数字管输”生产调度管理系统

“数字管输”－生产调度管理系统技术规格及要求1概述1.1项目概况“数字管输”生产调度管理系统是对真实管道及其相关事务统一、全面的信息化表述。它使用数字化的手段来处理和分析整个管网方面的问题。它是利用遥感、数据收集系统、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统(scada系统检漏系统)、计算机网络和多媒体技术、现代通信等高科技手段，对管道资源、环境、社会、经济等各个复杂系统的数字化、数字整合、仿真等信息集成的应用系统，并在可视化的条件下提供决策支持和服务。它能够在管道的整个生命周期内，为管道可研、勘察设计、施工和运营管理提供高效率的数据采集与处理工具和协助管理、决策支持的系统。(附图)延长石油管输公司“数字管输”总体架构可以概括为“一个协同门户，三套体系，三层平台，十五大应用”。延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件2过程控制输油执行输油计划生产计划经营计划经营管理系统自动化控制系统战略目标管理计划作业计划质量控制工艺控制物流信息流资金流过程控制输油执行输油计划生产计划经营计划经营管理系统自动化控制系统战略目标管理计划作业计划质量控制工艺控制物流信息流资金流数字化管输系统模型在信息化总体规划的指导下，作为数字化管输建设的第一步，为满足、支持管理和业务整合需要的信息化系统，强化各个控制连接的系统间的集成管理，生产调度指挥系统的建设是非常及时和必要的，系统功能框架如下图：数字管输生产指挥系统SCADA站处公司三级管理生产报表历史数据分析管道生产调度系统数据分析泄漏报警泄漏检测系统地图绘制设备信息管理SCADA整合管线资产管理短信报警GIS视频会议系统GPS巡检应急调度系统可燃气体报警ESD报警消防自动化信息危险源管理延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件31.2各运行处概况单位二级调度中心下属管线实施时间站控系统站控SCADA泄漏检测小河天赐湾线2006年RockwellA-B双机热备系统，ControlLogix5562，单以太网Citect中加诚信靖榆线2004年7月MOXRTU双机热备系统单以太网Citect中加诚信定榆线2004年RockwellA-B双机热备系统，ControlLogix5562，单以太网Citect中加诚信InvesysFoxboro系统安永线2008年SchneiderQuamtum双机热备系统，140CPU67160，单以太网NOE77101Intouch中加诚信无二级调度中心子永线2007年RockwellA-B双机热备系统，ControlLogix5562，单以太网Citect中国计量科学研究院七姚线2007年SiemensS7-315-2DP单PLCiFIX2.6清大同飞永姚线2003年SiemensS7-300单PLCiFIX2.6清大同飞甘姚线2003年SiemensS7-300单PLCiFIX2.6清大同飞川姚线2003年SiemensS7-300单PLCiFIX2.6清大同飞永姚线（成品油）2003年SiemensS7-313-2DP单PLC，永姚末站16个AI,4个AOiFIX2.6清大同飞四处TelventOAsysV6.3吴延线2009年SchneiderQuamtum双机热备系统，140CPU67160，单以太网140NOE77101Citect中加诚信五处无二级调度中心延西线2009年RockwellA-B双机热备系统，ControlLogix5562，单以太网Citect贝加莱一处无二级调度中心二处三处无二级调度中心1.3工作范围本次招标项目为延长石油集团管道输送公司“数字管输”生产调度管理系统。该平台将汇总实现：生产调度系统（含靖榆改造、三处成品油管线改造、一处和三处的处级调度中心建设、）、地理信息系统（重要设备的管理）、泄漏检测系统三大系统；在业务范围上，涵盖了管输公司未来总部、输油处及各控制站，在各系统上的部署及应用，采用以调度中心为核心的树状拓扑体系、实现对外、对内的数据共享及后期集团、安全、调用、接入等功能，此项目为交钥匙工程。