机械设备维护保养及安全规程

车床保养条例一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作。保养部位保养内容及要求一外保养1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。二车头箱1.清洗滤油器。2.检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3.检查调整摩擦片间隙及制动器。4.检查传动齿轮有无错位和松动。三走刀箱1.清洗各部位。2.检查、调整挂轮间隙。挂轮架3.检查轴套，应无松动拉毛。四刀架1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。拖板五尾架1.拆洗丝杆、套筒。2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。六润滑1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。七冷却清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。八电器清洗电动机、电器箱。检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部保养内容及要求号位一车头箱1.清洗主轴箱。2.检查传动系统，修复或更换磨损零件。3.调整主轴轴向间隙。4.清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱1.检查、修复或更换磨损零件。挂轮架三刀架1.拆洗刀架及拖板。2.检查、修复或更换磨损零件。拖板四溜板箱1.清洗溜板箱。2.调整开合螺母间隙。3.检查、修复或更换磨损零件。五尾架1.检查、修复尾架套筒维度。2.检查、修复或更换磨损零件。六润滑1.清洗油池，更换润滑油。七电器1.拆洗电动机轴承。2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。八精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.调整尺寸的误差，调整电流、电压在规定范围内。3.精度符合设备完好标准要求。九、安全问题与注意事项1、车床技术安全操作规程（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。（4）工作时，工作人员穿工作服，女士戴工作帽，禁止留长头发人员操作机床，操作时严禁戴手套。（5）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。（6）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。（7）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。（8）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。（9）清除铁屑，应用刷子或专用钩。（10）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。（11）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。（12）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。（13）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。（14）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。冲床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一外保养1.擦拭机床，要求无黄袍、无油污。2.配齐缺损零件。二传动1.检查、调整传动皮带松紧。2.检查、调整制动器。3.检查、调整压料机构。4.清洗齿轮。三操纵1.擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。四液压1.清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。2.系统完整齐全，无泄漏。润滑3.检查压力表。4.检查油质、油量，酌情添加新油脂。五电器1.擦拭电动机、电器箱。2.查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一传动1.检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。2.修复或更换严重磨损零件。二操纵1.修复或更换严重磨损零件。三液压1.校验压力表。2.清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。润滑3.修复或更换损坏零件。四电器1.清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。2.修复或更换损坏元件。3.电器符合设备完好标准要求。五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。火花机保养一每日保养火花机工作台面保持干净，如不当易引起台面生锈。油泵压力确认是否正常。设备外观保持整洁。二每周保养手压式注油器注油，每次压3次。检查手压式注油器油量。三每月保养火花机各导轨注黄油。检查磁盘精度。（以千分表测平面度是否正确）四每季保养检查火花机水平是否正常。（以水平仪测工作台面水平是否正确）检查火花机三轴精度。（以节矩规测行程是否正确）五每年保养1检查并清理火花机油箱。2检查并更换火花机Z轴润滑油。（具体请洽群基服务部）检查并清理电柜。（具体请洽群基服务部）六备注关于放火花油：因于使用频率、熔蚀量等相关。每半年检查一次，依实际状况确认是否更换。关于滤沁：因于使用频率、熔蚀量等相关。每季检查一次，依实际状况确认是否更换。关于滤棉：因于使用频率、熔蚀量等相关。每季检查一次，依实际状况确认是否更换。螺杆式空气压缩机一级保养1.