MCU概念及如何降低生产成本

1MCU概念及如何降低生产成本文件编号：213010005A生效日期：2009年11月17日修改日期：2成本概念成本（cost）的定义：是为取得可为某组织带来当期或未来利益的某种产品和服务，而付出的现金或现金等价物。实际上，我们把成本看作是为获得既定收益而耗费的资源的一种货币计量。成本（cost）的意义：成本是企业管理的核心问题。在制定决策时，对相关的将要发生的成本要有充分的认识；在决策执行时，对成本的发生要进行监控；在经济活动结束后，要对成本进行计量，以确定经济效益，进行业绩评价。3成本系统工作目标：在2008年建立完整成本管理系统。目标成本CostDown實際成本成本预算系统成本控制系统成本核算系统4成本预算及核算概念成本预算概念：成本预算是以目标利润为中心，在一定时期内对其涉及的经济资源进行整体控制的一种现代化科学管理方法。企业通过全面预算，能够把经济活动中一切物质和人力资源通过货币（价值）形式予以量化，通过确定、执行、考核、奖惩进行全面控制，目标更加明确，可操作性强，并能科学地评价管理者和各责任单位的业绩，能使经营者、管理者及各责任单位更加明确自己的目标与企业整体目标之间的联系，进一步激发他们积极性，提高企业的整体管理效率。成本核算的重要性：成本是企业管理的重要核心，成本核算可以帮助企业主管计算出企业的营运效益及对各单位的业绩进行考核验证，不断的改善降低成本，达到最理想化--以最低的成本产出最高的效益。5成本预算作用成本预算作用：明确工作目标。协调各职能部门的关系。控制各部门的日常经济活动。便于考核各部门工作业绩。608年成本预算方法总结07年成本数据耗材预算公式耗材预算方法人力预算公式人力预算方法请修费用预算方法有效产出工时预算方法7MCU计算公式何谓MCU：MCU（单位制造成本）：生产每个产品的单位成本。计算公式：产品有效产出工时MCU=制造总成本备注：制造总成本目前只计算：耗材成本、人力成本、请修费用。产品有效产出工时之和：指所生产的每个产品的有效产出工时之和。∑8制造总成本制造总成本计算公式：制造总成本=耗材成本+请修费用人力成本+36%60%4%2007年1月-11月9耗材成本预算公式耗材成本预算公式：耗材总成本=耗材需求量*耗材单价=预计生产量*耗材标准用量1.耗材单价?2.耗材标准用量？可以导入ERP系统，只要key入需求量自动核算出耗材总成本。可以采用2007年的年度平均值，不断更新作为新标准。3.07年耗材数据准确性？由于系统数据中有各厂区互借的耗用成本，无法确定系统中的领用金额是实际金额。10耗材成本预算—类别预算将耗材成本按照类别预算：耗材成本=设备维修+正常生产耗用1、哪些费用应该归类为设备维修？（建议：将设备课领用的费用归为设备耗用）2、固定资产、办公家具、量工量仪费用还要扣除吗？∑耗材13大类=耗材类别杂项五金类设备五金类刀具类工具类文具表单类机械类电子类阀类包材类劳保类化学类钢材类尚未分类将耗材13大类划分为：设备维修费用及其他正常生产费用。11耗材成本预算方法耗材成本预算方法：1月实际耗材成本-异常费用1月（FO）实际生产数量1月耗材系数预算2月耗材成本1月耗材系数*2月FO备注：1月份新组织必须定位，各领用单位必须严格按照课别控管领用。由于07年的数据无法正确合理的分配到各课。12人力成本预算公式人力成本预算公式：为了使人力预算更为准备，责任更明确特将人力总成本分为2部分计算：直接人力费用+间接人力费用人力总成本=直接人力费用+间接人力费用=预计生产量*人工工时*每小时工资系数=人工总工时每小时工资系数*影响因素：离职率、加班比率、加薪状况、各职级人力成本系数、13人力成本预算方法人力成本预算方法：=人力成本预算预计FO*标准人工工时*平均每小时工资=备注：需要生物管提供预计FO，及标准人工工时，评估所需的加班时数，将每天核算加班时数，并及时发现问题便于提前控制人力成本。∑预计总人工工时14请修费用预算方法请修费用预算方法：=请修费用预算07年平均每月请修费用备注：由于07年请修费用占总成本的比例较小，只有4%，所以08年的请修费用目标将是07年平均每月的费用再将10%；特殊状况除外。