柔性化生产管理

新员工培训标准课程------柔性化生产管理课程制造系统编制2019年10月4日课件开发：所属部门：1、专心听讲（请手机“收声”）。2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。3、互动学习（敞开心胸，积极投入，但须避免“小儿多动症”）。4、少许自由（允许小磕睡、但须保持安静）。5、拒绝干扰（非紧急情况下，请勿接受干扰）。6、禁止在课室内吸烟。1、柔性化生产概要2、生产线设计3、工装器具制作4、物流的方式5、员工的匹配、员工培训、人员管理6、柔性化生产特点7、生产过程中品质控制8、设备管理9、生产过程中成本控制10、柔性化改善及步聚11、生产现场管理目录柔性化生产管理顾客是上帝停工待料积压库存设备故障质量问题供应商管理．等无法满足客户需求被市场淘汰订单变化新产品授放加快产品更改频繁品质＼价格＼交货期快速响应等等一系列因素1、柔性化生产的定义与背景随着信息技术的飞速发展，企业面临经营环境不断变化的挑战，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展，企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法，柔性制造（或柔性生产）就是这些方法的总称。因此，与其说柔性制造是一种生产方式.柔性化生产概要出现了柔性化生产２、柔性生产管理的特点:柔性化生产概要你做错了。这事应该这样做是。老板2、依靠人性解放、权力平等、民主管理，从内心深处来激发每个员工的内在潜力、主动性和创造精神，使他们能真正做到心情舒畅。不管怎么做，能达目的就行，发挥自己潜能2、.什么是柔性管理•柔性管理从本质上说是一种对“稳定和变化”进行管理的新方略。柔性管理理念的确立，以思维方式从线性到非线性的转变为前提。线性思维的特征是历时性，而非线性思维的特征是共时性，也就是同步转型。从表面混沌的繁杂现象中，看出事物发展和演化的自然秩序，洞悉下一步前进的方向，识别潜在的未知需要和开拓的市场，进而预见变化并自动应付变化，这就是柔性管理的任务。•柔性管理以“人性化”为标志，强调跳跃和变化、速度和反应、灵敏与弹性，它注重平等和尊重、创造和直觉、主动和企业精神、远见和价值控制，它依据信息共享、虚拟整合、竞争性合作、差异性互补、虚拟实践社团等，实现管理和运营知识由隐性到显性的转化，从而创造竞争优势。柔性化生产概要5、柔性生产作用:•柔性可以表述为两个方面：第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足。•新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力。柔性化生产概要返回主目录外部需求产品：Ｘ，Ｙ工厂内部急时应变。Ｘ。Ｙ产品制造出产品：Ｘ，Ｙ满足顾客获取最大利润生产线设计1、柔性生产常用的生产线一字形线体U字形线体Z字形线体C字形线体室外U型线线体室内U型线线体生产线设计采用了U线线体。2、生产线的特点：生产线设计1、易于管理（1）、易于管理，一了然的把整条生产线的情况是否正常，所有的员工都在管理者的视线内。这有利于生产时发现问题。（２）、人员工少，操作岗位少，组长只须一名就够用．管理者操作员工在生产线哪个角度，员工都在管理者视线内(室外总装线)(室内总装线)(2.1)、也叫细胞式生产方式、“U”型线生产或短线生产.(2.2)、特征是人少，目前减少到18个人，工序间手动传送制品。(2.3)、适应多品种，交贷期短，换型快的生产特点。说明：工序间手动传送制品更方便于员工加强自互检工作，保证产品质量。线头线尾线头线尾（2）、生产线体为U形型（室内外）柔性化生产线设计生产线设计（3）、线体上设计高度与我们人均高1.65CM为标准。线体与制品高度和1.21cm.不超过人体胸部。不用举手来进行操作。很自然的伸手就能操作．减轻员工劳动力。（4）、线体上设计长宽度70CM与制品相差５到10CM，减少了制品的活动性。