投标方需按本标书的要求完成下列分项内容：1.3.1生产调度系统：1、数据采集：前端数据采集通过OPC接口模式采集（数据隔离、范围职责、通延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件4过提供OPCServer或其它协议接口支持），甲方不考虑协调工作。2、传输：利用管道公司现有网络及租用SDH专线，完善网络通信设计，具体包括：整体网络的拓扑方案、带宽要求等。3、具备软件二次开发、应用、OPC接口预留功能。4、具备调度中心及SCADA各子系统功能开发。如：实时/历史/趋势/报警/泄漏检测/应急报警/视频数据展示，参数（运行数据）对比分析、报表设计等。5、具备GIS二次开发及应用：在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警数据，参数（运行数据）对比分析、报表设计常用功能和后期再次开发功能等。6、针对本项目，完善一级调度中心、二级调度中心服务器、工作站IP地址分配表及分配原则，考虑集团上传接口。7、根据本项目详细设计，提交实时数据采集点编码方案、接入方案。8、均按C/S和B/S两种模式完成（C/S模式需要利用各自平台软件单独开发桌面端，B/S模式需要将两种系统相结合，进行互补开发）。9、中心部署：延长石油集团管输公司调度中心；就地部署：管输公司下属五个输油处（新建、已建要求全部考虑）。10、安全系统：防火墙、防病毒系统。11、一级二级调度中心不但能获得传统SCADA数据，而且能获得其它应用系统采集或录入的数据，还能与其它应用系统进行功能协调，获得需要的运行结果数据。同时通过SCADA系统的客户端展示：工艺流程图、实时和历史分析、综合报表、所有重要数据的趋势显示（时域趋势和关联趋势）、所有重要工艺数据的实时和历史报警、关键设备状态及事件记录等信息，并通过SCADAWebServer对外发布。1.3.2地理信息系统：GIS通用功能：要求能够对地理视图进行放大、缩小、平移、距离量测等基本操作；具有鹰眼视图、设备内部视图等功能；能够在对象类级别进行显示控制；可以灵活依据属性和空间信息定制查询统计；能够进行网络追踪，并在图上以突出方式显示查询结果，同时以列表的方式显示属性查询结果；能够根据设备的类型和运行状态进行动态着色，定制显示样式。延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件5石油管输行业解决方案：与一级调度中心结合，建设具有世界领先水平的石油输送GIS解决方案。要求能够提供具有世界领先水平的石油输送GIS解决方案，包括成熟的管线数据模型、设备审计历史功能、动态线性参考图、高影响区域分析功能等。解决方案能够随着GIS平台产品的升级而进行相应的平滑升级，包括应用和数据。数据存储：管输设备的图形&属性数据一体化存储，多用户、多任务协同工作。要求提供专用的、自底层支持长事务处理的版本化管理空间数据库，支持多任务、多用户编辑。支持设备的台帐&空间信息共同存储。允许数据库中的不同版本使用不同的数据模型。设备管理：依据管道拓扑结构和空间分布，对管道资产进行信息管理。能够对设备进行台帐管理，维修管理、检修提醒。并且能够提供与ERP系统的相应接口。与SCADA集成：能够与SCADA系统集成，在GIS上根据管道拓扑结构、场站进行分类，显示实时数据。在地理信息系统里展示实时/历史/趋势/报警数据，参数（运行数据）对比分析、报表设计常用功能和后期再次开发功能等。与泄漏检测系统集成：泄漏检测系统将报警信息发送至GIS，GIS根据坐标位置，显示泄漏位置。同时GIS提供泄漏事件回放、报警等功能，可以按照统计范围，显示在该范围内的所有泄漏地点。根据历史记录，显示指定时间范围的泄漏位置。设备数据模型维护：依据管道拓扑结构，对管道资产进行信息管理，可以灵活方便的进行数据模型的构建和修改。提供专业的、针对管线类行业的图形化数据建模工具，用来定义设备对象的属性、相互关系以及拓扑关系。