=07年总请修费用12月15产品有效产出工时预算产品有效产出工时预算：有效产出工时=产品制程工时总和预计净移转量*16如何降低生产成本一、時間的浪費二、創意的浪費三、材料與供應品之浪費四、機械與設備之浪費五、人才的浪費六、意外事故的浪費七、缺乏合作的浪費八、空間的浪費17浪費的領域浪費的領域時間浪費間接部門材料意外事故空間創意人力設備18时间的浪费缺乏適當的計劃，使工作人員在換規格時產生等待，或停工待料。領班未能徹底瞭解其所接受之命令與指示。缺乏對全天工作內容的認識。對領班的命令或指示不清楚。未確實督導工具、材料、小裝置等應放置於一定之處所。不應加班的工作，造成加班。未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝備。放任班員故意逃避他們能作的工作。需要的人員不足。縱容班員養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣。疏於查問與改正班員臨時曠職及請假的原因。未要求班員準時開始工作，鬆於監督。領班本身不必要的請假與遲到或不守時。需要修理時未立即請查原因。工作中不必要的談話與查問。領班不能適當的安排自己的工作與時間。19创意的浪费未能傾聽班員的建議。未能鼓勵班員多提建議。在各種問題上不能廣徵部屬的意見。不能廣泛的研讀本身工作與業務之有關方法。未詢問新進人員過去之工作經驗，以獲取有益的意見。未充分向其他部門(如生技等)請教。未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案。未能從領班會議中獲取有益的意見。管理機能不好。20材料與供應品之浪費1、督導不良，造成材料的浪費：(1)對新人指導不夠。(2)指派新工作時未充分指導。(3)藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張。(4)機械故障或未調整好。(5)未對每一工作站檢查材料使用情形。(標準與差異分析)2．未讓部屬瞭解材料或供應品的價值。3．命令與指示不清。214．縱容不良的物料搬運。5．未注意部屬的眼力與健康，造成不良品。6．缺乏紀律，縱容粗心或不當的工作。7．容許部屬用不適當的材料，如太好或太差。8．未能追蹤不良工作起自何人，以致不能糾正。9．不能適才適用，特別是新人。10．請領太多材料，多餘卻未辦退料。11．未請領正確的材料，用錯材料。12．未檢查材料是否排列整齊，正確放置。13．未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損，裂開的凡爾與管路。材料與供應品之浪費221．缺乏工作計劃，使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用。2．疏於檢查機器，使其保持良好及避免故障。3．領班缺乏正確使用機器的知識，不瞭解各機器的能力。4．未定期檢查保养机器设备。5．殺雞用牛刀，小工作用大機器。6．在保養、修理、油漆等工作上缺乏與保養部門協調。7．閒置機器未加保養，任受潮濕、髒物、灰塵、銹等侵蝕。8．缺乏定期清潔，機器不潔。9．所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑。10．應修理之處未立即辦理。11．機器沒有適當的操作說明書。12．缺乏良好紀律以避免機器或設備的濫用。13．縱容部屬用「不當方法」修理機器。14．領班不知機器與設備的最新型式。15．未促使部屬注意機器的價值與情況。16．濫用小機器作笨重工作。17．該報廢的機器仍加以修理，比買新機器花了更多的費用。18．可修理的機器卻報廢。19．沒有效率管理之數據(機械效率)。機械與設備之浪費231．由於下列原因，無法控制有能力部屬之人事變動。(1)未評估員工變動之直接與間接成本。(2)“管”的太多，聰明的領導卻太少。(3)對紀律要求「太嚴」或「太鬆」。(4)能做到的「承諾」卻未遵守。(5)許下不能作到的「承諾」，如加薪或升遷。