项目四生产计划

1生产与运作管理实训PracticeofProductionandOperationManagement2目录项目一认识生产管理单元一生产与运作管理概述单元二生产运作战略项目二新产品开发与设施布局单元一新产品开发与工艺选择单元二企业R﹠D单元三设施选址与布局项目三企业生产过程组织单元一零件在加工过程中的移动方式单元二作业排序单元三流水线生产组织项目四生产计划单元一总生产计划单元二主生产计划（MPS）单元三物料需求计划（MRP）单元四能力需求计划（CRP）单元五生产作业计划项目五库存管理单元一库存管理和基本决策单元二库存系统项目六生产职能管理单元一设备管理单元二现场管理单元三质量管理项目七项目管理单元一项目管理概论单元二网络计划技术项目八工业工程基础单元一动作分析单元二工程分析单元三时间分析3项目四生产计划单元一总生产计划单元二主生产计划（MPS）单元三物料需求计划（MRP）单元四能力需求计划（CRP）单元五生产作业计划4项目四生产计划一、教学目标（一）总目标：掌握各种生产计划的内涵、特点、作用、编制要求、编制步骤（二）具体目标：1、理解总生产计划的内涵、特点及编制步骤；2、掌握主生产计划（MPS）的内涵、特点、及编制步骤；3、掌握物料需求计划（MRP）的内涵、特点及编制步骤；4、掌握能力需求计划（CRP）的内涵、特点及编制步骤；5、掌握生产作业计划的内涵、特点及编制步骤。二、工作任务（一）编制各种中小企业的各种生产计划（二）运用仿真或ERP软件进行生产计划的编制，解决企业实际问题5单元一总生产计划★教学目标（一）总目标：理解总生产计划的内涵、特点，并了解总生产计划在生产计划体系中的作用（二）具体目标：1、了解总生产计划制定的一般步骤；2、理解总生产计划的编制方法；3、能在MTS、MTO环境下编制总生产计划。★理论精要生产计划概述总生产计划目标与任务总生产计划制定一般步骤总生产计划的制定方法6一、生产计划概述生产计划是根据国家和市场的需求和企业的技术、设备、人力、物资等资源能力条件，合理地安排计划期内应该生产的品种、产量和出产进度，使得企业的产品和产量能够满足市场和用户的需求。它包括企业各个层次的各种活动计划，并构成了整个企业的一个计划系统。生产计划系统可以从两个维度进行划分:按计划时间范围划分和按计划制定的组织结构层次划分。7二、总生产计划目标与任务总生产计划，又称综合生产计划或生产大纲，是对中期的生产进行规划，目的是明确生产率、劳动力人数和当前库存的最优组合，从而保证计划期内需求和生产的平衡。生产率是每单位时间的生产产品数量；劳动力是生产所需的人数。当前库存是上期期末库存。8显然，要取得生产的供需平衡，首先要明确计划期内市场对于产品的需求品种、数量和质量，再对每月产量、工人人数和库存等进行决策。因此，总生产计划需要安排的具体任务有：（1）产品品种。产品品种是企业在计划期内预计出产的产品名称、规格、型号和种类数，也就是解决“生产什么”的问题。（2）产量。产量是确定“生产多少”的决策，指的是企业在计划期内应当生产多少符合产品质量标准的实物数量或提供的服务数量。（3）质量。质量有两个含义：一是产品的技术标准或质量要求；二是产品生产的过程质量，也就是产品合格率、废品率等。企业生产应确保产品质量符合所要求的技术标准，并将过程质量控制在合理的范围内。（4）产值。产值是用货币表示的产量，分为总产值、商品产值和净产值三种。商品产值是企业计划期内生产的可供销售的产品价值，包括企业自备材料生产的成品和半成品价值、来料加工的产品加工价值和工业劳务的价值。总产值是计划期内生产活动的总成果，包括商品价值、期初期末在制品价值差额等。净产值是企业计划期内生产活动新创造的价值，可用总产值减去所有转入产品的物化劳动价值求得。（5）出产期。产出期是为了保证按时交货确定的产品出产期限。它是确定生产进度的重要条件，也是编制主生产计划、物料需求计划和生产作业计划的重要依据。9对于MTS（按备货生产）企业，产品为标准化生产，其品种、数量和质量可以根据对市场需求进行预测得出。