便于员工操。(6)、工序排布较紧凑、容易形成拉动式生产距离较短以手工拉动式来进行传递制作品。手动传送制作品手动传送制作不会出现操作者应忙不过来。而导致制品自动向下流。保证生产线启动顺畅。生产线设计3、生产线体制作材料（室内外）生产线设计室内线体制作材料复合钢管铝合金滑轮由于室外机身较重，选用气压升降台。让有固定性便于操作。保证了品质。有利手动传制作与装配返回主目录1、工装设计用与材料。（1）、工装组成常用的材料（如下图）工装器具制作（2）、复合钢管此材料为白色胶体，内部是钢，从外观上看上去美观，实用起来结实耐用，制作工装切割容易方面。工装器具制作外表白色胶体内部是复合钢螺丝螺母八字接头（3）、常用金属接头，接头与复合钢管制作工装架方便灵活，可以充分发挥员工的想象力.工装器具制作不符合柔性生产的一切物料用手工搬运活动（４）采用滑轮式制作工装．优点：１、减轻员工体力劳动２、物料周转方便，有利于效率提升工装器具制作铝合金滑轮3、物料操作拿取跟据物料形状，大小、合理设计出岗位物料工装架，前方和旁边。减轻了操作者转身幅度以次数。这样使操作者不容易疲劳。既保证了保证操作者精神饱满同时也保证了品质物料在操作者前方操作伸手就能拿物料工装器具制作4、物料工装架周转车跟根生产节拍和物料形状长度、高度、宽度设计出工装架转车。钣金之间隔开=中间夹有PVC塑料板体现出了，每一块钣金与钣金之间有一定的缝隙，不会导致物料这间的磨察影响品质。同时减轻了成本监控难度工装器具制作5、物料工装车物料工装车把物料配送到现场整齐、美观。跟根生产节拍和现场环境设计一套，长度、高度、宽度、以及存放物料数量一致工装车。并划分好区域。有利物料存放现场不会出来混乱，混放等象。工装器具制作工装器具制作1、物料配送周转车“数字化”配送的定义：根据生产效率，配送到总装的各种物料按相同数量进行的配送方式。进行设计（如下图）工装器具制作2、物料工装的设计，以及区域划分。跟据物料的大小，数量，来制作物料架。做好定位，并每一个物料架划分好区域和通道。并做好相应的枳识。在生产线每一个操作岗位，从工装高度，长度都一至，并做好定位，使现场变得更美观，整齐返回主目录物流的方式生产部仓库采购班组物料组物料临时存放区总装生产1、物流过程管理手段：过程管理目的：提高品质与降低成本物料区物料区物料区总装K线总装L线通道通道通道２、实行三区管理：三区我们这里指的是：物料区、总装、成品区实行三区管理，改善了我们的现场。例如：1、我们将对每一个区进行划分到责任人，有利于落实5S2、物料区到总装路线距离一样，配送物料同步进行。通道成品区抽检区物流的方式３、“数字化配送”(1)、有利于品质控制（按20件物料配送到现场，其它物料装配完毕，某种物料剩余一件，说明装配的20台机子中漏装此物料一件。(2)、有利于生产效率的提升，（体现在某台机漏装物料，检查20台中发现和100台中发现）数字化配送车（每套物料以20件配送）20件20件20件配送到岗位以20件为标准物流的方式４、物料不合格品存放物流的方式物料不可能没有不合格的，当然出现合格因素是很多的如：人为创成、厂家直接创成。对每一种每都进行存放。到一定时间，将对不合格物料进行退回厂家。做好工装每种物料分开用专用的箱子存话。这样可以避免第二次不格。并在各箱子上做好标等。摆放整齐。返回主目录１、人员匹配特点（按柔性标准应为10人）（1）、人员少，管理程度上更轻松，整个班员工与员工之间都行相互认识。这有利于员工更有沟通效果。显然员工更有利与上级交流，这样可以激每一位员工的才华。我们可以挖掘人才。（2）、人员角度，能形一种自主管理。员工能主动，而不被动。员工的匹配、员工培训、人员管理（3）、人越多越不能平衡，难以做到公平局面。导致人员难以管理。人员越少越好这种说法不成立，应为最适合状态。一人分一块饼干两人分一块饼干更多的人分一块饼干不理想最佳状态最不理想员工的匹配、员工培训、人员管理柔性化生产线的运作过程中，人也要实现柔性化。东芝通用生产程序的制定者会根据变化的情况，柔性调节工艺的程序以发挥生产线的最高效率。