感应电机生产过程培训

感应电机感应车间生产过程培训编制人：李华朋审核人：熊丽华批准人：产品介绍1.异步感应电机产品系列展示及用途：主要生产110系列、128系列、130系列、140系列160系列、异步电机，功率从几百瓦到3000W等，广泛应用于清洗机、空压机、劈木机等系列电动工具产品感应车间产品下线工艺流程图定子插纸定子预整形槽楔纸热缩管玻纤管端子锡条盖槽纸漆包线定子检测工艺过程关键工序检验点零部件定子绕线中间整形切管切线/剥线去漆皮吹热缩管套玻纤管固定接头绕组绑扎定子嵌线打端子最终整形定子浸漆焊锡清洗扎带纤维绳一、插纸工序1、物料介绍1）①定子铁芯是由0.5毫米硅钢片冲片叠装而成。②定子铁芯内有24槽，24槽是均等分。③不同的型号铁芯叠厚、外径、内腔尺寸不同。④目前铁芯型号有13A、4.5GL、5GL、5T、130HS、120HS、150HS等型号，分为清洗机、空压机、劈木机三大系列产品。2）①绝缘纸的规格：宽度、长度符合工艺要求。②绝缘纸无龟裂，破损等不良现象。③绝缘纸来料编号(ERP)与实际编号完全正确，防止使用错误。2.1、设备介绍设备部件注意事项1）安全门、防护罩①安全门、防护罩固定紧固无破损。2）绝缘纸托盘①绝缘纸托盘无破损变形。3）电机转速皮带①电机转速皮带无磨损、不松动4）插纸槽、插纸盘①插纸槽与插纸盘出纸孔一致,推纸条可以将绝缘纸顺畅插入定子铁芯不卡纸。2.2、设备介绍设备部件注意事项5）绝缘纸长度行程栓①绝缘纸长度行程栓固定紧固不松动，绝缘纸长度符合工艺要求。6）绝缘纸成型工装①绝缘纸成型工装固定紧固不松动，上下折边大小一致，形状符合工艺要求。7）转轴齿轮和插纸盘齿轮①转轴齿轮与插纸盘齿轮配合紧密，转动顺畅无异音。8）推纸刀①推纸刀上下顺畅无卡死。9）电源、按钮指示灯①电源打开后，检查指示灯是否亮，检查各开关运行是否正常。3、操作步骤及工艺要求图片操作步骤工艺参数及要求1）定子铁芯放在插纸盘上，将铁芯槽对好插纸槽①铁芯外径*叠厚:Φ110*h100mm②铁芯放入时铁芯槽与插纸槽对齐，放入到位，翘片将铁芯卡入到位2)按下启动开关，设备自动插纸①绝缘纸材料:6644;规格0.25*24*114±0.1mm②插纸时铁芯槽每一槽必需全部有绝缘纸，不可有漏插绝缘纸3）插纸完成后双手按下翘片将定子铁芯跷起①确认翻边高度2.6-3mm,绝缘纸超出铁芯两侧3-4mm4）双手抓起定子铁芯拿起①绝缘纸毛面与铁芯内壁紧贴②绝缘纸无开裂、破损③绝缘纸两端伸出定子的距离符合要求、棱角无翘起5）把完成定子按顺序一次摆好，放整齐①摆放时按要求摆放整齐4、常见品质缺陷次品名称图片产生原因预防措施产生后果铁芯离片①铁芯来料不良扣点松②铁芯来料发生碰撞①插纸前员工100%看外观②发现不良后知会IQC通知供应商进行改良①定子芯片叠高不再规格内影响装配②降低电机性能铁芯变形①铁芯来料不良变形②铁芯来料发生碰撞①插纸前员工100%卡外观②铁芯在搬运时要轻拿轻放①定子插纸不到位②定子无法嵌线漏插绝缘纸①设备调试不到位漏插绝缘纸①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①定子嵌线时漆包线漆损造成匝间不良②电机漏电，耐压不过绝缘纸翘边移位①设备插纸不好，折边不好②绝缘纸移位①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①定子嵌线时漆包线漆损造成匝间不良②电机漏电，耐压不过二、绕线工序1、物料介绍1）漆包线①漆包线完全符合规格要求。②在使用前根据质量控制计划要求确认漆包线型号、规格、物料ERP编号无误。③不同型号产品所使用的漆包线型号不同。④漆包线在开箱时确认漆包线无打结、断线。2）漆包线编号①包括：线径②种类：MW35A（铝线）、MW35C（铜线）、铜包铝③耐热等级：低温125度、中温135度、高温155度特高温180度2.1、设备介绍设备部件注意事项1）气源①气源打开后设备无漏气现象，气压范围在0.4-0.6MPa。