运行环境：支持主流的32位及64位操作系统，例如WindowsServer（2003、2008）。对第三方数据库的支持：可以与主流的第三方关系型数据库进行交互访问，例如延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件6SQLServer、Oracle、DB2等。二次开发能力：提供灵活高效的开发环境，可按用户需求进行新功能开发。权限控制：提供完善灵活的权限控制方案，可以按用户角色、对象类型、对象属性和空间信息进行权限管理。数据&应用部署方式：能够根据远程办公室与总部之间不同的网络连接状况提供数据&应用部署方式，使远程工作人员能够方便的进行数据访问和业务应用。地图要求：根据应用系统，提供对地图比例尺、图层的要求。1.3.3泄漏检测系统：检漏系统采用成熟的以瞬态负压波法为主，流量平衡、模式识别法相辅的方式。通过实施本系统，将实现以下功能：在管道正常输送和停输时都可以进行泄漏检测。在停输时使用静压泄漏监测系统，但需要保压系统。当泄漏发生时发出声光报警,在报警条位置上显示报警信息。并产生必要的泄漏事件记录和文件。泄漏点的位置会在管线走向图明确提示，方便值班人员查找泄漏点的具体位置。该系统可将泄漏位置通过预留的标准接口传输给GIS（地理信息系统）系统；系统在泄漏发生时会实时进行泄漏量的统计计算，并在泄漏结束时给出总泄漏数量（立方米），便于统计损失的大小。（需要流量）离线泄漏状态检测和泄漏定位。具有历史数据回放器，可回放某一时段时间的数据，运用此功能进行事故分析。可设定基础门槛值，检漏系统可根据仪表的精确度、重复性和数据的分辨率，以及管道和输送的介质特性设定泄漏检测的基础门槛值；具有WINDOWS风格的全中文在线帮助功能。除具有WINDOWS的安全管理机制外，系统还具有分级管理功能，管理员和各操作员具有各自不同的操作权限延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件7实现三处七条管线泄漏监测系统的升级改造，要求开放OPC接口；对于一处、二处、四处、五处的管道泄漏检测系统，承包商负责在现有系统中增加或开放OPC接口，通过OPC接口向一级调度中心发送报警信息。报警信息包括：管道名称、报警时间、泄漏地点、泄漏速度、对于管道泄漏检测系统所需要读取的数据点，直接从SCADA系统读取，不再通过泄漏检测系统重复读取。1.4招标要求及说明本技术规格仅适用于延长石油集团管道运输公司“数字管输”生产调度管理系统项目，是对生产调度管理系统及其相关部分的设计、制造、编程、组态、试验、包装、运输、安装、投运、培训、售后服务等提出的最低技术要求。承担此项目的系统承包商应根据本技术规格和其它相关的设计文档及标准规范，负责从系统设计、系统集成、编程组态、系统测试、包装运输、现场安装到投运、售后服务及培训的全过程工作,并对所提供的系统的功能、技术、质量、进度、服务负全部责任。本技术规格书将随着工作的进展进行修订，最终成为供货合同的一个组成部分。承担此项目的系统承包商应根据本技术规格和当今国际先进水平，完成一个安全可靠、开放、技术先进、性能稳定、满足或优于本项目要求、操作方便、易于扩展及开发、经济合理、性能价格比好的，适用于管输生产调度管理系统。如果在本技术规格书中有未提及的而又是一个完整的系统所必备的内容，承包商应将其考虑在内。承包商应熟悉油气管道输送生产及调度管理系统的要求，在近几年具有类似于本工程的工作经验，能根据所提供的资料独立配置、完成整个系统并使其完全满足本工程的需要。承包商必须具备良好的信誉和售后服务能力，具有强大的技术实力、系统集成能力、完成本工程的技术能力、充足的人力资源，在近几年具有类似于本工程的工作业绩。由承包商指定的项目经理、技术负责人和项目组的主要技术成员，必须是在最近几年内具有类似于本工程的工作经验且是其中主要的管理人员和技术人员。承包商的延长石油集团管输公司生产调度信息平台建设招标文件8项目组的主要管理和技术人员，未经该项目甲方同意，在本项目完工之前不能随意更换。承包商所提供的系统所有的软件、硬件和其它辅助设备，应有强大的售后服务能力，并提供保证函件，以便甲方对售后服务的需求。1.5