MTO（按订单生产）企业的需求量取决于订单的要求。因此，总生产计划主要是在总体需求确定情况下，对每个时段应该产出的品种、数量做出决策。表4-1是某空调企业的总生产计划。10三、总生产计划制定一般步骤11（一）制定生产计划前，首先要对市场进行预测，了解需求状况。对于MTS企业，需要采用各种技术对年度和各时段对于产品品种、数量和质量等市场需求情况进行预测。对于MTO企业，则需要与订货用户通过协议和合同方式对产品性能、质量、数量、交货期等加以明确。12（二）对内外部影响因素进行分析。外部因素包括竞争者情况、原材料供应状况、分包商能力和协作密切程度等。内部因素包括生产能力、劳动力数量和技能、物资准备等情况。13（三）根据需求和内外部影响因素，依成本最小化原则，采用合适的总生产计划策略和技术决定产量和产出期，并制定生产计划。（四）对计划进行实施，编制主生产计划、物料需求计划和作业计划。在此过程中，可能出现由于能力或物料需求不能满足生产需要等原因使得生产计划难以进行，则需要找出原因，采取修正措施。14四、总生产计划的制定方法（一）试算法企业一般采用简单的试算法制定总生产计划。试算法是通过计算不同生产计划方案的成本，从中选出最佳方案。（二）线性规划法总生产计划问题实际上是一个优化问题，当成本与变量间关系为线性且需求可以确定时，常常可以用线性规划方法编制总生产计划。总生产计划的线性规划模型可以把总成本最小作为目标函数，需求量、库存和转包能力等作为约束条件，用单纯形法对此单目标优化问题求解。15例设某公司要制定某年的总生产计划。预计每月需求、各种成本和库存量等原始数据如表4-2所示（只列出1~6月作为示例，其余月份计划可按同样算法制定。因为需求预测的不准确性，设立了一个为预测需求量四分之一的安全库存作为缓冲。关于安全库存问题在下一章详细讲述）。该公司希望能制定出满足需求且所费成本最低的生产计划。16解（1）首先计算出每月的生产需求量，如表4—3所示，具体计算方法如下。生产需求量=需求预测量+安全库存-期初库存期初库存=上期末库存期末库存=本期期初库存+生产需求量-需求预测量17（2）采用不同策略试制生产计划策略1：追逐策略。也就是通过改变每月工人人数，使得工作的人数在正常生产时间就能够满足每月的需求。策略2：按所有6个月的平均需求量确定工人人数，并保持每个月的工人人数不变。每个月的缺货由下个月生产补齐。人数确定方法为：人数=（总生产需求量*单件产品加工时间）/（总生产天数*8小时）=（8000*5）/（125*8）=40（人）。策略3：外包。在正常工作时间内用固定的人数生产满足最小的预测需求量（4月份），其他月份不能满足的需求量差额部分采用外包。最少固定人数=850*5/（21*8）=25（人）。策略4：固定工作人数，采用加班变化工作时间，满足每个月预测需求。该策略首先要确定工作人数，该人数要使得6月份期末库存与安全库存（400）尽可能接近，因此需要经过不断试算。当试定人数=37时，6月份期末库存=273（表4—4）。按同样方法试定人数=38时，6月份期末库存=407；人数=39，6月份期末库存=542。因此最合适的工人人数为38。1819（3）计算每种策略下的生产计划成本计算结果分别见表4-5、4-6、4-7和4-8。20212223（4）最终生产计划确定从以上各个策略制定的生产计划成本来看，策略3制定的生产计划成本最低，为160000元，可作为最佳生产计划。24任务1总生产计划制定桂冠食品公司生产计划思考与实践假设销售预测正确，请制定来年的总生产计划。25任务2MTS环境下生产计划大纲的编制某公司生产自行车，编制生产规划，计划展望期是1年，按月划分时区。自行车的预测销售量是3600辆，当前库存为700辆，年末库存目标是200辆，拖欠订单数量是400辆，请编制其生产大纲初稿。26任务3MTO环境下生产计划大纲的编制某公司生产自行车，编制生产规划，计划展望期是1年，按月划分时区。