XX生产基地中央空调施工方案

XX生产基地中央空调施工方案一、施工布置：1、项目组织机构、职能及模式⑴、项目组织机构图：⑵、施工组织机构职能①项目经理部：负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的协调。负责整个工程的施工组织总体计划，定期、不定期的对工作情况进行检查，认真履行工程合同，确保在公司对业主的各项承诺的实现；②监控管理部：主要负责工程质量、安全管理、消防保卫、文明施工、环境保护等工作；③工程技术部：主要负责技术管理、施工组织设计、劳动力配置计划统计等工作；预算、合同、索赔、资金收支、成本核算等工作；负责计量、测量、试验等工作；监控管理部工程技术部物资设备部第一施工队第二施工队第三施工队项目经理部④物资设备部：主要负责材料工具的询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁及配套使用等工作；⑤第一施工队：负责水系统安装，工作内容包括水管道安装、管道保温、试压工作；⑥第二施工队：负责风系统及设备安装，工作内容包括风系管道制作安装，风管保温，设备安装及其它制作安装；⑦第三施工队：负责电气系统施工，工作内容包括线管敷设、设备接线；以及其它临时机动的工作。⑶、各部门人员安排①工程项目部：秦德林（项目经理）；黄文耀（技术负责人）职员1人；段方强（监控管理部部长）职员1人；黄海林（物资设备部部长）职员1人；②施工一队：王宏志（队长）、组员15人；③施工二队：段亚林（队长）、组员15人；④施工三队：尤华荣（队长）、组员6人；⑷、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量控制、成本、进度为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照：GB/T19001-2000模式的质量保证体系来运行。形成以全部质量为中心环节，以专业的科学化管理体制，实现公司的质量计划和本工程的质量目标。2、实施目标⑴、工期目标公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置，尤其结合安装工程的特点，组织配合施工，穿插作业，以求满足工期要求。⑵、质量目标安装工程严格按合同要求控制，配合各方达到楚天杯样板工程。⑶、项目管理目标公司全面贯彻ISO9001-2000《质量管理及质量保标准》，建立完善的质量保证体系，依据本工程的特点，对施工过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格点，提供满足业主要求的产品。按国家标准实施工程项目管理，组建项目经理部。下设技术、质量、安全、成本、材料、劳力、设备调配等部门。充分发挥公司的人、财、物的整体优势。⑷、施工环境目标在确保工程质量、工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，最大限度减少对环境的污染。设专人打扫清洁，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。⑸、安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝安全事故发生。⑹、严谨施工，服务周到、信守合同、业主满意，认真处理与有关各方的关系。接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理与监督。3、劳动力组织合理而科学的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程的实际进度，及时调配劳动力。我公司将选派优秀的施工班组进驻现场，进场前进行安全知识教育及技术培训，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时进入现场，迅速进入工作状态。4、物资供应主要材料必须通过业主、监理认可。必须严格按照物资验收程序进行。不合格材料严禁进场使用。5、施工配合及承诺服从总体进度计划安排。我司将根据总体进度计划对本施工计划进行相应调整，保证在规定的时间内完成工程。按时参加生产协调会议，认真汇报施工进度及质量情况，严格执行各项决议。施工现场布置服从整体安排。积极做好与其他施工单位的配合,认真落实交叉施工、安全防护、用水用电、现场纪律的协调。6、计划投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称额定功率KW数量国别产地制造年份1剪板机1广东20002电动咬口机1.52广东20053等离子切割机102上海20064电焊机16武汉20055电动套丝机22浙江20056切割机12武汉20057台钻1.51武汉20018电锤26进口20059手电钻0.0310上海200010钳台工作台2武汉11液压升降机22杭州200312电动试压泵3上海200513压筋机21广东200514冷弯机1武汉200515角磨机0.32上海200616手动折边机1西安2001二、施工方案1、施工准备施工人员仔细阅读本专业图纸，确定设计由图纸转化成实物的可行性与系统的完善性，进行技术交底，同时要参照阅读相关专业；如水施、电施、结施等图纸，明确管道、设备的走向、布局。应考虑各设备的运输安装顺序，安装前应仔细检查铭牌，注意留取产品合格证并存档。2、送、排烟风机安装⑴、安装要求：风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固；与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执行；管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。⑵、风机试运转：点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃；滑动轴承温度不得超过65℃；轴承部位的振动速度有效值（均方根速度值）不应大于6.3mm/s。3、泵的安装⑴、开箱检查：按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。⑵、安装过程：对出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸；泵与外部连接时，应以泵的轴线为基准找正；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺纹或管接头强行连接；管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；管道与泵连接后，不得在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，应并防止焊渣进入泵内。