第七章电气控制系统常见故障的查找

第七章电气控制系统常见故障的查找电气控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作，也是实际工作中一项十分重要和繁琐的工作。具体的故障查找方法，不仅因人而异，因时而异，而且不同故障、不同的控制系统查找方法也互不相同。控制系统出了故障后，一时难以弄清是什么地方出了问题，就需要进行故障点的查找，而故障点的查找又有一定规律。实际中技能的培养就是对这一规律的摸索和积累。作为一名电气工作者，应立足于一无图纸、二无资料、三无借鉴实例的情况下，独立地工作。一方面要藐视困难，另一方面要稳扎稳打，对故障进行充分的分析和判断，确定一个切实可行的检修方案，决不可盲目行动，乱拆乱调，使得原故障没有排除却造成新故障。在遇到疑难问题时，要理清头绪，开阔思路，考虑另外一种解决办法。第一节元件故障及其查找元件故障的种类很多，发生故障时的现象也表现各异，但从故障原因来划分大致可以分为自身故障、工作于过负荷状态下造成的故障和外界因素造成的故障三种，只有对故障的现象进行分析、找出产生故障的原因，才能采取有针对性的措施，准确而又迅速地排除故障。下面是对部分常用低压电器的常见故障现象进行故障原因的分析，并讨论相应的排除故障的方法。一、刀开关故障现象故障原因排除方法合闸后电路一相或两相无电源①静触头弹性消失,开口过大使静动触头接触不良②熔丝熔断或虚连③静动触头氧化或生垢④电源进出线头氧化后接触不良①更换静触头②更换或紧固螺丝③清洁触头④清除氧化物闸刀短路①外接负载短路,熔丝熔断②金属异物落入开关内引起相间短路①除负载短路故障②清除开关内异物触头烧坏①开关容量太小②拉闸或合闸时动作太慢,造成电弧过大,烧坏触头①更换大容量开关②改善操作方法二、转换开关故障现象故障原因排除方法手柄转动后内部触头未动①手柄上的轴孔磨损变形②绝缘杆变形③手柄与轴或轴与绝缘杆配合松动④操作机构损坏①更换手柄②更换绝缘杆③紧固松动部件④修理手柄转动能到位弹簧安装不准确重新安装弹簧手柄转动后,动静触点不能同时通断①动触头安装角度不正确②静触头失去弹性或接触不良①重新安装动触头②更换触头③清除氧化层或污垢接线柱间短路因铁屑或油污附着在接线柱间，形成导电层，将胶木烧焦，绝缘损坏后而形成更换开关三、自动空气开关故障现象故障原因排除方法不能合闸①开关容量太大②热脱扣器的热元件未冷却复原③锁链和搭钩衔接处磨损，合闸时滑扣④杠杆或搭钩卡阻①更换大容量的开关②待双金属片复位后再合闸③更换锁链及搭钩④检查并排除卡阻开关温升过高①触头表面过分磨损，接触不良②触头压力过低③接线柱螺钉松动①更换触头②调整触头压力③拧紧螺钉电流达到整定值时开关不断开①热脱扣器的双金属片损坏②电磁脱扣器的衔铁与铁心距离太大或电磁线圈损坏③主触头熔焊后不能分断①处理接触面或更换触头②调整触头压力③拧紧螺钉电流未达到整定值,开关误动作①整定电流调得过小②锁链或搭钩磨损,稍受震动即脱钩①调高整定电流值②更换磨损部件四、熔断器故障现象故障原因排除方法熔体电阻无穷大熔体已断更换相应的熔体电动机起动瞬间,熔体便断①熔体电流等级选择太小②电动机侧有短路或接地③熔体安装时受到机械损伤①更换合适的熔体②排除短路或接地故障③更换熔体熔断器入端有电出端无电①紧固螺钉松脱②熔体或接线端接触不良①调高整定电流值②更换磨损部件五、按钮故障现象故障原因排除方法按下停止按钮被控电器未断电①接线错误②线头松动搭接在一起③杂物或油污在触头间形成通路④胶木壳烧焦后形成短路①校对改正错误线路②检查按钮连接线③清扫按钮开关内部④更换新品按下起动按钮被控电器不动作①被控电器有故障②按钮触头接触不良,或接线松脱①检查被控电器②清扫按钮触头或拧紧接线触摸按钮时有触电的感觉①按钮开关外壳的金属部分与连接导线接触②按钮帽的缝隙间有导电杂物，使其与导电部分形成通电①检查连接导线②清扫按钮内部松开按钮，但触点不能自动复位①复位弹簧弹力不够②内部卡阻①更换弹簧②清扫内部杂物六、行程开关故障现象故障原因排除方法挡铁碰撞行程开关后触头不动作①安装