生产受控制度培训

生产受控制度培训2013-8主要内容一、宁夏石化公司自动化联锁保护管理制度二、宁夏石化公司工艺卡片分级管理制度三、宁夏石化公司装置开停工管理制度四、宁夏石化公司工人不间断巡检管理制度五、宁夏石化公司三剂消耗管理制度六、宁夏石化公司技术年、季、月报、周报管理制度七、宁夏石化公司生产干部值班管理制度八、宁夏石化公司工艺加热炉管理制度一、自动化联锁保护管理制度1.联锁分类：一级联锁二级联锁(1)按联锁对装置或设备安全保护的重要程度分为两级。一级联锁：是保护公司关键设备，造成装置停车的联锁。二级联锁：是除一级联锁以外的一般性联锁。按重要程度分由公司主管部门管理由各二级生产单位管理一、自动化联锁保护管理制度1.联锁分类：工艺联锁设备联锁(2)根据联锁的保护对象，又分为两类。按保护对象分由工艺主管部门负责管理由机动设备主管部门负责管理一、自动化联锁保护管理制度1.联锁分类：临时短接联锁长期短接联锁(3)按联锁短接期限分为临时短接和长期短接。按短接期限分短接时间在24小时以内的联锁。短接时间在24小时以上的联锁。一、自动化联锁保护管理制度2.联锁投用①正常生产情况下联锁投用率为100％。②凡因备品配件、设备及工艺原因引起的难以投用的联锁保护装置，属地单位必须立即组织攻关，限期解决。③未投用联锁的风险处理预案纳入正常预案管理，并组织班组加强学习及掌握。一级工艺联锁开关的管理按一级联锁执行。安全绳（输送皮带等）作为一级联锁管理。3.联锁解除、投用审批程序一级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请（说明理由、风险评价及工艺安全措施），一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动设备科）审核，经二级生产单位主管领导批准后，由电、仪部门组织执行。提出申请电仪部主管部门(审核)主管领导(批准)(生产单位)3.联锁解除、投用审批程序二级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请（说明理由、风险评价及工艺安全措施），一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动设备科）审批，由电、仪部门组织执行。提出申请电仪部主管部门(审批)(生产单位)3.联锁解除、投用审批程序因电仪出现故障或进行校验，需解除、投用联锁，由电仪部门提出书面申请（说明原因及安全措施），一式两份，交生产单位制定生产工艺安全措施后，按审批程序报批后，电仪部门方可进行操作。电仪提出申请生产单位主管部门(审批)电仪提出申请生产单位主管部门(审核)主管领导(批准)4.特殊情况下联锁解除程序•紧急情况下解除联锁，由需解除联锁的岗位人员提出，与电仪部人员双方落实安全措施和办法后，双方班长或值班长确认，二级生产单位主管领导批准后立即执行，解除后在24小时内补办手续或正常后立即恢复，但要作好记录。岗位人员提出申请电仪部双方值班长(审核)主管领导(批准)4.特殊情况下联锁解除程序•特殊情况下，二级生产单位主管部门领导、调度员可下达书面指令命令解除某一联锁，但事后有关单位在24小时内补办审批手续。•特殊情况下联锁的解除，必须及时通报二级生产单位主管部门主管领导。主管领导书面指令电仪部调度书面指令电仪部主管领导5.联锁票夹的管理为使各岗位人员随时掌握有关联锁的投用状态，二级生产单位和电仪部门运行岗位必须设立联锁解除工作票夹，执行完毕的联锁解除工作票（一式两份），分别放入二级生产单位和电仪部的运行岗位的工作票夹内，工作票必须作为交接班内容进行确认和交接。被解除联锁在重新投用后，将该联锁解除时办理的解除工作票从联锁解除工作票夹内撤出，与联锁投用工作票一起分别收回二级生产单位和电仪部门存档。二级生产单位技术人员每日要检查联锁解除工作票的交接记录，收回已使用的联锁工作票，并做好联锁管理台帐。存档存档电仪部联锁工作票夹化肥一厂联锁工作票夹联锁工作票交接班6.其它•联锁解除后的风险处理预案纳入正常预案管理。•联锁一览表由二级生产单位一年评审一次。