生产线検査员培训资料

生产线检验员培训资料目録1.我們到底生産些什麼東西22.下一個工位就是顧客33.検査的重要性44.按照工作標準書作業55.検査時不應造成不良品66.工作態度(積極和消極)77.不良品為什麼會出廠88.5S99.什麼叫安全不良1010.工作標準書的看法1111.検査的基礎動作1212.外觀検査的判定方法1313.内部点検注意項目1414.一般検査注意項目1515.包裝工位注意項目16Page:1/16Page:2/161.我們到底生産些什麼東西電子精密機器又複雜又微妙怕沖擊,也怕振動容易弄髒,也容易受傷怕灰塵,也怕潮濕請客人購買的東西干淨的,新做的,沒有毛病的,結實的.『那麼我們應該怎麼能滿足顧客的要求』Page:3/162.下一工位就是顧客(下一工位就是客人)(看不到的客人)只有社檢(内部/一般/捆包)工位才能把100%的出貨産品検査.即使對你來説一天生産1000台分之一台,但、這一台對客人就是100%.客人以這一台為總評價製造廠及生産國怎樣.你們國家的評價取決於你們一個一個的毎天工作得怎樣(看得到的客人)QC可以代替客人判定出貨産品品質,但、不能保證100%.生産線⇒客人你身邊的客人⇒QCPage:4/163.検査的重要性做検査,什麼都會知道壞料一定會進來IQC控制不了供應商零件,一定有錯插件,老有搞錯組裝,總是馬馬虎虎沒有検査好,全都送出去検査的第一歩從懷疑開始好好地做検査,能把不良品防止出廠裝到貨櫃車都屬於検査你看漏過的事,客人就知道要珍惜機會只有一次(機不可失,時不再來)所以検査要搞好.Page:5/164.按照工作標準作業你領到新工作標準書時,要念至少三遍.然後……˙你沒領到作標時要提問一下˙作標看不清時要提問一下˙作標上有相異點要提問一下˙忙得做不完作標内容時要提問一下˙作標上有不明白的地方要提問一下˙作標上有不能做的地方要提問一下˙作標上有不好做的地方要提問一下作標上須有作業,確認,注意等所有的工作内容不看作標,就依據口頭説明來工作⇒不好.不要接受變更,追加等口頭作業指示全部都按照工作標準書作業,不要偸工減料.工作標準書＝工作合同書工資.Page:6/165.検査時不應造成不良品好質量能在生産線製造出來.不良品也能在生産線造出來.検出不良品就是検査的目的,造出了不良品怎麼辦!1.要戴手套不要剪掉手套的前端.2.不要戴手錶,手鐲和戒指.3.姓名卡,胸前的原子筆不要碰上機台.4.指甲常要剪短.5.作業中的機台,做完後才能下班.6.機台或彩盒弄掉了,弄撞了,要検査報告上級.7.不要把水箱當椅子,枕頭,凳子,紙條等.8.機台或彩盒不要直接放在地上.9.彩盒不要扔放,也不要用脚推.10.自己用的刀子,測試帶等下班前要確認數量.11.不要隨便操作機台(聽音樂,廣播等).12.在機台旁邊不要飲食.13.自己的作業不讓別人做.14.零件掉了,不要再使用.15.零件,部件,機台不要扔放.16.把機台放存架子或拿出時不要碰到.17.自己弄錯了,照實說.18.采用十點法的工位,如有過多不足要提問.19.上一個工位有明確的錯,要提問.Page:7/166.工作態度(積極和消極)消極的態度→送出不良品的原因.1.麻煩.2.算了就有一個.3.不會發現的.4.還可以吧.5.沒有大事.6.提了會罵我,不説了.7.大部分都是這樣,大概可以了吧.8.大家都這樣做.9.反正都不是我的責任.10.我一個人努力,正經也沒有用.11.多余的事不提就是聰明.積極的態度→會不送出不良品.1.機台裡一定有毛病,要検出來.2.我不允許欠品通過我的工位.3.自己注意到的事,積極提出.4.平時要努力地養成「好奇心,愛管閒事」的習慣.5.要堅持遵守規定的觀念.Page:8/167.不良品為什麼會出廠1.沒有工作標準書.2.作標内容有漏掉.3.作標上沒有寫具體作業方法.4.判定標準不清楚,有相異.5.外觀判定標準不明白,相異.6.作業量太多,做不完.7.指導作業方法不好.8.大好作業,不好確認,不好目視,不能確認.9.