您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 如何发现生产现场中的浪V
Page1•Team•Vision•Voice如何发现生产现场中的浪费M3高级顾问师:许忠宁—深圳高职院Page2机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!精益到底是什么?•看板,安灯,自动化,均衡化……就找出并杜绝浪费Page3机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!内容导航•何谓“浪费”?•生产中有哪些浪费•如何发现浪费和消除浪费Page4机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!什么是浪费?(Muda)•不增加价值的活动,是浪费;•尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。•绝对最少–增加产品价值所绝对必须的物料、设备、人力、场地和时间等要素$Page5机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!增值在生产活动比例Page6机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!如何有效的提高效率•产生效率低下的主要原因–生产线不平衡,造成员工在生产过程中等待–经常断料,需要的料没有,没用的料一大堆–生产中搬运现象过多–生产人员进行线外物料拿取–品质问题不断–设备不断出故障Page7机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!内容导航•何谓“浪费”?•生产中有哪些浪费•如何发现浪费和消除浪费Page8机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!工厂常见的八大浪费1.制造过多/过早的浪费2.库存的浪费3.停滞(等待)的浪费4.搬运的浪费5.制造不良品的浪费6.过分加工的浪费7.动作的浪费8.管理的浪费Page9机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费1、制造过多/过早的浪费•制造过多又称中间在库过多,就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。Page10机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!制造过多/过早的浪费:原因•为了不浪费生产能力而不中断生产•担心机器故障•担心生产不合格品•担心员工缺席•担心产能跟不上•担心不能及时交货•……Page11机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!制造过多/过早的浪费•还增加了搬运、堆积的浪费,带来庞大的库存量。•此外,制造过多或过早,会,利息负担增加,不可避免地增加了贬值的风险。Page12机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!制造过多/过早的浪费:后果•增加额外的空间以储存多余的存货•增加搬运和管理成本•先行生产而导致不同步的时间和空间浪费;•使得制品周期变长、空间变大•货架台、材料搬运等的增加;•放置地、仓库等存储空间的占用;•在库的发生与管理工时的增加;•利率利息负担负担的增加;•提早耗用原材料,生产用电、气、油、水等能源的浪费•浪费人力及设施•增加机器负荷Page13机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!制造过多的浪费:对策•要考虑到下一个流程或下一条生产线的正确生产速度;而不要只尽所能,在本流程生产过多的产品。•不要让作业员有生产伸缩的充分空间。•不要让每一流程或生产线有提高自己的生产力的利益。•不要因为有不合格品而想提高直通率。•不要因为有多余的产能而容许机器生产多于所需之量。•不要因为引进了昂贵的机器设备,而为折旧费的分摊,提高稼动率,生产过多的产品。Page14机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费2、库存的浪费库存包括:•零部件、材料的库存•半成品的库存•成品的库存•已向供应商订购的在途物料•已发货的在途成品Page15机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!欧美VS日本库存的好处:•通过库存可以得到:–平稳的生产过程–及时交货–避免故障的影响–经济性地生产–高利用率精益的观点:库存掩盖的问题:不稳定的生产过程生产能力不平衡缺乏灵活性易产生废品按时交货能力差Page16机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!库存的浪费•成品、半成品、零件及物料的存货,是不会产生任何附加价值的,反而增加了营运的成本。库存生产问题供应商的过失废料改变顺序检查延迟文件延迟订单处理延迟决策缓慢Page17机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!Page18机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!库存的浪费1占用空间的浪费1.1是否需要增大空间堆放库存产品?2占用资金的浪费2.1库存产品/零部件占用资金是否太大?2.2在利用库存调解前后工序/工段能力不平衡吗?2.3在利用库存缓解供货期限的压力吗?3囤积不良品的浪费3.1存放的产品是待处理的不良品吗?3.2存放期间有产生不良的隐患吗?3.3存放期间产品规格和要求发生变化了吗?#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page19机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!库存的浪费存货的浪费主要表现在:•零部件、产品陈旧导致削价与报废损失;•流动资金占用损失;•人工场地损失;•隐藏不良品损失;•隐藏产能不平衡与过剩损失;•隐藏机器故障损失;•……Page20机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费3、等待的浪费•作业员停滞不动时,就是等待的浪费发生Page21机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!