位置不准确②触头接触不良或接线松动③触头弹簧失效①调整安装位置②清刷触头或紧固接线③更换弹簧无外界机械力作用,但触头不复位①复位弹簧失效②内部撞块卡阻③调节螺钉太长,顶住开关按钮①更换弹簧②清扫内部杂物③检查调节螺钉七、交流接触器故障现象故障原因排除方法触头熔焊①操作频率过高或电流过大断开容量不够②长期过载使用③触点表面有金属颗粒异物④触头压力过小⑤负载侧短路①更换容量大的接触器②清理触头表面③更换接触器④调高触头弹簧压力⑤排除短路故障触头不能复位①复位弹簧损坏②内部机械卡阻③铁心安装歪斜①更换弹簧②排除机械故障③重新安装铁心不释放或释放缓慢①触头熔焊②触头弹簧压力过小③机械可动部分被卡有生锈现象④反力弹簧损坏⑤铁心接触面有油污或尘埃粘着⑥E形铁心磨损过大①更换触头②调整触头参数③排除卡住现象④更换反力弹簧⑤清理铁心接触面⑥更换E形铁心吸不上或吸不足①电路实际电压低于线圈额定电压，或有波动②触头弹簧压力过大③配线错误④触头接触不良①检查电源或更换合适的接触器②调整触头参数③改正配线④更换触头或清除氧化层和污垢故障现象故障原因排除方法衔铁振动和噪声①电路实际电压低于线圈额定电压②触头弹簧压力过大③铁心短路环断裂④铁心接触面有油污或尘埃粘着⑤磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心不能吸平⑥铁心接触面过度磨损而不平①检查电源或更换合适的接触器②调整触头参数③更换铁心或接触器④清理铁心接触面⑤重新安装磁系统排除机械故障⑥更换铁心或接触器线圈过热或烧损①电路实际电压高于线圈额定电压②线圈匝间短路①检查电源或更换合适的接触器②更换线圈或接触器八、时间继电器（气囊式）故障现象故障原因排除方法延时时间缩短①气室装配不严，漏气②橡皮膜损坏①修理后调试气塞②更换橡皮膜延时时间变长排气孔堵塞排除阻塞故障延时触点不动作①电路实际电压低于线圈额定电压②线圈损坏③接线松脱④传动机构卡住或损坏①检查电源或更换合适的接触器②更换线圈③紧固接线④排除卡住故障或更换部件九、速度继电器故障现象故障原因排除方法电动机断电后不能迅速制动①触头处导线松脱②摆杆卡住或损坏①拧紧松脱导线②排除卡住故障或更换摆杆电动机反向制动后继续往反方向转动触点粘连未及时断开修理或更换触点十、热继电器故障现象故障原因排除方法热元件烧断①负载侧短路，电流过大②操作频率过高①排除短路故障，更换热继电器②合理选用热继电器热继电器动作太快①整定电流值偏小②电动机起动时间太长③连接导线太细④操作频率太高或点动控制⑤环境温差太大①合理调整整定电流值,相差太大则换新品②选择合适的热继电器或在起动时热继电器短接③按要求选用导线④改用过流继电器⑤改善环境主电路不通①热元件烧毁②接线松脱①更换热继电器②拧紧松脱导线控制电路不通①触头烧坏②控制电路侧导线松脱①修理触头②拧紧松脱导线热继电器不动作，电机烧坏①热继电器的额定电流值与电机的额定电流值不符②整定电流值偏大③触头接触不良④导板脱出或动作机构卡住①按电机的容量选用热继电器②根据负载合理调整整定电流③清除触头表面灰尘和氧化物④重新放置导板并试验动作的灵活程度或排除卡住故障第二节电气控制电路检修的一般方法一、电气控制电路故障检修的一般步骤维修人员技术水平的高低，也最能在故障点的查找上体现出来。从某种意义上讲，故障的维修并不困难，难就难在故障的查找上，如何对控制电路的故障进行检修呢？一般来说，可以分成“望”、“问”、“闻”、“切”几个步骤，最为有效。1．“望”。首先弄清电路型号、组成及功能。例如输入信号是什么，输出信号是什么，由什么元件受令、什么元件检测、什么元件分析、什么元件执行、各部分在哪些地方、操作方式有哪些等。这样可以根据以往的经验，将系统按原理和结构分成几部分，再根据控制元件的型号如接触器、时间继电器，大概分析其工作原理。然后对故障系统进行初步检查。检查内容包括：系统外观有无明显操作损伤，各部分连线是否正常，控制柜内元件有无损坏、烧焦，导线有无松脱等。2．“问”。