沒有按照作標做作業.10.作業者有消極思想.11.環境有問題(太鬧,太黑暗,太熱).12.不熟練(新人,代行).13.不良情況很不穩定.Page:9/168.5S(整理.整頓.清掃.清潔.修身)˙我就知道5S是什麼,但,不知道倒底做些什麼好.˙國家有國法,公司也有規矩,在自己家裡不一樣.˙記下内容,用積極心做做看.1.工裝板:擦好灰塵,不使用的東西零件收捨,2.作業板:有否焊錫點,螺絲,油汚,粘湖,引線.3.裝送帶:同上.4.作業台(桌子):同上,不要的東西整理.5.轉機盤:有否焊錫點,垃圾,零件,有否破損,把機盤不要當椅子.6.地板:有否落下零件,垃圾,灰塵,水,不要吐痰,口水.7.手套:髒了要換,不要剪掉指頭,濕了要換.8.工具:不好切,不好用要提,刀頭不合,管理數量.9.作標:沒有,有汚,淡,破了,歪了等如有要提.10.報表:字寫清楚,不能潦草.11.治具:小心操作,有不穩定,破損時要提.12.通箱:有否焊錫點,垃圾,零件,空箱擺放整齊.13.零件盒:落掉的零件不使用,印刷板不要疊放.14.成品架:良品不良品區分,有否表示.15.棧板:有否破損,大小合適,放整齊.16.請假:提前申請,按規退職.17.其他:穿著整齊,打瞌睡,吵架,飲食,注意身體.Page:10/169.什麼叫安全不良˙可能引起“火災,觸電,傷害”等事故的不良以及沒有各國安全規格上要求的標示.˙作標上有『安全規格』的記入,這工位作業都是安全作業.不管怎樣,有什麼異常,馬上報告上級.˙安全不良(例子)【内部點檢】異物(五金,螺絲,焊錫,工具),表示(無,不同)彈簧(鉤部壓,膠水),變壓器(不同,無表示,松動).保險絲(不同,無表示,松動).螺絲(由於螺絲松,沒有的原因,零件碰上電源板),配線(碰到電源板,不同指定)直接基板(銅皮面)焊接的零件要加膠水.【一般檢查】絕緣阻抗不良,高壓不良,發煙,異臭,觸電,天線帽破損,邊緣尖,收音不同,極端偏白,異物,表示(無,不同),仕向地不同,外殼不同.【包裝】機銘板(無,不同),標簽(無,不同),機種名(不同),仕向地不同,說明書(無,不同),保證書(無,不同),注意書(無,不同),生産國(無,不同),電壓切換開關設定不同.Page:11/1610．工作標準書的看法1.検査作標『六大原則』①検査項目有否漏掉②検査方法是否正確③判定標準是否明確④外觀不良限度能否看見⑤標準時間內能否做完⑥有否追加QC及市場問題2.作業變更(ECN/PCN):變更部分要付加△記號履歴欄有變更日期,簽名.口頭上不要接受變更連絡.3.治工具:要寫明具體使用治具,工具名稱,規格.4.零件名.號碼.數量:按號碼末位,零件不同.5.副料:確認副料名稱,使用量要明確.(具體量或樣品)6.作業内容:要寫明,具體.標示要用手指點著.7.確認有否作成者,確認者,承認者,QC擔當,工場安全擔當的章.8.安全規格作業的標準書有安全安⇒等章.9.注意事項:戴手套,十點法,安全不良發生.報表記錄,等.10.作業標準時間.Page:12/1611．検査的基礎動作光是單純動作不算檢查,加上下面基礎動作就是検査.基礎動作(條件)確認項目,部位等(例)1.快/慢:鈕/鍵類,帶速,門/蓋,插頭.2.強/弱:鈕力,蓋子/把強度,天線帽,切換開關.3.拉/推:外殼,電源線,插頭,天線,鈕/鍵類→松.緊.接觸.4.上/下:滑動開關,把手.5.左/右:平衡,喇叭(音量),端子,耳機(左右聲道).6.傾斜:機台(異物),把手落下,天線,異音.7.敲,拍打落下:異音,吼鳴,振蕩,接觸,不穩定症状.8.彈:彈簧,機芯按鍵,喇叭端子.9.反複:所有的動作,快/慢,強/弱.10.遠/近:異音,麥克風靈敏度,收音靈敏度.11.轉:機台(AM天線效果),外部天線,插頭接觸不良.12.大/小:音量鈕最大(振蕩,振音),最小(殘音).13.拔/插:插頭,電源線,連接線.14.開/閉:電池蓋.15.直流/交流:死機,發煙,發火,觸電,短路.16.