2）安全门、防护罩①安全门、防护罩固定紧固无破损，绕线部防护罩和机体有一定距离不会摩擦。3）线桶、过线管①线桶无破损，过线管无磨损可以顺畅将导线传送到设备上。4）过线轮、瓷眼①过线轮、瓷眼无磨损破损，过线轮旋转顺畅，导线从过线轮、瓷眼中穿过。2.2、设备介绍设备部件注意事项5）电源、开关按钮①电源打开,检查指示灯是否亮，检查各开关运行是否正常。6）绕线盘、绕线杯①绕线旋转盘搬运顺畅，对准齿轮动作顺畅无异音，绕线罩杯固定紧固不晃动。7）绕线模头、绕线飞轮①绕线模头下降位置准确，绕线飞轮可以将导线按要求缠绕在模头上。8）导线架、切断刀头①导线架打开、夹紧、切断动作正常，导线架运动顺畅，切断刀头无磨损。9）电机，机械运行部件①电机转速皮带无磨损、不松动,各机械运动部分运行顺畅无异音。3、操作步骤及工艺要求图片操作步骤工艺参数及要求1）双手将线叉顺着胎具沟槽推到底①模间距离：主：102±0.5mm副：84±0.5mm,②引出线头长度100±10mm，其余引出线头长度140±10mm2)将工装装入到底①绕线张力主绕组=35-45N、副绕组=15-20N；②绕线转速：600～800RPM3）启动开关，绕线机进入自动绕线状态①确认线叉垂直平稳，不能前后左右移动4）绕线机自动绕线①线径*匝数:主：4*Φ0.75,N=14－14－11－8－6；副：2*Φ0.75,N=30－18－12－5，5）绕线完成①绕线完成后漆包线不错槽4、常见品质缺陷次品名称图片产生原因预防措施产生后果漆包线用错①漆包线上线时没对好ERP编号①漆包线上线前员工和IPQC要100%看编号①降低电机性能漆包线圈数与要求不符①设备参数设计与要求不符①维修要根据控制要求设定设备内参数②有巡检确认，每次开线或换线生产前3pcs有巡检确认①定子电阻不良②降低电机性能漆包线绕错线槽①设备调试不到位排线不好①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①定子嵌线时漆包线断线②降低电机性能漆包线有漆损①设备瓷眼或过线轮有披锋②漆包线来料不良①设备定期保养，在每个班次生产地前1pcs定子要巡检放盐浴确认后方可正常生产①定子嵌线时漆包线漆损造成匝间不良②电机漏电，耐压不过三、嵌线工序1.1、物料介绍1）漆包线①漆包线完全符合规格要求。②在使用前根据质量控制计划要求确认漆包线型号、规格、物料ERP编号无误，漆包线绕线圈数符合要求。③不同型号产品所使用的漆包线型号、圈数不同。④确认漆包线无打结、断线、错槽。2）盖槽纸①绝缘纸的规格：宽度、长度符合工艺要求。②绝缘纸无龟裂，破损等不良现象。③绝缘纸来料编号(ERP)与实际编号完全正确，防止使用错误。1.2、物料介绍3）定子铁芯①定子铁芯外径、内腔、叠厚完全符合规格要求。②在使用前根据质量控制计划要求确认绝缘纸完好无移位③铁芯无变形、错片，芯片无离拉。2.1、设备介绍设备部件注意事项1）安全门、防护罩①检查安全门防护罩是否完好，设备表面清洁，内部无异物2）电源开关①电源打开检查指示灯是否亮，检查各开关运行是否正常3）推导条①检查推条、导条、储存条有无毛刺损伤图4）锁紧箍环①检查推杆锁紧箍环是否紧固2.2、设备介绍设备部件注意事项5）送纸机构①检查过纸机构，槽衬纸经过是否顺畅无阻力、划伤6）分度齿①检查打槽纸分度齿和齿轮有无磨损，行程杆端轴承固定紧固7）计数器①计数器计数正确，储存条位置感应器精确无偏差响应迅速8）操作界面①检查操作界面是否固定紧固不松动，无屏幕闪烁黑屏等异常现象9）气源①打开气源，气压在0.4-0.6MPa范围内，设备无漏气现象3、操作步骤及工艺要求图片操作步骤工艺参数及要求1）双手将副线线叉沿着沟槽插入胎具内，把线圈拔入胎具内，再将线叉取出①槽楔为0.3*10*108聚酯薄膜，2)双手将主线线叉沿着沟槽插入胎具内，把线圈拔入胎具内，再将线叉取出①漆包线无刮伤，脱皮，断线，漏线3）左手装护线套，右手将导向柱插入胎具沟槽，再双手将定子铁芯推入胎具内①铁芯推入要顺滑，无挂擦4）右手将手柄向左推至扣压住铁芯，设备自动将线圈推入铁芯槽内①线圈推入过程要用手扶持导向柱5）右手将导向柱拿出，双手将定子、护线套沿沟槽推出并自检将合格品流入下道工序，不合格品放入不良品盒①绝缘纸与槽楔超出铁芯端面的距离≥2.4mm.