⑶、泵的试运行：应在其各附属系统单独试运转正常后进行。应检查泵的转向，确定各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求；泵起动后应快速通过喘振区。4、调节装置安装（各种阀门）应安装在便于操作的部位，手柄处于同一侧面，开阀方向及开启程度应有明显的标志，结构牢固，供水、回水管道中的阀门同样保温，不使形成“冷桥”。5、热泵机组安装热泵机组设备运行时产生的噪音对住宅、医院、高级办公场所等项目来说，是一个非常重要的问题。噪音指标是否超标将直接影响使用者的休息、生活。因此热泵机组设备在安装时应该采取必要的工艺方法来抑制减少设备运行所产生的噪音。（1）设备起重a.千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，保证安全，设备应呈自然状态进行找正，找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平≯0.1/1000，同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般≯1/1000，试压正常。b.垫铁与避震器的设置●垫铁的敷设应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（gb50231-98）中的有关规定。●对于各静止类设备和立式、卧式设备，可采用平垫铁或斜垫铁进行设备的找正，找平工作。●每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，在不影响灌浆的情况下，垫铁应尽量*近地脚螺栓。c.放置垫铁应注意的事项：●垫铁须与砼基础接触良好，与设备底座接触紧密，且无间隙。●每组垫铁数量以不超过三块为宜，放置时厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。●在平垫铁和斜垫铁同时使用时，一般将平垫铁放在下面；斜垫铁放在上面。●垫铁组的总高度一般在10-50毫米之间，过高时则会影响设备的稳定性，过低时则不便于二次灌浆。●当设备的找正找平工作结束后，各组垫铁应分别进行点焊。●对于热泵机组和水泵等按施工图和有关技术要求分别设置减振台座，减振器和减振垫，且在找正找平前检查其型号规格数量和设置位置。（2）确定隔振装置安装位置a、基础位置1）据安装施工方案，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。2）根据现场设备的安装位置，标高的水平线，分别确定隔振装置安装的基准线与设备轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。3）基础划线a.按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。b.设备就位前应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为500～1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上（防震座应有2～10个），具体要求按设计方案及设计院的要求的进行。（3）热泵机组安装●隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。●安装前组织有关施工人员熟悉图纸、设备说明书及有关的技术资料，检查设备基础是否平整，防振基础是否满足要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。6、风机盘管安装⑴、风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。空调器机组吊装时，应保持水平，不能将泄水管抬高，以免造成凝结水外溢。以利交换器的凝结水，能从盛水盘中流到泄水管，排入下水道。⑵、风机排管空调器进水管道上应安装阀门，以便调节水流量，而且便于在修理时切断水源。⑶、风机盘管空调器安装完成后，应对管路及阀门和机组本身进行查漏，有漏时应及时排除。⑷、风机盘管空调器通水时，应开启空气排泄阀，将管路内的空气排除。⑸、恒温器应装在被测房间，人员经常活动的地方。⑹、风机盘管空调器在配电柜内，应由专路供电，不应和照明电源混用，主电源应装漏电开关，并有短路保护和过载保护。⑺、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装；供、回水管与风机盘管机组，应为弹性连接（金属或非金属软管），风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固，在安装过程中，对明装风机盘管机组还应做外观保护。7、温控器、二通阀安装⑴、温控器安装高度应符合业主要求，并以相邻开关位置合适，底盒预埋深度应考虑墙面灰尘厚度；安装过程中严格按照图纸接线，并注意设备外壳清洁。⑵、二通阀安装位置应便于检修，打在手动档位进行调试，运行前应复位到自动位置。8、空调供回水管安装⑴、必须注意管道的防震，保温。在本工程中采用镀锌钢管丝扣连接和焊接相结合，连接前必须除锈去污，安装后用水冲洗干净。⑵、冷冻水供回水管按顺序敷设，坡度为0.2%，凝洁水管道按顺坡敷设，坡度为1%与风机盘管连接的支管坡度大于2%。⑶、冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水压试验时，在10分钟内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观检查不漏为合格。⑷、冷凝水系统的水平管应坡向排水口，坡度宜大于或等于8‰。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。⑸、管道支架、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道须设单独支架。管径小于或等于20mm的管道，在阀门等处应设置支架。管道上下平行敷设时，冷管道应在下部。⑹、保温管道与支、吊架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙应填实。⑺、管道支架参照国际R402施工，安装前刷红丹两道，调合漆两道。阀