宁夏石化公司化肥一厂联锁统计一览表分类(级)装置名称工艺设备级别一级二级一级二级一级二级合计化肥一厂合成氨装置6375172183235258493化肥一厂尿素装置12413025429化肥一厂包装装置001016101626化肥一厂焦炉气装置611062411225137合计685二、工艺卡片分级管理制度1.工艺卡片指标：原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标二、工艺卡片分级管理制度2.工艺卡片指标分类：是指“装置平稳运行控制指标”，是指保证装置平稳运行、操作调整受控的指标。主要包括：主要工艺运行指标，主要设备运行指标，原料质量控制指标，工艺、设备操作平稳运行指标。公司级指标装置级指标工艺卡片指标主要控制指标一般控制指标是指影响环保达标排放、产品出厂合格、确保装置安全运行的重要控制指标。主要包括：关键控制工艺指标，关键环保监控指标，装置产品质量控制指标，装置重要公用工程系统指标。依据指标的影响程度和范围二、工艺卡片分级管理制度3.公司级工艺卡片安装在框内，摆放在中控室的明显位置。二级生产单位（装置）必须保存经过审批后的工艺卡片原件。4.新工人在独立顶岗前，二级生产单位必须对其进行工艺卡片的学习培训和考核，合格后方可上岗，否则不可顶岗和独立操作。因工艺卡片错误而引起的事故，其责任由编写、审核、批准者承担。二、工艺卡片分级管理制度5.班长、运行工程师、内操、外操需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得到有效控制。班组运行工程师具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。6.出现操作指标超出工艺卡片控制范围，必须按操作指南要求做出调整，并及时按超出指标级别报告相应管理部门，由相应管理部门组织检查超限原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超指标的现象。如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，生产单位应向生产科汇报，并组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。6.工艺卡片原则上每年评审、修订一次。7.工艺卡片中控制指标的变更按以下要求办理：由于生产需要，采用新的工艺卡片必须由生产单位提出修改方案，报生产科审核，分厂主管领导批准，按变更程序办理。工艺卡片中公司级控制指标变更，须由生产单位填写文件变更申请单，说明变更的内容及理由，按程序审批后执行，生产运行处备案。工艺卡片中生产单位级控制指标变更，须由生产单位填写文件变更申请单，说明变更的内容及理由，经二级生产单位领导批准后执行。工艺卡片指标变更申请单应和工艺卡片一起保存，并随工艺卡片换版而自动作废。宁夏石化公司操作平稳率管理制度2013-8操作平稳率管理•按照工艺卡片分级原则，装置平稳率的管理分为公司级和分厂级管理，分别对应公司级、二级生产单位级。公司级分厂级生产运行处对公司级控制点进行抽查、评比；二级生产单位对车间、班组主要控制点实施控制、检查、考核。操作平稳率控制项目•操作平稳率控制项目要包括工艺卡片要求的相关参数，控制指标要严于（或相当于）工艺卡片，控制在正常的范围之内，并报生产运行处确认。职责•班组运行工程师（值班长）具体负责各级控制点的监控，随时检查操作工艺参数的波动情况，发现问题，及时调整并记入交接班日志，每周分析总结。•二级生产单位工艺技术员负责公司级和二级生产单位级控制点工艺参数的监督检查和分析，平稳率出现异常时应及时处置并向二级生产单位生产主管人员汇报。平稳率统计在技术月报中做全面分析。检查•生产运行处根据各装置运行情况，采用DCS控制或有数采功能常规仪表控制的装置，应使用计算机统计平稳率。定期对公司控制点抽查统计操作平稳率。•数据来源包括：计算机采集、分析数据、运行记录等。平稳率工艺指标超限的分析与处理：1、二级生产单位对出现工艺指标超出平稳率控制范围，必须及时检查超限原因、提出纠正措施，防止再次发生。2、如果某一公司级指标超标准4次或连续超限，二级生产单位要组织相关部门查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。