漏电流≤100mA4.1、常见品质缺陷次品名称图片产生原因预防措施产生后果断线①嵌线时漆包线错槽断线①在嵌线时确保每一组漆包线在指定槽推杆内①降低电机性能②定子检测时不通电漏槽盖纸①设备内无槽盖纸②设备打纸时不打纸①员工安装新的槽盖纸②维修调校设备，进行定期保养设备①定子检测耐压击穿②造成定子线伤匝间不过槽盖纸移位①设备调校不到位①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①定子匝间耐压不过盖槽纸短①设备打槽盖纸调校不到位①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①电机漏电，耐压不过，匝间测试不良4.2、常见品质缺陷次品名称图片产生原因预防措施产生后果夹线①嵌线时槽盖纸推入时偏位，漆包线推杆不到位造成夹线①在嵌线时确保每一组漆包线在指定槽推杆内②维修调校设备，进行定期保养设备①降低电机性能②电机漏电，耐压不过，匝间测试不良四、定子整形工序1.1、物料介绍1）嵌线完成定子①定子芯片无变形②定子内腔绝缘纸与盖槽纸无移位③绕组内无夹线④确认漆包线无打结、断线、错槽。2.1、设备介绍设备部件注意事项1）安全门、防护罩①检查安全门防护罩是否完好，设备表面清洁，内部无异物2）电源开关、按钮①电源打开检查指示灯是否亮，检查各开关运行是否正常3）上模组①上模组升降顺畅无卡死异音4）内整、外整、端面整形模具①内整形、外整形、端面整形模具无滑伤，整形靴活动顺畅无卡死现象2.2、设备介绍设备部件注意事项5）内整、外整、端面整形模具①内整形、外整形、端面整形模具无滑伤，整形靴活动顺畅无卡死现象6）下模组①下模组滑进滑出顺畅无卡死异音7）油表，油阀①油泵油压在规定范围内油压显示在400-600PSI。油管油阀无漏油渗油现象8）电机①电机运行平稳正常和油泵连接完好无异音9）STI光幕①STI光幕感应灵敏，判断准确。安全保护作用。3、操作步骤及工艺要求图片操作步骤工艺参数及要求1）双手将预整形好的定子绕组六根线头整理至两对称扁位正中，出线端朝下，放入设备胎具内，六根线头自下胎凹槽处引出①定子放入下模后将整理好的引线放入到凹槽内。以免上下模将引线压伤。2)右按下启动按钮，设备自动将定子进行中间整形3）上模自动下降压合①整形设备启动后双手不可伸入机模内，以免发生危险，出现工伤事故。4）定子从胎具内取出，自检，将合格品流入下到道工序，不合格品放入不良品盒①漆包线两端部高度≤25mm，内径大于63mm，外径小于102mm规格尺寸主要有巡检3pcs/2H抽检一次4、常见品质缺陷次品名称图片产生原因预防措施产生后果线扁①整形时设备调校不到位②绕线模间距小①维修调校设备，进行定期保养设备②调整绕线模间距①降低电机性能②定子检测时电阻大，易断线漆损①设备整形模内有披锋②员工放置不当碰伤①维修调校设备，进行定期保养设备②员工放置时要轻拿轻放①定子检测耐压击穿②造成定子线伤匝间不过内外腔、线高不符合规格①设备调校不到位①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①电机在装配时无法装配断线①设备调校不到位压断线②定子嵌入漆包线不到位①设备定期保养，在每个班次生产地前3pcs定子要巡检确认后方可正常生产①电机定子不通电五、导线打端子、焊锡、清洗工序1.1、物料介绍1）端子①端子种类包括：U型端子、O型端子、直插端子、横旗端子、刺破端子等几大类②端子作用：主要起到的是连接作用。有导线与漆包线连接、导线与螺丝连接、导线与导线连接。刺破端子直插端子O型端子五、导线打端子、焊锡、清洗工序1.2、物料介绍2）锡条①锡条作用：连接固定作用。②使用方法：把锡条用专用锡炉熔化成液体状后方可使用横旗端子直插端子五、导线打端子、焊锡、清洗工序1.2、物料介绍1）助焊剂①作用：主要