生产计划与控制(Ch1-3)

生产计划与控制主讲龚小军导言1、学习本课程的意义计划与控制是管理的二项重要职能，是管理者的不容推卸的职责；在技术水平相差不远时，管理是获取优势的第一利器；工业企业在品种、数量、价格、质量、交货期方面的竞争力形成于生产阶段；生产计划与控制是基础工业工程的扩展，是生产管理的重要内容；在困难情况下制定计划的能力是管理水平的体现；教学计划、进货计划、排产计划、值班计划、项目计划等生产计划与控制必须与企业一般管理相结合。导言2、本课程的安排生产过程与生产类型概述生产能力与生产预测生产计划独立需求项目的库存管理MRP/MRPII大量流水生产及JIT生产作业控制问题（本课程基本不涉及战略层次上的计划与规划问题，主要介绍职能层次上的方法与技术）导言3、几点要求不要缺课、早退；有少量作业；所讲授方法的实施取决于综合的领导和管理能力，希望加强一般管理能力的培养。第一章生产过程与生产类型§1、生产过程概述一、生产的分类1、按工艺特性分：加工装配型生产流程型生产2、按组织生产的特点：备货型生产（Make-to-stock）订货型生产（Make-to-order）3、加工装配型生产的生产类型按生产的专业化程度分：单件生产、成批生产、大量生产。第一章生产过程与生产类型§1、生产过程概述生产类型品种每种产量特点例子单件生产多小，甚至一件多按用户要求设计、生产船舶、建筑、重型机械、大型发电设备等成批生产中中成批轮番生产机床、水泵、轻工机械等大量生产少，甚至一种大产品通用性强、需求量大汽车、家用电器产品等单件生产大量生产小批生产中批生产大批生产单件小批生产大批大量生产中批生产产量小大比较项目单件小批成批大批大量品种多，不稳定较多，较稳定少，稳定产量单件或少量较多大工作地专业化程度产品基本不重复成批轮番重复生产生产设备通用设备部分专用设备多数专用设备劳动分工粗中细工人技术水平各种零件同类工艺加工，技术水平高（多工序）专业操作专业操作生产效率低中高生产周期长中短成本高中低更换品种易中难适应型强中差各种生产类型的技术经济特征对比不同生产类型产品成本比较大量生产成批生产单件生产费用水平比重（％）费用水平比重（％）费用水平比重（％）原材料费215630403535工资381114.52020设备费用7181317.31515车间费用381114.51515企业管理费4101013.71515合计3810075100100100第一章生产过程与生产类型§1、生产过程概述二、工业产品的生产过程指从装备生产某产品至该产品生产出来所经历的全部过程。构成如下：1、工艺过程：直接改变劳动对象的性质、性状、尺寸的过程。2、检验过程3、运输过程4、自然过程5、储存等待过程：劳动对象处于储存等待状态。考虑：何者是主要过程？各个过程占用的时间情况？如何缩短生产周期？各个过程消耗的成本费用情况？如何降低产品成本？第一章生产过程与生产类型§1、生产过程概述三、工业企业的生产过程为生产各种产品，所进行的全部生产过程和活动。1、生产技术准备过程2、基本生产过程3、辅助生产过程：辅助产品的生产，如工艺用蒸气、压缩空气、工装、包装材料、维修用备件的生产等4、生产服务过程5、附属生产过程第一章生产过程与生产类型§2、组织生产过程的基本要求企业经营上对生产过程的要求，评价生产过程的好坏。一、生产过程的连续性产品在生产中始终连续状态，没有或很少有不必要的中断、停顿、等待。可以缩短生产周期、降低在制品占用、充分利用生产场地、生产设备，提高流动资金周转率。二、生产过程的平行性各项生产活动平行、交叉进行。在批量生产条件下，平行性是连续性的保证。三、生产过程的比例性（协调性）对一定品种、数量产品的生产，生产各个环节设备的生产能力（或生产效率）应保持合适的比例关系。是连续性的保证、设备利用效率的保证。第一章生产过程与生产类型§2、组织生产过程的基本要求四、生产过程的均衡性（节奏性）各生产环节，按计划在相同的时间间隔内生产尽可能相等数量的产品，工作地和人员的负荷尽可能均衡。有利于建立正常的生产秩序，贯彻工艺规程，有利于加强技术、质量管理，降低故障和事故。五、生产过程的适应性应增强生产系统的柔性。第一章生产过程与生产类型§2、组织生产过程的基本要求生产均衡性的衡量指标（均衡率）设生产某一种产品：ni1i1iiiiii1p:p{a}aqnnqMinpi＝时间段的天数：第i天的计划产量，：第天的实际产量第一章生产过程与生产类型§2、组织生产过程的基本要求生产均衡性的衡量指标（均衡率）设生产多种产品：nji'11i1ji1jijijijiji1p:jpj{a}ajmmjjjjqnnqMinpi＝第种产品的计划生产天数：第种产品第i天的计划产量，：第种产品第天的实际产量例子第一章生产过程与生产类型§2、组织生产过程的基本要求日期12345甲计划产量7070708080实际产量6770748082完成率％95100105100103乙计划产量7070727070实际产量7067748082完成率10095105115115丙计划产量101010实际产量12108完成率12010080第一章生产过程与生产类型§2、组织生产过程的基本要求甲的均衡率：9510010010010099(%)5甲＝(95100100100100)(10095100100100)(10010080)97.6(%)553＝总均衡率：第一章生产过程与生产类型§3、生产过程的组织形式指按何种分工协作方式组织生产过程中的各个单位。基本的两种生产组织方式：工艺专业化、对象专业化。工艺专业化（按工艺特点）一个单位内，集中了同类型机器设备和同工种的工人，对各种产品作同一工艺方法或工艺阶段的加工。每个生产单位仅能完成部分工艺阶段的加工，不能完成全部工艺过程从而产出产成品。设备多为通用设备。对象专业化（按对象）一个单位内，集中了加工同一对象所需的各种不同类型机器设备和不同工种的工人，对对象作不同工艺的加工。每个生产单位可以完成全部或大部分工艺过程。设备多为专用设备。第一章生产过程与生产类型§3、生产过程的组织形式工艺专业化优缺点优点：生产系统适应性强；生产系统可靠性高。缺点：工作地专业化程度低、生产效率低；生产连续性差，物流路线长，在制品量大，相应费用支出高；各单位联系协作关系复杂，管理工作难度大。对象专业化优缺点缺点：生产系统适应性差；生产系统可靠性低。