜75KW。十五.其他资料1.各种泵型生产时期：七十年代：PH、PS、PJ型泵八十年代：沃曼系列：SP（R）、AH、HH型泵九十年代：ZJ系列泵，多为直联传动，效率高，运转平稳，节能抗磨蚀。2.洗煤厂，电厂用量最大。3.用量最多的地区有：1.山西，2.蒙古，3.河北，4.东北，5.华东地区，6.中南区，7.西南区，8.宁夏，9.陕西等地区。4.用泵行业：A.钢铁行业：宝钢、武钢、首钢、邯钢、攀枝花、包头、太钢、马鞍山钢铁B.氧化铝行业：山东、山西、郑州、贵阳。C.有色金属行业5.其他：氧化铝厂用渣浆泵必须用机械密封，因为氧化铝属碱性，腐蚀性较强，但对泵件磨损不太大，一般过流部件使用3个月左右。十六.使用注意事项1.泵的调整（1）叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0.75-1mm之间。（2）电机转向的调整电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机。2.泵的试运行（1）单级泵的启动①开启轴封水和冷却水；②将进口阀门完全开启；③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要注水）④将出口阀门开度调整到1/4；⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常温度，即可缓慢开启出口阀门，知道完全开启或满足工况要求为止。注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀，应该避免！（2）串联泵的启动串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体