询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构、其它异常情况、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。3．“闻”。听一下电路工作时有无异常响声，如振动声、摩擦声、声音。这对确定电路故障范围是十分有用。4．“切”。即检查电路，检查电路应该按以下几个步骤进行。第一步保养性例行检修。这是根据军用设备总结出的有效的技术保障措施，即当电气控制系统运行到规定时间后，不管系统是否发生了故障，都必须进行保养性例行检修。因为电路在运行过程中，会磨损、老化，内部元器件会蒙上污垢，特别是在湿度较高的雨季，容易造成漏电、接触不良和短路故障。所有这些都需要采取一定的措施，恢复其原有性能。电气控制系统的“例保”检测的项目主要包括以下内容：(1)除尘和清除污垢，消除漏电隐患。(2)检查各元件导线的连接情况及端子排的锈蚀情况。(3)电磨损、自然磨损和疲劳致损的弹性件及电接触部件。(4)检查活动部件有无生锈、污物、油泥干涸和机械操作损伤。(5)对于已经被人检修过的电气控制系统，应检查新换上元器件的型号和参数是否符合原电路的要求，连接导线型号是否正确，接法有无错误，其它导线、元件有无移位、改接和损伤等。如果有以上情况，必须及时复原，再进行下一步检修。第二步对于比较明显的故障，应单刀直人，首先排除。例如明显的电源故障、导线断线、绝缘烧焦、继电器损坏、触头烧损、行程开关卡滞等，都应该首先排除，以消除其影响，使其它故障更加直观，易于观察和测量。第三步多故障并存的电路，应分清主次，按步检修。如果电路生疏，多种故障同时出现或相继出现时，按第一步和第二步检修难以奏效时应理清头绪，应根据故障的情况分出主次，先易后难。检修时，应注意遵循分析——判断——检查——修理，再分析——判断——检查——修理的基本规律，及时纠正分析和判断的结果，一步一步地进行，逐个排除存在的故障。如果对电路原理比较熟悉，应首先弄清电路元件的实际排列位置，然后根据故障情况，确定出测量关键点，根据测量结果，确定出故障的所在部位。一般来说，对电路的检修应按一定的步骤进行。首先是检修电源，然后按照电路动作的流程，从后向前，一部分一部分地进行。这样做的优点是：每一步的检修结果都可以在电路的实际动作中加以验证和确定，保证检修过程不走弯路。第四步根据控制电路的控制旋钮和可调部分，判断故障范围。由于电气控制系统种类较多，每种设备的电路互不相同，控制按钮和可调部分也无可比性，因此这种方法应根据具体设备具体制定。电路都是分“块”的，各部分相互联系，但又相对独立。根据这一特点，按照可调部分是否有效、调整范围是否改变、控制部分是否正常、互相之间连锁关系能否保持等，大致确定故障范围。再根据关键点的检测，逐步缩小故障点。最后找出故障元件。一般来说，根据设备故障现象，可大致确定故障范围如下：(1)所有按钮功能失效，电源故障或熔断器故障可能性较大。(2)一部分按钮失效，另一部分按钮功能正常。此时出现故障的部位多在这部分电路的公共部分或这部分电路的电源部分。(3)单个的按钮或单个功能失效，按钮本身及引线发生故障的可能性较大。(4)多部分故障，若是长时间不用的设备，则可能是接触不良或漏电的故障，或接触不良和漏电引发的其它故障。(5)软故障如果与时间或外界环境有一定规律，则有可能是电路与外界环境相联系部分性能变劣，受到一定的影响。若与工作时间有一定的关系，则电路受温度的影响较大，可能是元件性能变劣如漏电、性能不稳或污物形成的故障。例如，某电动机的可逆控制，出现了不能正转，只能反转的故障。根据这一特点，大致可以确定故障范围在正转控制回路，而不在电动机本身和反转控制电路。按下正转按钮不松手，再按反转起动按钮，电动机不反转起动，说明按钮联锁功能有效，电路故障出在正转控制回路中。然后按照从后向前的分步方法，先检查正转接触器。将线圈引线越过按钮及其它触头，直接接人电源，通电后，电动机正转，说明接触器没有故障。然后将引线接至起动按钮后，接通电源，按下起动按钮，电动机正转，说明正转按钮正常。正转按钮和正转接触器之间只串接了一个反转