优点：工作地专业化程度高、生产效率高；生产连续性好，物流路线短，在制品量小，相应费用支出低；各单位联系协作关系简单，管理工作难度小。第一章生产过程与生产类型§3、生产过程的组织形式近似对象专业化要求：工艺、结构类似用类似对象专业化的形式，组织多品种中小批量的生产。在产品层次：多品种混流生产（JIT）在零件层次：成组技术第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织考虑如何缩短生产周期的问题。生产周期：从原材料、加工、产成品出产的全部日历时间。生产周期生产有效时间停歇中断时间劳动过程时间：工艺、运输、检验过程、自然过程时间工作班内停歇中断非工作班内停歇中断工序间间断成批性间断节假日间断工作班外间断（非三班制）第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织工序间间断：成批性间断（批等待）：成批加工，顺序移动，制品以未加工（检验、运输）形态在工作地上的滞留。一批制品在上一工序结束后等待下一次加工或检验、运输而滞留的过程工序1工序2时间工序间间断设备工作间断工序1工序2时间工序1工序2时间工序1工序2时间成批性等待工序1工序2时间已被消除第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织一批零件在工序间移动方式对生产周期的影响。顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织一批零件在工序间移动方式对生产周期的影响。顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式只有在上一工序加工完一批零件，才整批将其送到下一工序加工。第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织一批零件在工序间移动方式对生产周期的影响。顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式在上一工序每加工完一个零件，就将其送到下一工序加工。第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织一批零件在工序间移动方式对生产周期的影响。顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式（1）前一工序的单件作业时间小于等于后一工序的单件作业时间时：在上一工序每加工完一个零件，就将其送到下一工序加工。（2）前一工序的单件作业时间大于后一工序的单件作业时间时：将前工序的零件积累到能够保证后工序连续加工的数量，在送往后一工序。第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织顺序移动方式问题设零件批量n＝4，工序数m＝5，t1、t2、t3、t4、t5分别为10、5、12、10、4分钟。求顺序移动方式下的生产周期。工序1工序2工序3工序4工序5时间T顺1miiTnt顺＝T顺＝4(10+5+12+10+4)=164第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织平行移动方式问题设零件批量n＝4，工序数m＝5，t1、t2、t3、t4、t5分别为10、5、12、10、4分钟。求平行移动方式下的生产周期。时间max1(1)miiTABCtnt平＝工序1工序2工序3工序4工序5T平ABC10541210477＝maxti＝max{t,i=1,2,,n}第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织平行顺序移动方式问题设零件批量n＝4，工序数m＝5，t1、t2、t3、t4、t5分别为10、5、12、10、4分钟。求平行顺序移动方式下的生产周期。工序1工序2工序3工序4工序5时间T平顺WXYZm-1ii11i1(WXYZ)mint)mmiiiiTntntt＋1平顺＝＝＋（，4（10＋5＋12＋10＋4）－3（5＋5＋10＋4）92第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织三种移动方式的比较：比较项目平行平行顺序顺序生产周期短中长运输次数多中少设备利用率差好好组织管理难度中复杂简单选择移动方式时考虑的因素：考虑的因素平行平行顺序顺序生产组织形式对象专业化工艺、对象工艺专业化加工时间不限不限（长、中）短批量大大小第一章生产过程与生产类型§4、生产过程的时间组织平行度系数P：衡量生产平行性程度1p一批零件的加工周期该批零件采用顺序移动方式时的加工周期例：P平顺＝1－92/164=0.44P平＝1－77/164=0.53P顺＝1－164/164=0批量越大，平行移动方式、平行顺序移动方式对缩短生产周期越有效。max1,max1111((1))1nmmiiiiiiimmiiiitnttntnpnntt平第二章生产能力本章内容：生产能力的概念生产能力的种类生产能力的计量单位生产能力的计算生产能力的调节因素生产能力与生产人物的平衡其它行业的生产能力第二章生产能力§1、生产能力的概念在一定时期内（通常是一年）直接参与企业生产过程的固定资产，在一定的技术、组织条件下，所能生产出一定种类产品或加工处理一定原材料的最大数量的能力。注意：强调固定资产对生产能力的影响；不同的技术条件、组织条件下，生产能力不同；以实物量为计量单位；突出“最大数量”。第二章生产能力§2、生产能力的种类1、设计能力2、查定能力3、计划能力·对企业长远规划编制、改扩建方案确定：以查定能力为依据，参考设计能力；年度生产计划工作：以计划能力为依据。第二章生产能力§3、生产能力的计量单位1、具体产品：适用于品种单一的大量生产企业；2、代表产品：适用于多品种成批生产企业；（产量大、能代表企业发展方向、工艺结构典型或有代表性的产品）3、假定产品：适用于单件小批生产企业（品种多，无代表性的产品）第二章生产能力§4、生产能力的计算1、流水线生产能力的计算Me流＝FrFe：计划期流水线有效工作时间R：流水线节拍2、间断工作设备组生产能力的计算对成批、单件小批生产