(6)無充分理由而解雇人，不應使用解雇作為一種處罰。(7)強留部屬在他極端不喜歡的工作上。(8)對待部屬不公正。(9)部屬爭吵時，偏袒一方。(10)對一個部屬批評其他的部屬。(11)未能查出自願離職部屬之理由。(12)不能向部屬正確說明公司的目標與政策。(13)在升薪、調整上，領班未在職權範圍與政策。(14)領班的權威、架勢不好。人才的浪費242．不能使新進人員充分發揮其生產力。(1)沒有以親切、幫助的態度接納新員工。(2)對新進人員沒有給予安全的工作指導。(3)未讓新進人員瞭解全天的工作及其內容。(4)沒有選擇夠格的人配合工作。(5)對學習速度慢的人沒有耐心。(6)未促使其他部屬對新人表示友善、幫助的態度。(7)未盡可能的接近新人。(8)沒有告知新人，工廠生活情況與規則，如安全、放薪日期、廁所、飲用水、櫥櫃、浴室等。(9)未安排完整的訓練計劃。人才的浪費253．未使部屬盡其所能：(1)未指導部屬如何做好工作。(2)未盡可能的說明工作，使其發生興趣。(3)未對部屬的進步與個人生活表示關心。(4)沒有容納部屬錯誤的雅量。(5)未注意部屬的力量與個性，適當的指派工作。(6)未研究部屬個人的不同，以發揮他最大的潛力。(7)縱容部屬派系存在或組成小圈圈。(8)評價一個人只重資格、種族、宗教、關係。(9)明知某人的心理或生理不適當，卻未加調動。(10)生病的部屬仍讓他工作。(11)未給予需要的協助。(12)當可能且適當的時間，卻未給予升遷。(13)未考慮影響薪資與工作條件的問題。(14)未訓練一個後補者。4．欠缺對標準工時教導之觀念。5．欠人員效率管理之數據。人才的浪費261．未認識到預防意外事故是工作的一部分。2．未對全體部屬徹底說明安全實務。3．未給機器裝上安全防護，並使確保有效。4．縱容在工作場所濫用安全防護。5．未在適當處所標上危險記號，並保持乾淨與易讀。6．未徹底瞭解意外事故的間接成本。7．物料放置不善。8．不瞭解構成意外危險的成因。9．未保存事故記錄，卻未加分析與應用。10．未建立良好的安全範例。11．沒有定期與忠實的檢查安全。12．未能持久地執行安全規則。13．縱容工作人員不必要的安全裝備如手套、電焊護面、安全鞋、安全皮帶等。14．領班未認清其安全責任與事故責任。15．不能激發與保持部屬的安全意識以防止事故。16．未與政府或保險公司之安全檢查員配合。意外事故的浪費271．未與(a)其他領班或部門合作。(b)事務人員、工程師、業務員、人事等合作。2．未確實了解公司政策並向部解釋。3．不能聰明的處理謠言。4．推諉責任給其他領班、部屬或主管。5．未適當的將部屬的意見反應給主管。6．縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法。7．領班未能給予那些尚不普及的公司規章予以全力支持。8．未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛。9．領班在本部門內輕率地批評公司政策與私人。10．在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作，包括學徒訓練、公佈欄、員工通訊、提案制度等。缺乏合作的浪費28空間的浪費：(整理整頓)1．材料之不適當排放與儲存。2．未充分注意材料在工廠中的途程計劃。3．機器與其他永久性設備之錯誤安置。4．縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在走道上，不能保持走道清潔者。5．廢料未報廢。6．櫥櫃、油筒、材料供應處等放置於不便之處。7．徒讓不用的機器與設備佔據重要的空間。8．由於未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用。9．照明不足，形成黑點、死角。10．單位內佈置不良，不能保持條理。11．工作場所放置不需要的物料，倉庫與工場不分。12．未重視整理整頓的重要。13．未培養及督導物品用完要歸定位。14．未徹底執行定期(每日、每週、每月…)清理項目以永久保持。空间的浪費29报告结束谢谢！