设备运行500小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一外保养1.清洗设备外表，无锈蚀、无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母，整修防护装置，确保清洁、整齐、安全。二各级气阀1.清洗油垢和结碳。2.检查弹簧，发现杆断、歪斜变形均应更换。3.检查阀片，发现裂纹、挠面、不平均应更换。4.检查阀座密封面，如有缺损，应修复或更换。5.检查安全阀，动作应灵敏、可靠。三油路1.检查各油管、油孔、油质、油量符合要求。2.清洗空气过滤器（按使用说明要求进行），发现破损、堵塞应修复或油质更换。四电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置、整齐、清洁、牢固。3.检查、紧固接零装置。二级保养1.设备运行3000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1.更换机身润滑油，内外清洁。2.清洗油毡，无屑、无垢。3.清洗油泵、有关，保证油路畅通。二注油器1.拆卸清洗，修复或更换零件，清洗油管，保证畅通。三气缸1.拆卸活塞、活塞环，根据情况，修复或更换。2.清洗气缸内壁和水夹层，检查镜面，发现痕迹，应立即修复。3.清洗气缸盖、填料等处。四操作1.校正各气压表、油压表，要求准确灵敏。2.清洗减荷阀，检查、更换易损件。3.检查、清洗压力调节器。五冷却1.清洗水箱、冷却器、冷却塔，冷却管去水垢，并进行水压试验。六电器1.检修电器箱，修整电气线路，修复或更换老化的电器元件。2.清洗电动机，更换润滑脂及碳刷。3.电器符合设备完好标准要求。七性能1.校正水平，检查、调整、修复精度。2.装配试车压力，达到设计要求。3.修后达到设备完好标准要求。4.注：在空压机进行二级保养的同时，应对各级停运的气仓进行内外部检查或进行试验。磨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一外保养1.清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗磨头、导轨、丝杆。3.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。4.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二砂轮架1.清洗砂轮架，修光导轨面毛刺。2.手轮进给轻便灵活，空转量小于１/４０转。升降机构三工作台1.清洗工作台面毛刺、伤痕。2.检查撞块可靠性，必要时修复或更换。四液压1.检查液压系统，保持正常运行。2.清洗油泵、过滤器、油孔，做到油路畅通，油管牢固，油标明亮，无润滑泄漏。3.油质、油量符合要求。五冷却1.清洗过滤器，拆洗冷却管，管路畅通无泄漏。2.清洗冷却液箱，更换冷却液。六电器1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查闲置档块、电磁吸盘，灵敏可靠4.检查、紧固接零装置。二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一砂轮架1.检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。2.检查平衡砂轮。升降机构3.修复或更换磨损零件。二工作台1.拆卸工作台，更换磨损的油封。2.清除导轨表面毛刺和研伤。三液压1.检查、调整液压操纵板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。2.修复或更换磨损零件。润滑四电器1.清洗电动机，检查电器箱，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求五精度1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。热处理电阻炉一级保养1.设备运行400小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一外保养1.打扫工作周围环境。2.擦净设备外表，保持整洁，无灰尘、无锈迹。二炉普1.清除炉门的氧化物和赃物。2.检查炉底板支撑砖、搁丝砖和耐火砖，整齐、牢固、完好。膛通3.检查炉衬搁丝砖是否完好，修复损坏的搁丝砖并重新整理电阻丝。式台1.保养上述内容。2.检查台车各运动轨道、导轨的变形，无卡车现象。车3.检查电机导纹管有无弯曲，导纹有无损伤拉断4.检查电机工作情况。式5.检查台车电阻丝插头与炉体插座的配合。三炉门1.检查炉门窥视孔、升降炉门收摇链轮和平衡重炊具，保持起闭轻便。2.检查炉门内台的变形情况和炉体贴合的间隙大小，保持炉门的密封性能。四电器1.清扫电器箱，电器装置，固定整齐。2.检查测温仪表的自动和手动，要控制灵敏，炉门限位准确，退掉剩磁。控温仪表3.检查热电偶在炉内位置，要求正确合理。二级保养1.设备运行1000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一外保养1.检查炉体保温和密封性能，根据情况确定修理方案。2.炉体重新涂防锈、老化油漆。二炉普通1.检查各组电阻丝的电阻值，根据烧损情况，予以修理或更换。膛式2.检查炉底板的烧损变形情况，视情况程度整形或更换。台车1.整形各轨道、导轨。式2.拆洗传动齿轮、链条。3.拆洗滚轮轴承。三炉门1.拆洗手摇链轮。2.对炉门进行整形，并更换耐火砖，使炉门的间隙和密封性能符合规定要求。四电器1.检查电阻丝引出棒和热电偶的绝缘瓷管烧损情况，符合要求，无破损、无裂纹。控温仪表2.紧固接地装置。3.检校仪表。4.测定炉内有效加热区的温度均匀性。铣床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序保养部位保养内容及要求号一外保养1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.补齐、紧固螺钉、螺母、手柄、手球等机件，保持机床整齐。3.清洗附件，做到清洁、整齐、防锈。二变速箱、铣头1.检查、调整各箱内主轴、轴、轴承、齿轮等传动件间隙。铣头箱、进给箱、主轴箱三尾架1.调整尾架镶条间隙。2.清除工作台台面毛刺。工作台四润滑1.清洗滤油器、油毡、油孔，油路畅通，油杯齐全，油标明亮。2.检查紧