等待的浪费•生产线不平衡,导致等待发生•缺料•生产线的机种切换•每天的工作量变动很大,工作量少时无所事事•机器设备时常发生故障•机器在进行加工,作业员在旁监视•作业员在拼命工作,机器在等待•劳逸不均……Page22机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费3:停滞(等待)的浪费1工序不平衡的浪费1.1作业量是否安排太多或太少(劳逸不均),导致实测时间与节拍的差异超过10%?1.2实测时间是否时快时慢,变化幅度超过10%?1.3岗位节拍无法保持一致吗?(同时作业开始/结束)1.4每天的工作量变动很大,当工作量少时,便无所事事1.5因上(下)游工序发生延误,导致下(上)游工序无事可做2生产线品种切换的浪费2.1品种切换时是否不能按时配送物料吗?2.2品种切换时设备、辅助工具没有及时准备吗?2.3材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来,导致等待#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page23机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费3:停滞(等待)的浪费(2)3缺料的浪费3.1是否前工序/工段的能力供应不上?3.2是否仓库没有物料?3.3还是仓库有物料,物料员配送不及时?4设备、工具故障的浪费4.1生产线运转出现了故障吗?4.2设备、工装夹具出现了故障吗?4.3是因为没有及时点检而提前发现隐患吗?4.4是因为没有提前维护而导致出现故障吗?5安排人员过多的浪费5.0生产能力是否过剩?5.1安排人员是否过多?5.2没有按照标准工位设定表安排人员生产吗?#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page24机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费4、搬运的浪费•物料及产品的移动,并不能产生附加值;•搬运过程中,经常会发生物品的损伤;•……•带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。搬运:放置、堆积、移动、整列等动作Page25机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费4、搬运的浪费•国内目前有不少企业管理者认为搬运是必要的,不是浪费。因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。Page26机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费5:搬运的浪费#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page27机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!搬运的浪费1工序设定不合理的浪费1.1工序内零部件需要重复排列、堆积、移动吗?1.2工序/工段之间需要往复搬运吗?1.3搬运距离已经是最近的吗?2生产线布局设计的浪费2.1工序之间是否能同期化生产?2.2工序/工段之间的供给距离是否最近?#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page28机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!布局图(现状)WIP暂存区WIPWIPWIPWIPWIPPage29机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费5、制造不良品的浪费•由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。产品报废降价处理材料损失人工设备资源损失出货延误取消订单信誉下降市场份额萎缩Page30机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!制造不良品的浪费•干扰生产活动•耗费昂贵的重修费用•资源及设备的最大浪费•……Page31机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!1产品本身工艺技术不足1.1产品在开发时出现的问题没有彻底被解决?2设计者的加工技术不足2.1设计者在设计产品时,没有考虑到加工会出现这个问题?(工具、辅料使用不明确)3零部件来料不良3.1零件在来料时混有不良品吗?3.2零件本身的规格存在一些差异?4维修不良品的浪费4.1这类不良现象经常发生吗?4.2不良品修理很费时吗?5材料损失的浪费5.1不良品修理时需要破坏其它零部件吗?5.2损坏的零件数量有没有增加?6产品报废的浪费6.1产品不能修理好时,是否只能报废掉?7人工设备资源损失的浪费7.1需要安排额外人工、设备进行不良品修理,并且影响到正常生产进行吗8影响后工序生产的浪费8.1是否不能及时对后工序进行物料供应?8.2是否会造成后工序/工段停线?8.3是否会影响销售部门,造成订单取消?制作不良的浪费#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page32机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费6、过分加工的浪费1.多余的加工和过分精确的加工,例如实际加工精度过高造成资源浪费;2.需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。过高精度的加工过长的行程可以省略、替代、合并的作业Page33机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!过分加工的浪费1加工精度过高的浪费1.1实际加工精度是否超过产品工艺要求?1.2是否在使用高精密设备加工一般精度要求的零部件?2重复加工的浪费2.1在进行手工操作来补偿设备加工不足吗?2.2零部件同一部位在被不同工序重复加工吗?2.3零部件同一部位在被同一动作重复加工吗?#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page34机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!过分加工的浪费•来料前供应商已做老化测试,OPPO又做一遍#7-2-2:成本突破—企业生产中的八大浪费Page35机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!浪费7、动作的浪费•任何人体的动作,若是没有直接产生附加价值,就是没有生产力。Page36机密!未获得M3书面授权不得向第三方泄漏!手在横向位置的最适范围*最适合作业区域指用小臂画半圆的范围(不与身体中心线交叉)*适合作业区域指臂画半圆的
本文标题:如何发现生产现场中的浪V
链接地址:https://www.777doc.com/doc-1325444 .html