木炭生产环评报告吐血力作

1建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点审批部门批准文号建设性质新建√改扩技改行业类别及代码其他行业P99占地面积（平方米）8000绿化面积（平方米）2000总投资（万元）其中环保投资（万元）环保投资占总投资比例评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模1、项目来源近年来，随着经济的发展，我国人民生活水平逐年提高，我们北方更是盛行以木炭为热源进行烘烤肉类、蔬菜等，因此，人们对木炭的需求量及价格也随之水涨船高，XX市目前木炭加工企业较少，木炭供应量较小，因此，XXXX公司抓住这一契机，决定兴建木炭生产项目，该项目采用废弃的枝丫材等为原材料，经过干燥、制棒、炭化等工艺生产木炭。根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》有关规定，受XXXX公司的委托，XXXX环评单位承担了本项目环境影响评价工作。根据环评技术导则和环境保护局的要求，评价单位将通过现场踏查和收集有关资料，对厂址所在地环境质量现状进行评价，并在工程分析的基础上，明确各污染源排放源强及排放特征，预测对环境可能造成的影响程度和范围，提出切实可行的污染防治措施，为环保部门管理及设计部门设计提供科学依据。在报告表的编制过程得到XXX的大力支持和建设单位的密切配合，在此深表谢意！22、编制依据2.1法律法规⑴《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起实施）；⑵《中华人民共和国水土保持法》（2011年3月1日起实施）；⑶《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005年4月1日起实施）；⑷《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月1日起实施）；⑸《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起实施）；⑹《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日起实施）；⑺《中华人民共和国环境影响评价法》（2003年9月1日起实施）；⑻《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日起实施）；⑼《中华人民共和国城乡规划法》（2008年1月1日起实施）⑽《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日起实施）2.2相关文件⑴国家环境保护总局环发[1999]61号文件《关于贯彻实施〈建设项目环境保护管理条例〉的通知》；⑵国家环境保护部2号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》；⑶国家环境保护总局环发[2002]88号《关于进一步规范环境影响评价工作的通知》；⑷国务院国发〔2011〕35号文件《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》；⑸国务院《国务院关于环境保护若干问题决定》；⑹国家环境保护总局环发[2006]28号文件《环境影响评价公众参与暂行办法》；⑺工业和信息产业化部[2010]218号文件《印发“关于进一步加强工业节水工作的意见”的通知》；⑼《产业结构调整指导目录》（2011年本）（国家发改委第9号令）。2.3技术导则⑴国家环境保护部《环境影响评价技术导则-总纲》（HJ2.1-2011）；⑵国家环境保护部《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）；3⑶国家环境保护总局《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ/T2.3-93）；⑷国家环境保护部《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）；⑸国家环境保护部《环境影响评价技术导则-生态影响》（HJ19-2011）；3、建设项目名称、性质及建设地点项目名称：建设性质：新建建设地点：4、总投资及资金筹措5、占地情况本项目占地现状为荒地，为规划的工业用地。6、建设规模、占地面积及厂区平面布置建设规模：年生产木炭200t。占地面积：本项目占地面积为5000m2，其主要建筑物详见表1，厂区平面布置及周围环境状况详见附图3。表1本项目主要建筑物一览表序号建筑物建筑面积单位备注1办公室35m22半成品库400m23烘干间200m24引风冷却间30m25设备机房80m26烧制炭窑120m220个7成品库150m28总计1015m27、主要原辅材料本项目主要原辅材料为枝丫材，用量约1000t/a，主要为XXX林场管辖范围内的林下清理物，可以满足本项目原材料供应。8、主要设备本项目主要生产设备详见表2。4表2主要生产设备序号名称数量单位1碳化窑20座2制棒机2台3烘干机1台4上料机3台5引风机1台9、公用工程（1）给排水①给水本项目生产过程不用水，用水主要为职工生活用水，用水量约为0.24t/d（62.4t/a），主要为职工饮用及清洗卫生用水，由厂内自打井水供给，能够满足本项目用水要求。②排水本项目无生产废水排放，生活污水量按用水量的80%计算，则排水量为0.192t/d（49.92t/a），由于水质简单，水量较小，污染物浓度比较低，厂内无下水管网，废水排入厂内自建防渗旱厕，防渗旱厕定期清理，用作肥料。（2）供热由于本项目生产车间等温度较高，无需取暖，办公室取暖采用土炉子，燃料为枝丫材，干燥烘干机燃料亦为枝丫材，可以满足本项目生产、生活用热需要。（3）供电本项目供电由当地农村供电管网供给，可以满足本项目用电要求。10、劳动定员及工作制度（1）劳动定员本项目劳动定员为8人。（2）工作制度年工作日260d，每天一班，每班8h。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，无原有污染源及污染物，亦不存在原有的主要环境问题。5建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：6环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境等）主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：（1）控制本项目废水全部排放防渗旱厕不外排，保护某河Ⅱ类水体功能不受影响。