当前未完成订单是1000辆，期末未完成订单数量为700辆，请编制其生产大纲初稿。27单元二主生产计划（MPS）★教学目标（一）总目标：理解主生产计划的内涵、特点、作用以及编制要求和步骤。掌握主生产计划在生产计划体系中的地位。（二）具体目标：1、会用收入利润顺序法进行品种的确定；2、会用盈亏平衡分析法和线性规划法进行产量的确定；3、了解MPS的编制步骤；4、会简单编制主生产计划；5、会运用ERP系统操作主生产计划模块。★理论精要MPS概述MPS指标MPS的编制步骤28一、MPS概述企业计划包括企业经营计划、总生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产作业计划，如下图所示：29MPS（主生产计划）是ERP系统计划的开始，是把企业的经营战略、生产计划大纲等宏观计划转变为可操作的微观作业计划，描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划。它是根据企业产品销售计划制定的，是企业经营计划的重要组成部分，同时又是编制企业其他计划的主要依据。MPS是企业生产管理的依据，它对企业的生产任务统筹安排，规定着企业在计划期内生产的产品品种、质量、数量和期限等指标，这些指标各有不同的经济内容，从不同的角度反映计划期内企业生产活动的要求。主要有：（1）品种指标。（2）产量指标。（3）质量指标。（4）产值指标。（5）出产期。30二、MPS指标（一）品种的确定（二）产量的确定31（一）品种的确定对于大量大批生产，品种数很少，而且既然是大量大批生产，所生产的产品品种一定是市场需求量很大的产品。因此，没品种选择问题。对于多品种批量生产，则有品种选择闲题。确定生产什么品种是十分重要的决策。确定品种可以采取象限法和收入利润顺序法。象限法是美国波士顿顾问中心提出的方法，该法是按“市场引力”和“企业实力”两大类因素对产品进行评价。确定对不同产品所应采取的策略，然后从整个企业考虑，确定最佳产品组合方案。这里不作详细介绍。收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，表4－1所示的8种产品的收入和利润顺序，可绘在图4-4上。32由图4-4可看出，一部分产品在对角线上方，还有一部分产品在对角线下方。销售收入高，利润也大的产品，即处于图4-4左下角的产品，应该生产。相反，对于销售收入低，利润也小的产品(甚至是亏损产品)，即处于图4-4右上角的产品．需要作进一步分析。其中很重要的因素是产品生命周期。如果是新产品，处于导人期，因顾客不了解，销售额低；同时，由于设计和工艺未定型，生产效率低，成本高，利润少，甚至亏损，就应该继续生产。并作广告宣传，改进设计和工艺，努力降低成本。如果是老产品，处于衰退期，就不应继续生产。除了考虑产品生命周期因素以外，还可能有其它因素，如质量不好，则需提高产品质量。33（二）产量的确定1、用盈亏平衡分析法确定总产量计划342、用线性规划法优化分品种产量计划例如：生产合金钢A和B，每生产一公斤合金钢A需要稀有金属30公斤，工时4小时，利润80元；每生产一公斤合金钢B需要稀有金属60公斤，工时3小时，利润100元。可供资源稀有金属为3000公斤，工时为300小时，试用线性规划确定企业利润最大时生产A和B各多少？解：设生产A、B产品分别为X、Y时，企业利润最大，则有：目标函数：Pmax=80X+100Y；约束条件：4X+3Y=300;30X+60Y=3000；X、Y=0得：当X=50，Y=20时，企业利润最大。最大利润为Pmax=80X+100Y=6800元。35三、MPS的编制步骤36（一）主生产计划MPS的计算流程：毛需求计算计划接受量计算预计可用库存计算净需求量计算净需求大于0？计划产出量计算计划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成？YESNONOYES37（二）编制M