強電場/弱電場:靈敏度,噪音,振蕩,吼鳴.17.過電壓/減電壓:死機,帶速,振蕩,靈敏度.18.長/短(時間):録音時間,沫音時間,震音,抖晃,自跳.19.剝:卡門鏡,外殼(螺絲松).Page:13/1612．外觀検査的判定方法1.外觀検査,用兩手拿著機台全看機台六面.2.變化角度,把光線反射到外殼上.3.用手指摸摸外殼.4.看不到的地方也要看(磁帶倉,電池倉内等)5.變化距離.6.跟限度比較.7.嚴格程度的次序上/前面→側面→後面→底面→裡面8.自己不該修理(油汚不擦亮掉,不使用砂紙,砂膏).9.新機種,開始之前接受限度說明.10.作標或限度樣品不能表現全部,要好好的理解,基礎不良名來進行検査.〔外觀不良用語〕塑料件:氣泡,油(離型劑),異物,接合線,模具傷,無光澤,油裂縫,裂縫,水口處理不良(毛刺),短料,彎曲,扭歪,起波浪,白化,批鋒,凹,流動紋,缺口等.塗裝:顏色不同,濃,淡,不均,光澤,掉色,異物等.五金,螺絲:生銹,滑牙,浮起,缺品,不同(顏色,種類)等.表示板,標簽:傾(20以内),浮起,剝落,跳起,皺折,汚,傷,偏,凸凹,不同,位置等.印刷:無文字/表示,缺字,誤字,誤記,線斷,缺,顏色不同,顏色不均,偏位,歪傾,不明潦草,消掉,洇,重複,細/粗.鈕,鍵類:段差(隣接0.5/全體0.8mm以下).偏,表示,偏芯,面振拔(500g),緊,松,松動,不均,軸松動,踫殼,擦,刮等.一般:傷,汚,手印,異物,顏色,濃,淡,光澤,副料露出,機台上平(0.3),外殼嵌合不好,隙間,浮起,偏位異音等.Page:14/1613．内部点検注意項目1.内部点検就是合蓋之前的最合堡壘(機會).2.毛病,出廠後慢慢生出來.3.不良品架子有否準備?4.你毎天寫報表嗎?5.作標是否具體(地点判定標準)検査項目:配線處理,螺絲,膠水,潤滑油,表示,貼紙,絨布,異物,欠品,膠紙(用指頭擦).6.検出作標和實物的不同点把不同点告訴班長→修正作標(或作業).7.前,後蓋都要看,因看不到所以要重視一点.8.一個人做内部点検,時間不夠是理所當然的.9.修理後要投入内部点検工位.10.修理後的機要特別注意,所有的螺絲用螺絲刀検査是否松動,配線,絨布,異物等.Page:15/1614．一般検査(社検)注意項目1.先把作標好好的讀,理解作標的内容.2.理解為止接受説明.3.掌握検査基本動作,自己做自己的程序.●各動作裡加上快,慢,強,轉,敲,拍打,押,反復等檢出不良時需要的動作.●光是單純動作不算検査.4.熟練為止反復練習.5.給班長,QC擔當看自己的検査.6.標準時間内結束不了検査時,要調整作業量(也要包括“製品經歴卡,報表記入時間).7.如果自己工作範圍以外,發現不良品要報告(明顯的刮傷,髒,欠品等).8.問旁邊的不良品架的不良内容.9.再也不出現,不安定的機台也要排除(放在不良架子上).10.即使全部是同樣的症状,但不一是良品.11.安全不良不要放在架子上,馬上報告班長.12.判斷不出來時,首先要排除,然後調整(特別是外觀限度,異音,緊,松,快,慢等).13.確認經歴卡,自己檢出來的不良機是否修好.14.把不良品放在架子時,拿出時,不要碰.如果碰上了檢查看看有沒有刮傷,要有,委託修理員修理.15.戴手套,不要剪掉手套的前端.Page:16/1615．包裝工位注意項目1.按仕向地的相異點,最多是包裝.2.作業以後的確認很難.3.市場一發現的不良最多的是包裝方面.4.很多人認為包裝是水平低的工作,其實不是.5.安全規格關系的作業最多.6.在改修,再檢時,在QC也很容易輕視.7.不是體力勞力.8.大量,反復作業中,很容易發生錯誤.9.把機台,付屬品放進盒子裡的工位是又最終又最重要的工程.(明顯的傷,污,缺品,在這工位可以發現)10.標志,零件號碼等的確認是用手頭擦而看.(不同的東西供應,能容易發現)11.供應的零件不要輕率地相信,確認作標.12.安裝,貼的作業和確認作業要區分.(一個零件必須有兩個工位)13