（2）控制本项目炭化窑烟气达标排放，保护评价区域的空气环境质量符合GB3095—1996《环境空气质量标准》中的二类区标准。（3）营运过程中排放的生活垃圾等固废物按国家规定进行妥善处置，避免对周围环境产生二次污染。（4）严格控制运营期厂界周围噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中1类标准，以保护厂界周围声环境质量符合GB3096-2008《声环境质量标准》中1类区标准要求。7评价适用标准环境质量标准：环境要素标准级（类）别单位参数标准值标准来源地表水Ⅱ类mg/L高锰酸盐指数BOD5氨氮SSpHH值GB3838—2002《地表水环境质量标准》SS执行《松花江水系环境质量标准》≤4≤3≤0.5≤206－9大气二级mg/m3TSPSO2NO2GB3095—1996《环境空气质量标准》0.300.150.12噪声1类区dB（A）55（昼）45（夜）GB3096—2008《声环境质量标准》污染物排放标准环境要素标准级别标准限值标准来源碳化烟气二级污染物烟尘烟气黑度GB7098-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》排放浓度200mg/l1废气二级污染物排气筒高度最高允许排放速率最高允许排放浓度GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准工艺粉尘15m3.5kg/h120mg/m3噪声1类区时间昼间夜间GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》标准值dB（A）5545总量控制指标“十二五”期间，我国污染物排放总量控制因子为COD、氨氮、SO2和NOx，本项目为新建项目，XXX环保局尚未给该企业下达总量控制指标。根据该项目所排污情况及国家“十二五”总量控制规划，本项目废水排入防渗旱厕，定期清理，用作肥料，并且生产及采暖过程无SO2排放，因此，本环评认为本项目无实施总量控制意义。8建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：本项目生产工艺主要为原材料枝丫材经过粉碎、干燥后，由制棒机制成木棒，再经过炭窑炭化形成机制碳棒，在经过冷却后成为产品外售。本项目木炭生产工艺流程及产污环节见图1。图1木炭生产工艺流程及排污节点图主要污染工序：（1）废水本项目无生产废水排放，所排放的废水主要为生活污水，由于本项目员工均来自附近村屯，吃住均不在厂内，生活用水主要用于员工饮用和洗手等，故污染物浓度较低，排放量较少，约为0.192t/d（49.92t/a），可直接排入厂内自建防渗旱厕，。本项目产生废水情况详见表12。表12废水产生情况一览表废水类别废水量（t/a）污染物浓度（mg/L）排放量（t/a）CODBOD5SSNH3-NCODBOD5SSNH3-N生活污水49.92200150250150.0100.0070.0120.001（2）废气本项目废气主要为烘干、碳化过程产生的废气、树枝丫粉碎过程才能中产生的逸散性粉尘及碳化异味。①烘干废气为满足碳化棒干燥的要求，本项目拟购置烘干机一台，烘干机燃料为枝丫材，原料粉碎干燥成型炭化冷却成品废气、固废噪声废气9年燃烧量30t，其燃烧产物为主要为水和CO2，不会对周围环境产生较大影响。②碳化废气本项目碳化工艺共20个炉窑对主要原材料在缺氧条件下进行碳化处理。主要污染物为碳化过程当中产生的碳化烟尘。碳化所用原料中含有少量的硫，在一定的工艺温度、气体等条件下，可能会产生一定量的SO2，但产生量有限。本项目年碳化枝丫材总量为1000t，经类比调查，碳化烟气产生量约为8×105m3/a，其中碳化烟气中的主要污染物为烟尘，污染物产生浓度和产生量为：烟尘420mg/m3、0.336t/a，建议对碳化烟气采用湿式除尘器进行处理，湿式除尘器除尘率约为90%以上，经处理后烟尘排放浓度为42mg/m3，排放量为0.0336t/a。经除尘处理后的碳化烟气经统一的不低于15m高的排气筒高空排放。另外，由于本项目碳化过程主要为缺氧状态下燃烧，因此，碳化烟气中含有一定量的CO，其产生量因产品产率的不通其产生浓度不尽相同，因此，本次环评无法对CO的浓度及产生量进行定量分析。③生产过程中产生的粉尘本项目生产过程中产生的粉尘主要为枝丫材破碎、制棒等生产过程中产生的，经类比调查，粉尘产生浓度约为1470mg/m3，产生量约为1.86t/a，建议建造密闭式的生产车间，将产污部位安装布袋除尘器，除尘效率约为99%，排放浓度为14.7mg/m3，排放量约为0.0186t/a，处理后的的粉尘经15m高的排气筒排入大气中。④碳化异味本项目碳化过程中将产生一定的异味（愈创木酚(Guaiacol)、木馏油酚(Crosol)及其他酚类），企业须建设封闭的碳化车间，并配置引风机，并采用风冷的方式对木溜油进行回收，回收量约为0.3t/a，异味气体经处理后再经15m高的排气筒高空排放。（木榴油：英文名：Creosotum，别名：木焦油、杂酚油，主要成分为愈创木酚(Guaiacol)、木榴油酚(Crosol)及其他酚类。性状：为无色或淡黄色油状液；有窜透性烟臭，味灼烈，有腐蚀性。微溶于水与沸水，能与乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、脂肪油与挥发油任意混合，易溶于氢氧化碱溶液，难溶于氨溶液。）（3）噪声10本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在70—90dB（A）之间。（4）固废物本项目固废物主要为职工生活垃圾、炭化过程的木溜油及废枝丫材等，生活垃圾产生量为1.04t/a，炭化过程的木溜油产生量约为0.3t/a，废枝丫材产生量约为3t/a。11项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物炭窑CO少量少量烟尘420mg/m3、0.336t/a42mg/m3、0.0336t/a碳化异味少量少量破碎、制棒粉尘1470mg/m3、1.86t/a14.7mg/m3、0.0186t/a水污染物生活污水CODBOD5SSNH3-N200mg/L、0.022t/a150mg/L、0.010t/a250mg/L、0.003t/a15mg/L、0.001t/a0固体废物职工生活垃圾0.5kg/d·人，1.04t/a0.5kg/d·人，1.04t/a炭窑木榴油0.3t/a0t/a制棒废枝丫材3t/a0t/a噪声本项目噪声源主要为制棒机、烘干机等生产设备，产噪声级在70—90dB（A）之间。其他主要生态影响（不够时可附另页）本项目施工