新员工要经过至少两周的入门培训，以增强其品意识和技能。线上工人要在不同岗位继续培训，直至达到上线生产标准。另外，东芝还要求每个工人掌握3个工作岗位的内容或3个以上，这既激发了员工的积极性。２、员工培训上岗新上岗员佩带红色帽子为标志．以便各方面管理３、焊工考证上岗员工的匹配、员工培训、人员管理（１）、焊工必须通过分厂考试合格者，颁发焊接认证书（如下图）才能上岗操作．其他人员严禁上岗．违者严格考核或开除。招聘焊工员工报名进行筛选理论性培训操作焊接培训进行考试理论性考试操作考试考试合格焊工级别特级焊工高级焊工中级焊工初级焊工（２）、焊工选拔１、员工自愿报名，学起来容易上手．考试做到公平公证，行就行．不行则淘汰２、焊工分级别，有利于员工激发上进心，提升了焊接技术水平，品质更加有保障。减少烧坏现象，成本得到控制员工的匹配、员工培训、人员管理４、多面手培训所谓的多面手指：擅长多种技艺的人或多功能型的人才。但在柔性生产线中的多面是指：能操作多个岗位内容及要领。我们分厂每天都有多面手在培训。让每位员工学会多个岗位要领。我们都列出计划。（多面手培训计划－－如下图）多面手培训后，经品质和工艺确认之后，我将多面手每学一岗位我将员工技能矩表进行标标。并贴在看板上。（如下图）员工的匹配、员工培训、人员管理５、１.3人员管理员工的匹配、员工培训、人员管理1、上下班、中休，吹哨为信号；2、5S习惯化，员工一旦有空余时间，自觉地做5S；3、班组内部5S点检每天点检两次，由员工轮流对进行现场5S点检；然后公布到看板上面．4、班组长每月绩效排名，连续3个月倒数第一的班组长必须下岗；5、生产看板管理能够落到实处，班组能够自觉的对看板进行维护，线上员工对生产进度非常了解；6、每月班组长和员工开一次座谈会；员工的匹配、员工培训、人员管理7、员工自主改善意识很强，生产线的工装改善与制作员工是主体，改善组为辅８、完善的私人用的物品箱；９、班组长任用，以竞聘方式，做到公正，透明。以未尾淘汰制度。员工的匹配、员工培训、人员管理１０、有多于的时间。组织员工进行各活动。促进员工的活力，让员工得到精神上的释放。有利于员工的有气势。分厂每年都要进行一次文艺活动。各项活动能让每一位员工有他自己的亮点。１１、分厂成文化各项协会，如：蓝球．音乐、书法。等协会。(1)、生产过程中班组长应该深入现场，了解现场情况，采取有效措施，得到有效的解决。员工的匹配、员工培训、人员管理６、其它方面(2)、强化过程质量控制，如实实施质量控制方法，（如“画线”管理、“数字化管理”、加强员工教育等）（4）、善于检讨与总结每日生产情况如下图：生产异常问题反馈(3)、生产管理过程中的大胆尝试（启用女焊工）男女平等返回主目录员工的匹配、员工培训、人员管理室内女焊工室外女焊工对比顺德工厂的其他几个分厂，感觉东芝分厂的生产计划刚性比较强；物料回厂比较及时；生产过程比较稳定。以下几个方面进行说明：如图一、东芝07年度PSI,P(英文Produot的缩写,中文的意思是生产.)S(英文sale的缩写,中文的意思是销售.)I(OB)(英文Inventoryofonboard的缩写,中文的意思是途中.)I(英文Inventory的缩写,中文的意思是库存.)（1）、生产任务下达刚性较强；年计划比较明确；月度生产计划改动甚少；每日生产计划一目了然柔性化生产特点1、按作业能力进行排产室外线总装作业K线任务装配件装配件说明数量完成数量d070402-2402403720040RAS-2217AD(BG35600003)830d070403-2402403720040RAS-2217AD(BG35600003)830d070404-2402403720040RAS-2217AD(BG35600003))840d070406-2402403720030RAS-221AS(BG35600002)860d070407-2402403720030RAS-221AS(BG35600002)860d070408-2402403720030RAS-2