3、如果出现可能导致事故的指标超限，必须由二级生产单位组织评审，落实措施，消除超指标现象。不能消除超指标现象时，按相应事故处理预案进行处理。三、装置开停工管理制度1.定义•装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。•紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。三、装置开停工管理制度2.装置启动前的安全审核实行分级管理：•一级：新改扩建和重大变更项目的启动、大检修装置的界面交出、大检修后装置的开车、装置的重大操作（水汽部锅炉点火、化肥一厂气化炉投料、化肥二厂一段转化炉投料、炼油厂催化喷油投料）。所有一级操作由生产运行处组织启动前的安全审核；•二级：生产装置小修和临时停车后的恢复。所有二级操作由二级单位组织启动前的安全审核。三、装置开停工管理制度2.装置开工必须进行条件确认。•确认程序为：生产装置开工前，首先由生产单位（装置）组织内部验收，合格后，向二级单位领导提出开工条件确认申请；二级单位领导组织相关部门对开工条件进行进一步确认，并履行签字确认手续。确认合格后，生产单位（装置）根据公司生产运行处的开工安排组织开工。3.正常开工条件确认项目：(见文件)三、装置开停工管理制度4.装置停工必须进行状态确认。•确认程序为：生产装置正常停工后，首先由生产单位组织内部状态确认，合格后向二级单位安全主管部门提出停工状态确认申请。二级单位安全部门组织相关部门对停工装置进行进一步状态确认，并履行签字确认手续。5.正常停工状态确认项目：(见文件)三、装置开停工管理制度6.装置紧急停工及恢复运行的管理。•装置临时发生较大的操作波动或异常情况下，按照事故处理预案退守到工艺、设备和人员安全的稳定状态，防止发生事故。•装置退守到稳定状态后，由二级单位对装置操作波动或异常原因进行分析，初步确认是否具备恢复条件，并上报二级单位主管领导。具备恢复条件则按开工规程恢复运行，否则按停工规程做进一步停工处理。•装置紧急停工后，必须对装置进行全面分析、检查和问题处理，消除工艺、设备安全运行隐患，按开工管理要求恢复生产。杜绝问题处理不彻底导致装置反复发生非计划停工的现象。四、工人不间断巡检管理制度1.定义•“工人不间断巡检”是指装置巡检人员在现场装置24小时保持有操作人员在现场巡检，基本做法是当一个岗位操作人员巡检回来时，另一个岗位操作人员接着到现场进行巡检。•所管辖区较大的生产单位可分片分区域同时有二人或以上的操作人员在现场巡检，确保一个人在规定的巡检路线、巡检内容完成任务的情况下巡检时间不超过一小时。四、工人不间断巡检管理制度2.巡检内容及要求•巡检人员，每到达一个巡检站点，对设备、运行参数、生产状态等进行检查，并将巡检的内容按规定进行确认。关键参数必须实时记录。发现问题及时汇报、处理，并按规定做好巡检记录。鉴于现场巡检人员所管辖区不同，巡检内容侧重点不同，生产单位可根据实际情况安排现场巡检人员对自己所管辖区重点巡检。•其它（辅助）生产装置根据本单位生产实际制定巡检内容进行巡检(如对现场防腐保温、设备卫生、环境卫生、跑、冒、滴、漏状况、消防设施、动设备润滑及异常声音等巡检)。四、工人不间断巡检管理制度3.巡检携带的工具•执行不间断巡检人员根据岗位需要，应携带相应工具：如携带电子巡检仪、防爆对讲机、多用扳手、设备听诊器、硫化氢报警仪、可燃气体报警仪、测振仪、测温仪等必要工具。四、工人不间断巡检管理制度4.巡检线路与巡检点•生产单位负责参照工艺技术规程、操作规程、工艺卡片的要求，按照相关的安全规定，围绕关键、重点部位提出巡检路线和巡检点，报生产科审核备案。•每套装置可安排数条巡检路线，每条巡检路线可涵盖一个或数个装置单元，在每条巡检路线上可设置几个或数十个巡检点；每个巡检点应清楚标明重点检查内容。五、三剂消耗管理制度1.定义•三剂是指用于我公司化工、炼油、水处理、油品调和等生产所使用的催化剂、添加剂和助剂。五、三剂消耗管理制度2.生产单位职责•各生产单位正常使用三剂，建立本单位各种三剂领用和三剂消耗统计分析台帐。负责完成本单位三剂消耗定额计划及消耗统计和分析等